一种漆包线环保型冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及漆包线生产设备技术领域，具体为一种漆包线环保型冷却设备，包括箱体，所述箱体内侧端壁固定有隔板，所述隔板左侧端部设有风冷组件，所述隔板右侧端部设有水冷组件，所述风冷组件包括风机，所述风机上部设有喷气管，所述风机的出气管与喷气管底端外壁中心处连接，所述喷气管顶端部通过均匀阵列的方式固定有喷气嘴，所述水冷组件包括液冷却箱，所述液冷却箱上部设有吸液泵a，通过上述方式可知本实用新型专利技术在对漆包线进行液冷时能对漆包线进行预冷和浸泡冷却，使得漆包线冷却效果更好，同时还能使得预冷时使用的冷却液再次输送回液冷却箱内进行循环利用，使得本实用新型专利技术使用起来环保性更好。使用起来环保性更好。使用起来环保性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线环保型冷却设备


[0001]本技术涉及漆包线生产设备
，具体为一种漆包线环保型冷却设备。

技术介绍

[0002]漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]漆包线经过烘炉烘烤以后，表面温度高、漆膜较软、强度小，如果不及时冷却当导漆包线经过导轮时其表面漆膜会受到损伤，严重影响漆包线的生产质量。当漆包线的行线速度较慢时，只要保证有一定长度的冷却段，漆包线就能自然冷却；当漆包线的行线速度较快时，自然冷却便达不到冷却要求，需要对漆包线进行强制冷却。目前的漆包线多采用热风循环催化燃烧漆包机，该漆包机的行线速度快、生产效率高，因而必须采用强制冷却。
[0004]但是，现有的漆包线大多会采用风冷或者液冷的方式进行冷却，采用风冷的方式进行冷却时，由于其外部的有机物会由于固化而分解，导致漆包线在冷却过程中会产生有废气；若是采用液冷的方式进行冷却时，现有的液冷装置在对漆包线冷却后，其冷却液大多都是一次性利用，导致冷却液消耗量大幅增加，通过上述方式可知，现有的漆包线冷却装置均有不环保的现象出现。
[0005]现有的，因此需要研发一种漆包线环保型冷却设备很有必要。
技术内容
[0006]本技术的目的在于提供一种漆包线环保型冷却设备，通过各个装置之间的配合作用，以解决上述
技术介绍
中提出现有的漆包线大多会采用风冷或者液冷的方式进行冷却，采用风冷的方式进行冷却时，由于其外部的有机物会由于固化而分解，导致漆包线在冷却过程中会产生有废气；若是采用液冷的方式进行冷却时，现有的液冷装置在对漆包线冷却后，其冷却液大多都是一次性利用，导致冷却液消耗量大幅增加的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线环保型冷却设备，包括箱体，所述箱体内侧端壁固定有隔板，所述隔板左侧端部设有风冷组件，所述隔板右侧端部设有水冷组件，所述风冷组件包括风机，所述风机上部设有喷气管，所述风机的出气管与喷气管底端外壁中心处连接，所述喷气管顶端部通过均匀阵列的方式固定有喷气嘴，所述水冷组件包括液冷却箱，所述液冷却箱上部设有吸液泵a，所述吸液泵a左侧端部通过管道固定有淋浴喷头，所述吸液泵a右侧端部固定有吸液管a，吸液管a另一端穿过液冷却箱顶端外壁并设置在液冷却箱底端内壁上部。
[0008]优选的，所述箱体左侧端内壁上部通过安装板设有主动转辊，所述箱体顶端外壁左侧端部通过铆钉连接的方式固定有电机，所述电机前端部通过转轴套接有三角带，所述
三角带下端部与主动转辊前端部转轴套接连接。
[0009]优选的，所述隔板左侧端外壁通过铆钉连接的方式设有辅助转辊a，所述辅助转辊a与主动转辊配合使用，所述辅助转辊a与主动转辊设置在喷气嘴上方。
[0010]优选的，所述液冷却箱后端内壁中心处通过转轴安装有辅助转辊b，所述隔板右侧端外壁通过铆钉连接的方式设有辅助转辊c，所述辅助转辊c与辅助转辊b配合使用，所述液冷却箱两侧端外壁在与漆包线连接处设有通孔，所述通孔内设有防水圈。
[0011]优选的，所述吸液泵a通过铆钉连接的方式与箱体顶端内壁右侧端部连接，所述淋浴喷头上部设置的管道通过套接的方式固定有管道固定器，所述管道固定器另一端与隔板右侧端外壁连接，所述淋浴喷头设置在辅助转辊c上部。
[0012]优选的，所述液冷却箱左侧端外壁底部设有储液槽，所述储液槽另一端与隔板右侧端外壁底部抵接，所述储液槽底端部与箱体底端内壁抵接，所述储液槽设置在淋浴喷头正下方，所述储液槽与淋浴喷头配合使用。
[0013]优选的，所述液冷却箱顶端外壁左侧端部通过螺栓连接的方式安装有吸液泵b，所述吸液泵b左侧端部通过套接的方式固定有吸液管，所述吸液管另一端插入在储液槽内，所述吸液泵b右侧端部套接有出液管，所述出液管另一端与液冷却箱顶端内壁左侧端部连接。
[0014]优选的，所述箱体顶端外壁中心处固定有净化箱，所述净化箱左侧端部通过螺栓连接的方式固定有鼓风机，所述鼓风机左侧端部通过吸风管与箱体顶端内壁左侧部连接，所述净化箱内侧左侧端部通过套接的方式设有过滤棉板，所述过滤棉板右侧端部设有活性炭板，所述活性炭板外侧端壁通过套接的方式与箱体内侧端壁连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，在漆包线输送的过程中，设置的风机可向喷气管内输送降温用空气，设置的喷气管可通过喷气嘴将空气均匀的喷出，使得空气能对漆包线进行风冷，同时，设置的鼓风机可通过吸风管将漆包线风冷时产生的异味进行吸取，设置的活性炭板与过滤棉板可对鼓风机吸取的异味进行过滤净化，防止异味污染空气，通过上述方式可知本技术不仅能对漆包线进行风冷冷却，还能有效防止漆包线在风冷过程中产生的异味对环境造成危害；
[0017]风冷后的漆包线会在辅助转辊a与辅助转辊c的作用下输送至淋浴喷头下方，随后启动吸液泵a与吸液泵b，设置的吸液泵a可通过吸液管a将液冷却箱内的冷却液抽出，并通过其右侧端部设置的管道将冷却液输送至淋浴喷头处，淋浴喷头可将冷却液喷出对其下方的漆包线进行预冷，设置的储液槽可将淋浴喷头喷出的冷却液进行收集，设置的吸液泵b可通过吸液管将储液槽内收集的冷却液再次输送回液冷却箱内，使得冷却液能进行多次利用，预冷后的漆包线会通过通孔进入到液冷却箱内，液冷却箱内的冷却液会对漆包线进行浸泡冷却，冷却完成后工人可通过出料口将冷却后的漆包线取出，通过上述方式可知本技术在对漆包线进行液冷时能对漆包线进行预冷和浸泡冷却，使得漆包线冷却效果更好，同时还能使得预冷时使用的冷却液再次输送回液冷却箱内进行循环利用，使得本技术使用起来环保性更好。
附图说明
[0018]图1为本技术正视方向的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术正视方向的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中净化箱正视方向的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术中辅助转辊a的立体结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；1
‑
1、隔板；1
‑
2、主动转辊；1
‑
3、辅助转辊a；2、风冷组件；2
‑
1、风机；2
‑
2、喷气管；2
‑
3、喷气嘴；2
‑
4、电机；2
‑
5、三角带；3、水冷组件；3
‑
1、液冷却箱；3
‑
2、辅助转辊b；3
‑
3、辅助转辊c；3
‑
4、储液槽；3
‑
5、吸液泵a；3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线环保型冷却设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内侧端壁固定有隔板(1
‑
1)，所述隔板(1
‑
1)左侧端部设有风冷组件(2)，所述隔板(1
‑
1)右侧端部设有水冷组件(3)，其特征在于：所述风冷组件(2)包括风机(2
‑
1)，所述风机(2
‑
1)上部设有喷气管(2
‑
2)，所述风机(2
‑
1)的出气管与喷气管(2
‑
2)底端外壁中心处连接，所述喷气管(2
‑
2)顶端部通过均匀阵列的方式固定有喷气嘴(2
‑
3)，所述水冷组件(3)包括液冷却箱(3
‑
1)，所述液冷却箱(3
‑
1)上部设有吸液泵a(3
‑
5)，所述吸液泵a(3
‑
5)左侧端部通过管道固定有淋浴喷头(3
‑
6)，所述吸液泵a(3
‑
5)右侧端部固定有吸液管a，吸液管a另一端穿过液冷却箱(3
‑
1)顶端外壁并设置在液冷却箱(3
‑
1)底端内壁上部。2.根据权利要求1所述的一种漆包线环保型冷却设备，其特征在于：所述箱体(1)左侧端内壁上部通过安装板设有主动转辊(1
‑
2)，所述箱体(1)顶端外壁左侧端部通过铆钉连接的方式固定有电机(2
‑
4)，所述电机(2
‑
4)前端部通过转轴套接有三角带(2
‑
5)，所述三角带(2
‑
5)下端部与主动转辊(1
‑
2)前端部转轴套接连接。3.根据权利要求1所述的一种漆包线环保型冷却设备，其特征在于：所述隔板(1
‑
1)左侧端外壁通过铆钉连接的方式设有辅助转辊a(1
‑
3)，所述辅助转辊a(1
‑
3)与主动转辊(1
‑
2)配合使用，所述辅助转辊a(1
‑
3)与主动转辊(1
‑
2)设置在喷气嘴(2
‑
3)上方。4.根据权利要求1所述的一种漆包线环保型冷却设备，其特征在于：所述液冷却箱(3
‑
1)后端内壁中心处通过转轴安装有辅助转辊b(3
‑
2)，所述隔板(1
‑
1)右侧端外壁通过铆钉连接的方式设有辅助转辊c(3
‑
3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：游婵燕，游婵君，游建铭，
申请(专利权)人：广州恒金电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：