一种漆包线生产用高温退火冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漆包线技术领域，且公开了一种漆包线生产用高温退火冷却装置，包括机箱，所述机箱表面安装有进气扇，所述进气扇侧边固定连接有连接件，所述连接件表面螺纹连接有旋钮螺栓，所述进气扇里侧设置有半导体制冷器，所述机箱侧边安装有排气扇，所述机箱表面安装有温湿度监测器，所述机箱表面开设有置物箱。该漆包线生产用高温退火冷却装置，通过机箱、进气扇、连接件、旋钮螺栓、半导体制冷器和排气扇等部分的连接和作用，机箱安装进气扇和排气扇，进气扇和排气扇与连接件相连接，连接件与旋钮螺栓相连接，进气扇设置半导体制冷器，达到空气流动有效循环，制冷降温快速冷却，操作简单方便安装卸除的效果。操作简单方便安装卸除的效果。操作简单方便安装卸除的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用高温退火冷却装置


[0001]本技术涉及漆包线
，具体为一种漆包线生产用高温退火冷却装置。

技术介绍

[0002]漆包线经过烘炉以后，漆包线的温度很高，漆膜很软，强度很小，如果不及时冷却，经过导轮漆膜会受到损伤，影响了漆包线的质量，漆包线的行线速度比较慢时，只要有一定长度的冷却段，漆包线就能自然冷却，国内的漆包机绝大多数是依靠自然冷却的，漆包线的行线速度快，线的冷却就重要了，依靠自然冷却却达不到要求，必须要强制冷却，漆包线的强制冷却主要是靠风冷；常用到的风冷设备，体型较大不方便操作，效率较低耗费时间，影响漆包线生产制造作业进程，为此我们提出了一种漆包线生产用高温退火冷却装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种漆包线生产用高温退火冷却装置，具备空气流动有效循环，制冷降温快速冷却，操作简单方便安装卸除等优点，解决了常用到的风冷设备，体型较大不方便操作，效率较低耗费时间，影响漆包线生产制造作业进程的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产用高温退火冷却装置，包括机箱，所述机箱表面安装有进气扇，所述进气扇侧边固定连接有连接件，所述连接件表面螺纹连接有旋钮螺栓，所述进气扇里侧设置有半导体制冷器，所述机箱侧边安装有排气扇，所述机箱表面安装有温湿度监测器，所述机箱表面开设有置物箱，所述机箱顶部固定连接有顶盖。
[0007]优选的，所述温湿度监测器表面设置有显示屏，所述显示屏上方设置有旋钮调节键，所述显示屏下方设置有操作键，所述温湿度监测器顶部安装有信号天线，旋钮调节键和操作键控制调节温湿度监测器，温湿度监测器读取的数据内容通过显示屏展现，温湿度监测器利用信号天线与外部网络设备相连接。
[0008]优选的，所述温湿度监测器侧边设置有传输插口，所述传输插口侧边插接有传输插头，所述传输插头侧边固定连接有传输线路，传输线路两端各分配一个传输插头，方便快速插接安装和卸除。
[0009]优选的，所述置物箱侧边设置安装有防护板，所述置物箱内部固定连接有分隔板，防护板保护置物箱内部，分隔板分割置物箱内部空间进行有效分类。
[0010]优选的，所述旋钮螺栓有多个，多个所述旋钮螺栓贯穿连接件到达机箱内部，进气扇和排气扇通过连接件和旋钮螺栓安装在机箱表面，有效固定保障设备稳定运行。
[0011]优选的，所述传输插口与进气扇相连接，所述温湿度监测器通过传输插口、传输插头和传输线路与进气扇信息交换，进气扇有多个，进气扇与进气扇之间通过传输插口、传输
插头和传输线路相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种漆包线生产用高温退火冷却装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该漆包线生产用高温退火冷却装置，通过机箱、进气扇、连接件、旋钮螺栓、半导体制冷器和排气扇等部分的连接和作用，机箱安装进气扇和排气扇，进气扇和排气扇与连接件相连接，连接件与旋钮螺栓相连接，进气扇设置半导体制冷器，达到空气流动有效循环，制冷降温快速冷却，操作简单方便安装卸除的效果。
[0014]2、该漆包线生产用高温退火冷却装置，通过机箱、进气扇、温湿度监测器、显示屏、旋钮调节键、操作键、信号天线、传输插口、传输插头和传输线路等部分的连接和作用，机箱安装进气扇和温湿度监测器，温湿度监测器设置显示屏、旋钮调节键、操作键和传输插口，温湿度监测器安装信号天线，传输插口与传输插头插接作用，传输插头与传输线路相连接，传输插口与进气扇相连接，达到温度湿度监测方便查看，简单操作容易调节，外部网络设备有效连接进行远程控制的效果。
[0015]3、该漆包线生产用高温退火冷却装置，通过机箱、进气扇、旋钮螺栓、置物箱、防护板和分隔板等部分的连接和作用，机箱开设置物箱，置物箱设置防护板，置物箱与分隔板相连接，置物箱内放置进气扇和旋钮螺栓，达到物品安全有效保存，分割空间方便整理，就近辅助零部件装载更换的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构前视图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图；
[0019]图4为本技术图1中C处放大图；
[0020]图5为本技术结构俯视图；
[0021]图6为本技术图5中D处放大图。
[0022]其中：1、机箱；2、进气扇；3、连接件；4、旋钮螺栓；5、半导体制冷器；6、排气扇；7、温湿度监测器；8、置物箱；9、顶盖；10、显示屏；11、旋钮调节键；12、操作键；13、信号天线；14、传输插口；15、传输插头；16、传输线路；17、防护板；18、分隔板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，一种漆包线生产用高温退火冷却装置，包括机箱1，机箱1顶部左右两侧设置线进口和线出口，漆包线经过机箱1内部进行冷却处理，机箱1表面安装有进气扇2，进气扇2侧边固定连接有连接件3，连接件3表面螺纹连接有旋钮螺栓4，旋钮螺栓4有多个，多个旋钮螺栓4贯穿连接件3到达机箱1内部，进气扇2和排气扇6通过连接件3和旋钮螺栓4安装在机箱1表面，有效固定保障设备稳定运行，进气扇2里侧设置有半导体制冷器5，半
导体制冷器5接通到机箱1内部，半导体制冷器5具有无噪声、无振动、不需制冷剂、体积小和重量轻等特点，且工作可靠，操作简便，易于进行冷量调节，机箱1侧边安装有排气扇6，通过机箱1、进气扇2、连接件3、旋钮螺栓4、半导体制冷器5和排气扇6等部分的连接和作用，机箱1安装进气扇2和排气扇6，进气扇2和排气扇6与连接件3相连接，连接件3与旋钮螺栓4相连接，进气扇2设置半导体制冷器5，达到空气流动有效循环，制冷降温快速冷却，操作简单方便安装卸除的效果，机箱1表面安装有温湿度监测器7，温湿度监测器7接通到机箱1内部，感应机箱1内部温度和湿度情况，温湿度监测器7表面设置有显示屏10，显示屏10上方设置有旋钮调节键11，显示屏10下方设置有操作键12，温湿度监测器7顶部安装有信号天线13，旋钮调节键11和操作键12控制调节温湿度监测器7，温湿度监测器7读取的数据内容通过显示屏10展现，温湿度监测器7利用信号天线13与外部网络设备相连接，温湿度监测器7侧边设置有传输插口14，传输插口14侧边插接有传输插头15，传输插头15侧边固定连接有传输线路16，传输线路16两端各分配一个传输插头15，方便快速插接安装和卸除，传输插口14与进气扇2相连接，温湿度监测器7通过传输插口14、传输插头15和传输线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用高温退火冷却装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)表面安装有进气扇(2)，所述进气扇(2)侧边固定连接有连接件(3)，所述连接件(3)表面螺纹连接有旋钮螺栓(4)，所述进气扇(2)里侧设置有半导体制冷器(5)，所述机箱(1)侧边安装有排气扇(6)，所述机箱(1)表面安装有温湿度监测器(7)，所述机箱(1)表面开设有置物箱(8)，所述机箱(1)顶部固定连接有顶盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用高温退火冷却装置，其特征在于：所述温湿度监测器(7)表面设置有显示屏(10)，所述显示屏(10)上方设置有旋钮调节键(11)，所述显示屏(10)下方设置有操作键(12)，所述温湿度监测器(7)顶部安装有信号天线(13)。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用高温退火冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢进雄，林世伟，叶屹峰，方远钦，王明川，陆胜云，周治富，陈学辉，杨军，
申请(专利权)人：恒亚电工昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：