一种超高耐压漆包线制造技术

本实用新型专利技术公开的属于漆包线耐压技术领域，具体为一种超高耐压漆包线，包括漆包线和与漆包线连接的耐压结构，所述耐压结构是由耐压组件、耐磨组件组成，所述耐压组件包括耐压框，所述耐压框安装在漆包线外侧，所述漆包线与耐压框之间形成填充槽，所述填充槽内设有填充料，所述耐压框外侧包裹有防水层，所述防水层远离耐压框一侧包裹有第一绝缘层，所述第一绝缘层远离防水层一侧缠绕有金属耐压层，本实用新型专利技术通过耐磨组件的橡胶包裹层、橡胶凸块提高产品的耐磨强度，材料受到压力时，会通过橡胶包裹层传输至金属耐压层，通过金属耐压层在传输至耐压框，使得受力均匀，并降低压力、延长材料的使用寿命。材料的使用寿命。材料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超高耐压漆包线


[0001]本技术涉及漆包线耐压
，具体为一种超高耐压漆包线。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量、工艺参数、生产设备、环境因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线是电机、电器和家用电器产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域。
[0003]现有的漆包线在多组使用时，是通过包裹层简单的将多组漆包线包裹在一起，在受到压力的时，受力分散不均匀、抗压能力较差，并且在移动过程中与地面、安装材料产生摩擦，造成产品损伤、降低产品质量和缩短使用寿命，为此，我们提出一种超高耐压漆包线。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种超高耐压漆包线中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种超高耐压漆包线，能够解决上述提出现有在受到压力的时，受力分散不均匀、抗压能力较差，并且在移动过程中与地面、安装材料产生摩擦，造成产品损伤、降低产品质量、缩短使用寿命的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种超高耐压漆包线，其包括：漆包线和与漆包线连接的耐压结构，所述耐压结构是由耐压组件、耐磨组件组成，所述耐压组件包括耐压框，所述耐压框安装在漆包线外侧，所述漆包线与耐压框之间形成填充槽，所述填充槽内设有填充料，所述耐压框外侧包裹有防水层，所述防水层远离耐压框一侧包裹有第一绝缘层，所述第一绝缘层远离防水层一侧缠绕有金属耐压层，所述金属耐压层远离第一绝缘层一侧安装有耐磨组件，所述耐磨组件包括橡胶包裹层，所述橡胶包裹层包裹在金属耐压层外侧，所述橡胶包裹层上安装有橡胶凸块，所述橡胶凸块均匀的分布在橡胶包裹层的外表面上。
[0008]作为本技术所述的一种超高耐压漆包线的一种优选方案，其中：所述防水层设有一组。
[0009]作为本技术所述的一种超高耐压漆包线的一种优选方案，其中：所述漆包线包括导体，所述导体外包裹有绝缘层。
[0010]作为本技术所述的一种超高耐压漆包线的一种优选方案，其中：所述绝缘层远离导体一侧覆盖有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层上设有涂料层。
[0011]作为本技术所述的一种超高耐压漆包线的一种优选方案，其中：所述涂料层是采用环氧有机硅涂料。
[0012]作为本技术所述的一种超高耐压漆包线的一种优选方案，其中：所述填充料为PET材料。
[0013]作为本技术所述的一种超高耐压漆包线的一种优选方案，其中：所述耐压组件还包括防水层二，所述防水层二设有两组，一组所述防水层二安装在耐压框与第一绝缘层之间，另一组所述防水层二安装在金属耐压层与橡胶包裹层之间。
[0014]与现有技术相比：
[0015]1、通过耐磨组件的橡胶包裹层、橡胶凸块提高产品的耐磨强度，材料受到压力时，会通过橡胶包裹层传输至金属耐压层，通过金属耐压层在传输至耐压框，使得受力均匀，并降低压力、延长材料的使用寿命；
[0016]2、通过设置防水层和橡胶包裹层提升产品的防水性，避免雨水渗入造成材料损坏，通过在填充槽内填充PET材料，通过PET材料的良好性能提升产品的耐折性和耐高、低温性能。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图；
[0018]图2为本技术侧视图；
[0019]图3为本技术漆包线剖视图；
[0020]图4为本技术金属耐压层正视图；
[0021]图5为本技术防水层二侧视图。
[0022]图中:漆包线1、导体11、绝缘层12、金属屏蔽层13、涂料层14、耐压框31、填充槽32、填充料33、防水层34、第一绝缘层35、金属耐压层36、防水层二37、橡胶包裹层41、橡胶凸块42。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种超高耐压漆包线，具有抗压、耐摩、使用寿命长的优点，包括漆包线1和与漆包线1连接的耐压结构，耐压结构是由耐压组件、耐磨组件组成；
[0026]进一步的，耐压组件包括耐压框31，耐压框31安装在漆包线1外侧，漆包线1与耐压框31之间形成填充槽32，填充槽32内设有填充料33，耐压框31外侧包裹有防水层34，防水层34远离耐压框31一侧包裹有第一绝缘层35，第一绝缘层35远离防水层34一侧缠绕有金属耐压层36，金属耐压层36远离第一绝缘层35一侧安装有耐磨组件4，耐磨组件4包括橡胶包裹层41，橡胶包裹层41包裹在金属耐压层36外侧，橡胶包裹层41上安装有橡胶凸块42，橡胶凸块42均匀的分布在橡胶包裹层41的外表面上，具体的，通过耐磨组件的橡胶包裹层41、橡胶凸块42提高产品的耐磨强度，在材料受到压力时，会通过橡胶包裹层41传输至金属耐压层36，通过金属耐压层36在传输至耐压框31，通过金属耐压层36、橡胶包裹层41、耐压框31降低压力，并使得受力均匀，从而延长材料的使用寿命，通过在填充槽32内填充PET材料，通过
PET材料提升产品的耐折性和耐高、低温性能。
[0027]进一步的，防水层34设有一组，具体的，通过设置防水层34，避免液体渗入，从而破坏材料的内部结构，提高产品质量。
[0028]进一步的，漆包线1包括导体11，导体11外包裹有绝缘层12，绝缘层12远离导体11一侧覆盖有金属屏蔽层13，金属屏蔽层13上设有涂料层14，涂料层14是采用环氧有机硅涂料，具体的，环氧有机硅涂料是环氧改性有机硅，防腐性能好，耐候性好、漆膜坚韧，具有附着力强、耐冲击、硬度高的优良机械性能，具有良好的耐油、耐水、耐化学品、耐电解质溶液的防腐性能，优异的耐有机溶剂性能，可靠的耐潮、耐水性，从而提高产品质量，通过金属屏蔽层13，在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，造成电流信号受到干扰。
[0029]进一步的，填充料33为PET材料，具体的，俗称涤纶树脂，它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，具有良好的力学性能，耐折性好，具有优良的耐高、低温性能，且高、低温时对其机械性能影响很小，气体和水蒸气渗透率低，具有优良的阻气、水、油及异味性能。
[0030]在具体使用时，通过在导体11外包裹绝缘层12，在绝缘层12外包裹金属屏蔽层13，在金属屏蔽层13外涂覆涂料层14的环氧有机硅涂料组成漆包线1，将漆包线1安装在耐压框31内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高耐压漆包线，其特征在于：包括漆包线（1）和与漆包线（1）连接的耐压结构，所述耐压结构是由耐压组件、耐磨组件组成，所述耐压组件包括耐压框（31），所述耐压框（31）安装在漆包线（1）外侧，所述漆包线（1）与耐压框（31）之间形成填充槽（32），所述填充槽（32）内设有填充料（33），所述耐压框（31）外侧包裹有防水层（34），所述防水层（34）远离耐压框（31）一侧包裹有第一绝缘层（35），所述第一绝缘层（35）远离防水层（34）一侧缠绕有金属耐压层（36），所述金属耐压层（36）远离第一绝缘层（35）一侧安装有耐磨组件（4），所述耐磨组件（4）包括橡胶包裹层（41），所述橡胶包裹层（41）包裹在金属耐压层（36）外侧，所述橡胶包裹层（41）上安装有橡胶凸块（42），所述橡胶凸块（42）均匀的分布在橡胶包裹层（41）的外表面上。2.根据权利要求1所述的一种超高耐压漆包线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：游婵燕，游婵君，游建铭，
申请(专利权)人：广州恒金电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：