一种电池模组用的新型检测线缆制造技术

技术编号:32313436 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-12 20:38
本实用新型专利技术公开了一种电池模组用的新型检测线缆,包括线缆本体,线缆本体的两端均固定设置有安装件,两个安装件的相背离的表面均罩设有防护罩以及供防护罩卡接的呈环形封闭的卡槽,卡槽位于防护罩外侧的内壁上开设有安装槽,安装槽内设置有伸缩弹簧,本实用新型专利技术一种电池模组用的新型检测线缆,该线缆通过弹性保护套和若干个弹力珠的共同作用来大大提高线缆的抗压性能,避免在使用的过程中线缆受到挤压而容易遭受损伤,通过限位珠与限位槽的限位卡合来将防护罩进行卡合固定,来使防护罩对线缆的端部进行防护,避免在存放的过程中线缆的端部遇潮或遇水进而影响线缆的品质。的端部遇潮或遇水进而影响线缆的品质。的端部遇潮或遇水进而影响线缆的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组用的新型检测线缆


[0001]本技术涉及电池模组检测
,具体为一种电池模组用的新型检测线缆。

技术介绍

[0002]随着电池技术的不断发展,较高容量的电池被应用在各个领域,如电动汽车领域。在此类电池的工作过程中,需要严密地检测电池的工作情况,一旦出现电池热失控需要立即产生报警或执行相应的安全响应动作。而在电池模组检测过程中通常会使用到检测线缆,而现有的检测线缆在使用的过程中会出现线缆在受到挤压时容易遭受损伤进而影响线缆的正常工作以及线缆的端部会遇潮或遇水进而影响线缆的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电池模组用的新型检测线缆,以解决上述
技术介绍
中提出的线缆在受到挤压时容易遭受损伤进而影响线缆的正常工作以及线缆的端部会遇潮或遇水进而影响线缆的品质的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池模组用的新型检测线缆,包括线缆本体,所述线缆本体的两端均固定设置有安装件,两个所述安装件的相背离的表面均罩设有防护罩以及供所述防护罩卡接的呈环形封闭的卡槽,所述卡槽位于所述防护罩外侧的内壁上开设有安装槽,所述安装槽内设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧朝向防护罩的一端均固定连接有限位珠,所述防护罩的外侧壁上开设有适配限位珠的限位槽,所述线缆本体包括内芯线、热熔丝、绝缘套和加强结构,所述内芯线的表面包覆有热熔丝,所述热熔丝的表面包覆有绝缘套,所述绝缘套的表面包覆有加强结构,所述加强结构包括弹性保护套和若干个弹力珠,所述弹性保护套的内部固定设置有若干个弹力珠。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述内芯线为玻璃纤维线。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述加强结构的表面套设有耐磨套。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述防护罩的内侧均固定设置有防潮网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述耐磨套的表面固定设置有若干个耐磨凸头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述防潮网上均固定设置有干燥棉。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该线缆通过弹性保护套和若干个弹力珠的共同作用来大大提高线缆的抗压性能,避免在使用的过程中线缆受到挤压而容易遭受损伤,通过限位珠与限位槽的限位卡合来将防护罩进行卡合固定,来使防护罩对线缆的端部进行防护,避免在存放的过程中线缆的端部遇潮或遇水进而影响线缆的品质,通过防潮网和干燥棉的共同作用来对进入防护罩内部的潮气进行吸附,避免线缆的裸露处遇潮发生短路,通过耐磨套和若干个耐磨凸头的共同作用来提高线缆的耐磨性能,进而延长线缆
的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图;
[0012]图2为本技术的正面剖视图;
[0013]图3为本技术线缆本体的结构图;
[0014]图4为本技术局部A的放大图。
[0015]图中:1、线缆本体;2、安装件;3、防潮网;4、防护罩;5、耐磨凸头;6、内芯线;7、热熔丝;8、绝缘套;9、加强结构;10、耐磨套;11、安装槽;12、伸缩弹簧;13、限位珠;14、卡槽;15、限位槽;91、弹性保护套;92、弹力珠。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供了一种电池模组用的新型检测线缆,包括线缆本体1,线缆本体1的两端均固定设置有安装件2,两个安装件2的相背离的表面均罩设有防护罩4以及供防护罩4卡接的呈环形封闭的卡槽14,卡槽14位于防护罩4外侧的内壁上开设有安装槽11,安装槽11内设置有伸缩弹簧12,伸缩弹簧12朝向防护罩4的一端均固定连接有限位珠13,防护罩4的外侧壁上开设有适配限位珠13的限位槽15,通过限位珠13与限位槽15的限位卡合来将防护罩4进行卡合固定,来使防护罩4对线缆本体1的端部进行防护,避免在存放的过程中线缆本体1的端部遇潮或遇水进而影响线缆本体1的品质,线缆本体1包括内芯线6、热熔丝7、绝缘套8和加强结构9,内芯线6的表面包覆有热熔丝7,热熔丝7的表面包覆有绝缘套8,绝缘套8的表面包覆有加强结构9,加强结构9包括弹性保护套91和若干个弹力珠92,弹性保护套91的内部固定设置有若干个弹力珠92,通过弹性保护套91和若干个弹力珠92的共同作用来大大提高线缆本体1的抗压性能,避免在使用的过程中线缆本体1受到挤压而容易遭受损伤。
[0018]优选的,内芯线6为玻璃纤维线。
[0019]优选的,加强结构9的表面套设有耐磨套10,通过耐磨套10和若干个耐磨凸头5的共同作用来提高线缆本体1的耐磨性能,进而延长线缆本体1的使用寿命。
[0020]优选的,两个防护罩4的内侧均固定设置有防潮网3,通过防潮网3和干燥棉的共同作用来对进入防护罩4内部的潮气进行吸附,避免线缆本体1的裸露处遇潮发生短路。
[0021]优选的,耐磨套10的表面固定设置有若干个耐磨凸头5,通过耐磨套10和若干个耐磨凸头5的共同作用来提高线缆本体1的耐磨性能,进而延长线缆本体1的使用寿命。
[0022]优选的,两个防潮网3上均固定设置有干燥棉,通过防潮网3和干燥棉的共同作用来对进入防护罩4内部的潮气进行吸附,避免线缆本体1的裸露处遇潮发生短路。
[0023]具体使用时,本技术一种电池模组用的新型检测线缆,操作人员将两个防护罩4分别卡进两个卡槽14中,在插入的过程中,防护罩4会将限位珠13挤压进安装槽11中,直
至限位珠13与限位槽15进行卡合,通过限位珠13与限位槽15的限位卡合来将防护罩4进行卡合固定,来使防护罩4对线缆本体1的端部进行防护,避免在存放的过程中线缆本体1的端部遇潮或遇水进而影响线缆本体1的品质,并且通过防潮网3和干燥棉的共同作用来对进入防护罩4内部的潮气进行吸附,避免线缆本体1的裸露处遇潮发生短路,在使用的过程中,通过弹性保护套91和若干个弹力珠92的共同作用来大大提高线缆本体1的抗压性能,避免在使用的过程中线缆本体1受到挤压而容易遭受损伤,并且通过耐磨套10和若干个耐磨凸头5的共同作用来提高线缆本体1的耐磨性能,进而延长线缆本体1的使用寿命。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组用的新型检测线缆,包括线缆本体(1),其特征在于:所述线缆本体(1)的两端均固定设置有安装件(2),两个所述安装件(2)的相背离的表面均罩设有防护罩(4)以及供所述防护罩(4)卡接的呈环形封闭的卡槽(14),所述卡槽(14)位于所述防护罩(4)外侧的内壁上开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内设置有伸缩弹簧(12),所述伸缩弹簧(12)朝向防护罩(4)的一端均固定连接有限位珠(13),所述防护罩(4)的外侧壁上开设有适配限位珠(13)的限位槽(15),所述线缆本体(1)包括内芯线(6)、热熔丝(7)、绝缘套(8)和加强结构(9),所述内芯线(6)的表面包覆有热熔丝(7),所述热熔丝(7)的表面包覆有绝缘套(8),所述绝缘套(8)的表面包覆有加强结构(9),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈军
申请(专利权)人:深圳市安正信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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