一种具备自动上料功能的工业自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及工业生产技术领域，具体揭示了一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有调节气缸，调节气缸的输出端固定连接有缓冲座，缓冲座内壁底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧。本实用新型专利技术通过上料箱的移动带动缓冲板移动，通过缓冲板的移动带动滑块在滑槽内部滑动，同时缓冲板的移动带动连接板移动，通过连接板的移动使缓冲弹簧发生形变，随后缓冲板的移动带动支撑板移动，支撑板的移动使滑柱在滑动槽内部滑动，达到了上料稳定的优点，解决了现有的工业自动化生产线在使用时上料不稳定，通常上料过程中容易产生震动，长时间使用会对物件造成损坏，因此不便于人们使用的问题。因此不便于人们使用的问题。因此不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动上料功能的工业自动化生产线


[0001]本技术涉及工业生产
，具体为一种具备自动上料功能的工业自动化生产线。

技术介绍

[0002]现有的工业自动化生产线在使用时上料不稳定，通常上料过程中容易产生震动，长时间使用会对物件造成损坏，因此不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，具备上料稳定的优点，解决了现有的工业自动化生产线在使用时上料不稳定，通常上料过程中容易产生震动，长时间使用会对物件造成损坏，因此不便于人们使用的问题。
[0004]本技术的一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有调节气缸，所述调节气缸的输出端固定连接有缓冲座，所述缓冲座内壁底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部安装有缓冲板，所述缓冲板底部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内腔活动连接有滑柱，所述滑柱的背侧固定连接有活动杆，所述活动杆的底端活动连接有连接块，所述连接块的底部与缓冲座内壁的底部固定连接，所述缓冲板的顶部固定连接有上料箱，所述上料箱的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧贯穿至底板的内腔，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶。
[0005]本技术的一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，其中所述上料箱内壁顶部的左侧连通有入料管，所述上料箱内壁顶部的右侧和底部的右侧均固定连接有挡块，所述上料箱内壁的右侧连通有出料管。
[0006]本技术的一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，其中所述底板顶部的两侧均固定连接有调节筒，所述调节筒内壁的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有调节杆，所述调节杆的表面与调节筒的内壁活动连接，所述调节杆的顶部贯穿至调节筒的顶部并与缓冲座的底部连接。
[0007]本技术的一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，其中所述支撑板的内腔横向开设有滑动槽，所述滑柱的表面与滑动槽的内壁活动连接。
[0008]本技术的一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，其中所述缓冲板的两侧均固定连接有滑块，所述缓冲座内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外侧滑动连接。
[0009]本技术的一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，其中所述缓冲弹簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与缓冲板的底部固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过上料箱的移动带动缓冲板移动，通过缓冲板的移动带动滑块在
滑槽内部滑动，同时缓冲板的移动带动连接板移动，通过连接板的移动使缓冲弹簧发生形变，随后缓冲板的移动带动支撑板移动，支撑板的移动使滑柱在滑动槽内部滑动，达到了上料稳定的优点，解决了现有的工业自动化生产线在使用时上料不稳定，通常上料过程中容易产生震动，长时间使用会对物件造成损坏，因此不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过连接板的设置，提高了缓冲弹簧与缓冲板连接时的稳定性，防止缓冲弹簧和缓冲板之间会发生断裂，通过支撑弹簧的设置，对调节杆移动位置进行支撑，防止调节杆在移动过程中会出现不稳定的现象。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术缓冲座结构的剖视图；
[0016]图3为本技术调节筒结构的剖视图；
[0017]图4为本技术上料箱结构的剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、缓冲座；3、调节气缸；4、调节筒；5、调节杆；6、伺服电机；7、入料管；8、上料箱；9、缓冲板；10、出料管；11、连接块；12、滑柱；13、支撑板；14、缓冲弹簧；15、滑槽；16、滑块；17、连接板；18、滑动槽；19、活动杆；20、支撑弹簧；21、螺旋叶；22、转轴；23、挡块。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]本技术的底板1、缓冲座2、调节气缸3、调节筒4、调节杆5、伺服电机6、入料管7、上料箱8、缓冲板9、出料管10、连接块11、滑柱12、支撑板13、缓冲弹簧14、滑槽15、滑块16、连接板17、滑动槽18、活动杆19、支撑弹簧20、螺旋叶21、转轴22和挡块23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，本技术的一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，包括底板1，底板1顶部的中心处固定连接有调节气缸3，调节气缸3的输出端固定连接有缓冲座2，
缓冲座2内壁底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的顶部安装有缓冲板9，缓冲板9底部的一侧固定连接有支撑板13，支撑板13的内腔活动连接有滑柱12，滑柱12的背侧固定连接有活动杆19，活动杆19的底端活动连接有连接块11，连接块11的底部与缓冲座2内壁的底部固定连接，缓冲板9的顶部固定连接有上料箱8，上料箱8的左侧固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有转轴22，转轴22的右侧贯穿至底板1的内腔，转轴22的表面固定连接有螺旋叶21。
[0023]上料箱8内壁顶部的左侧连通有入料管7，上料箱8内壁顶部的右侧和底部的右侧均固定连接有挡块23，上料箱8内壁的右侧连通有出料管10，通过挡块23的设置，使物料能够顺利的流出，防止物料会堆积于上料箱8的内部。
[0024]底板1顶部的两侧均固定连接有调节筒4，调节筒4内壁的底部固定连接有支撑弹簧20，支撑弹簧20的顶部固定连接有调节杆5，调节杆5的表面与调节筒4的内壁活动连接，调节杆5的顶部贯穿至调节筒4的顶部并与缓冲座2的底部连接，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中心处固定连接有调节气缸（3），所述调节气缸（3）的输出端固定连接有缓冲座（2），所述缓冲座（2）内壁底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧（14），所述缓冲弹簧（14）的顶部安装有缓冲板（9），所述缓冲板（9）底部的一侧固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的内腔活动连接有滑柱（12），所述滑柱（12）的背侧固定连接有活动杆（19），所述活动杆（19）的底端活动连接有连接块（11），所述连接块（11）的底部与缓冲座（2）内壁的底部固定连接，所述缓冲板（9）的顶部固定连接有上料箱（8），所述上料箱（8）的左侧固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端固定连接有转轴（22），所述转轴（22）的右侧贯穿至底板（1）的内腔，所述转轴（22）的表面固定连接有螺旋叶（21）。2.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，其特征在于：所述上料箱（8）内壁顶部的左侧连通有入料管（7），所述上料箱（8）内壁顶部的右侧和底部的右侧均固定连接有挡块（23），所述上料箱（8）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，
申请(专利权)人：苏州控诺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：