一种高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置，包括主壳体、下料口以及支撑架，所述下料口设置在主壳体的下方，支撑架设置在主壳体的外侧为其提供支撑，所述主壳体通过安装轴和支撑架之间构成转动结构，且主壳体的左端安装有仓门，用于进行物料的添加，所述主壳体的内部设置有对物料进行筛分的分选筒，且分选筒的右端连接有传动机构，驱动分选筒旋转将物料筛出。该高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置设置有可旋转的主壳体以及分选筒，通过分选筒的旋转可对矿石进行充分的筛分，且分选筒通过自身旋转可避免后续筛分发生堵塞，提高筛分效率，且主壳体可在支撑架上进行旋转，方便进行物料的添加和分选后物料的取出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置


[0001]本技术涉及矿石筛选
，具体为一种高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置。

技术介绍

[0002]在对铁矿石进行处理时，可通过湿式预选装置将矿石进行筛分，从而使不同粒径的矿石相互分离，方便后续的进一步处理，如公开号为CN213161780U公开的一种铁矿低品位矿石磨前预选装置，通过罐体、进料口、电机、凸轮、杆体、第一筛网、第二筛网、第三筛网、弹簧、连接块、第一管体、第二管体、第三管体和第四管体的配合使用，能把输送进罐体内的铁矿石根据体积进行多级分类精细筛选，但该装置在使用时还存在一些不足之处：
[0003]该装置在使用时对矿石的筛分效率较低，且由于矿石在筛网上停留时间短，难以保证矿石在筛网上得到充分的筛分，后续筛分质量较差，且筛网容易发生堵塞，影响后续对矿石的处理速度。
[0004]针对上述问题，急需在原有预选装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的预选装置在使用时对矿石的筛分效率较低，且由于矿石在筛网上停留时间短，难以保证矿石在筛网上得到充分的筛分，后续筛分质量较差，且筛网容易发生堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置，包括主壳体、下料口以及支撑架，所述下料口设置在主壳体的下方，支撑架设置在主壳体的外侧为其提供支撑，所述主壳体通过安装轴和支撑架之间构成转动结构，且主壳体的左端安装有仓门，用于进行物料的添加，所述主壳体的内部设置有对物料进行筛分的分选筒，且分选筒的右端连接有传动机构，驱动分选筒旋转将物料筛出，所述安装轴的前端固定有第一齿轮，且第一齿轮的下方啮合有第二齿轮，并且第二齿轮的前侧连接有驱动其旋转的转把，所述转把上设置有限位机构，对第二齿轮的位置进行固定，使主壳体的方向保持稳定。
[0007]进一步优化本技术方案，所述传动机构包括传动环、传动齿轮、电机和定位块；
[0008]传动环，镶嵌在分选筒的右端，且传动环的内侧呈齿块状结构设计；
[0009]传动齿轮，和传动环相啮合，为传动环提供旋转力；
[0010]电机，安装在主壳体上为传动齿轮提供动力；
[0011]定位块，固定在传动环的右侧，且传动环通过定位块和主壳体之间构成转动连接，并且定位块呈倒“T”形结构设计。
[0012]进一步优化本技术方案，所述分选筒的内部贯穿有固定轴，且固定轴镶嵌在主壳体的内部，并且固定轴的圆心和分选筒的圆心相重合设置，所述固定轴的表面固定有刷板，
且刷板和分选筒的内壁相贴合，对其进行清理，避免物料在分选筒的内壁发生堵塞，同时使刷板和分选筒保持相对运动。
[0013]进一步优化本技术方案，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径，且第一齿轮和安装轴之间为一体化结构，减小后续第一齿轮的旋转驱动力，方便对主壳体的角度进行调整。
[0014]进一步优化本技术方案，所述限位机构包括螺杆和定位槽；
[0015]螺杆，设置在转把上和转把之间构成螺纹连接；
[0016]定位槽，开设在支撑架的表面和螺杆相卡合，且定位槽以第二齿轮的中心为圆心等角度设置，通过转动螺杆可控制其和定位槽的连接，从而对第二齿轮的位置进行固定。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置；
[0018](1)设置有可旋转的主壳体以及分选筒，通过分选筒的旋转可对矿石进行充分的筛分，且分选筒通过自身旋转可避免后续筛分发生堵塞，提高筛分效率，且主壳体可在支撑架上进行旋转，方便进行物料的添加和分选后物料的取出；
[0019](2)设置有固定轴和刷板，固定轴通过主壳体保持固定，为刷板提供有效的支撑，在分选筒旋转时同过刷板对分选筒表面的清理可避免分选筒发生堵塞，保证后续的筛分效率，同时方便后续对分选筒的内部进行清理，增加装置的功能性。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构示意图；
[0021]图2为本技术主剖结构示意图；
[0022]图3为本技术分选筒主剖结构示意图；
[0023]图4为本技术俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术安装轴侧剖结构示意图。
[0025]图中：1、主壳体；2、下料口；3、支撑架；4、安装轴；5、仓门；6、分选筒；7、传动环；8、传动齿轮；9、电机；10、定位块；11、固定轴；12、刷板；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、转把；16、限位机构；161、螺杆；162、定位槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置，包括主壳体1、下料口2以及支撑架3，下料口2设置在主壳体1的下方，支撑架3设置在主壳体1的外侧为其提供支撑，主壳体1通过安装轴4和支撑架3之间构成转动结构，且主壳体1的左端安装有仓门5，用于进行物料的添加，主壳体1的内部设置有对物料进行筛分的分选筒6，且分选筒6的右端连接有传动机构，驱动分选筒6旋转将物料筛出，安装轴4的前端固定有第一齿轮13，且第一齿轮13的下方啮合有第二齿轮14，并且第二齿轮14的前侧连
接有驱动其旋转的转把15，转把15上设置有限位机构16，对第二齿轮14的位置进行固定，使主壳体1的方向保持稳定；
[0028]传动机构包括传动环7、传动齿轮8、电机9和定位块10；
[0029]传动环7，镶嵌在分选筒6的右端，且传动环7的内侧呈齿块状结构设计；
[0030]传动齿轮8，和传动环7相啮合，为传动环7提供旋转力；
[0031]电机9，安装在主壳体1上为传动齿轮8提供动力；
[0032]定位块10，固定在传动环7的右侧，且传动环7通过定位块10和主壳体1之间构成转动连接，并且定位块10呈倒“T”形结构设计，分选筒6的内部贯穿有固定轴11，且固定轴11镶嵌在主壳体1的内部，并且固定轴11的圆心和分选筒6的圆心相重合设置，固定轴11的表面固定有刷板12，且刷板12和分选筒6的内壁相贴合，对其进行清理；
[0033]筛分时可通过电机9驱动传动齿轮8进行旋转，传动齿轮8通过和传动环7之间的啮合带动分选筒6进行旋转，分选出的物料可落入主壳体1内，同时在分选筒6旋转时刷板12可对分选筒6的内壁进行清理，避免分选筒6发生堵塞，同时还可起到对物料的搅拌作用，提高筛分效率；
[0034]第二齿轮14的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置，包括主壳体(1)、下料口(2)以及支撑架(3)，所述下料口(2)设置在主壳体(1)的下方，支撑架(3)设置在主壳体(1)的外侧为其提供支撑；其特征在于：所述主壳体(1)通过安装轴(4)和支撑架(3)之间构成转动结构，且主壳体(1)的左端安装有仓门(5)，用于进行物料的添加，所述主壳体(1)的内部设置有对物料进行筛分的分选筒(6)，且分选筒(6)的右端连接有传动机构，驱动分选筒(6)旋转将物料筛出，所述安装轴(4)的前端固定有第一齿轮(13)，且第一齿轮(13)的下方啮合有第二齿轮(14)，并且第二齿轮(14)的前侧连接有驱动其旋转的转把(15)，所述转把(15)上设置有限位机构(16)，对第二齿轮(14)的位置进行固定，使主壳体(1)的方向保持稳定。2.根据权利要求1所述的一种高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置，其特征在于：所述传动机构包括传动环(7)、传动齿轮(8)、电机(9)和定位块(10)；传动环(7)，镶嵌在分选筒(6)的右端，且传动环(7)的内侧呈齿块状结构设计；传动齿轮(8)，和传动环(7)相啮合，为传动环(7)提供旋转力；电机(9)，安装在主壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贞祥，陈汉广，袁清波，
申请(专利权)人：山东金玺泰矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：