一种耐腐蚀的屏蔽泵屏蔽套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的屏蔽泵屏蔽套，包括底板所述底板上壁面设有一对支架，一对所述支架上壁面固定安装有泵壳，所述泵壳内壁面一端固定安装有第一连接环板，所述泵壳内壁面另一端固定安装有第二连接环板，所述泵壳内壁面中间处固定安装有定子组件，所述屏蔽套外壁面固定安装有减震保护机构。本实用新型专利技术涉及屏蔽泵技术领域，本装置结构紧凑，通过屏蔽套实现对屏蔽泵定子的屏蔽作用，本装置内通过屏蔽套两端的辅助连接环间接与第一连接环板以及第二连接环板进行连接，并将三者依次连接，加强了屏蔽套的连接强度，又通过第一减震缸以及第二减震缸实现对保护套的减震保护，使保护套以及屏蔽套受到的震动被吸收，给人们带来了方便。来了方便。来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的屏蔽泵屏蔽套


[0001]本技术涉及屏蔽泵
，具体为一种耐腐蚀的屏蔽泵屏蔽套。

技术介绍

[0002]屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
[0003]公开号为CN212019092U的技术专利，提出一种屏蔽套及具有该屏蔽套的泵组件，所述屏蔽套为塑料材质，所述屏蔽套为轴向延伸的桶状结构，所述屏蔽套远离泵体的一端部为密封端部，所述密封端部设有与所述屏蔽套一体式注塑成型的后轴承，所述屏蔽套靠近泵体的一端部设有环形开口部，所述环形开口部的开口尺寸大于所述屏蔽套的侧壁尺寸，所述环形开口部与所述屏蔽套的结合处设有弧形连接部，由塑料材质构成，因此，屏蔽套将产生最小程度的涡流损耗，这将使永磁电机的高效率被进一步提高，同时改进的屏蔽套安装结构制造成本低，且抗磨损能力强。然而该装置虽然能够对实现对定子的保护，但该装置中对定子屏蔽套两端的保护机构较为简单，屏蔽套容易损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀的屏蔽泵屏蔽套，解决了定子屏蔽套两端的保护机构较为简单的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐腐蚀的屏蔽泵屏蔽套，包括底板所述底板上壁面设有一对支架，一对所述支架上壁面固定安装有泵壳，所述泵壳内壁面一端固定安装有第一连接环板，所述泵壳内壁面另一端固定安装有第二连接环板，所述泵壳内壁面中间处固定安装有定子组件，所述第一连接环板以及所述第二连接环板之间连接有屏蔽套，所述屏蔽套通过一对连接机构分别连接于所述第一连接板以及所述第二连接环板，所述屏蔽套外壁面固定安装有减震保护机构。
[0006]优选的，所述连接机构包括一对辅助连接环，一对所述辅助连接环分别设于所述屏蔽套两端，所述屏蔽套两端设有若干连接销，所述辅助连接环上开有若干第一连接口，所述第一连接环板以及所述第二连接环板一侧壁面开有若干第二连接口，所述连接销一侧插入至所述第一连接口以及所述第二连接口内。
[0007]优选的，所述减震保护机构包括一对保护套，所述保护套设于所述屏蔽套两端外壁面，所述底板上壁面设有一对第一减震缸，所述第一减震缸内滑动连接有第一减震支柱，所述第一减震支柱通过第一弹簧连接于所述第一减震缸内，所述底板通过两对支撑柱连接有顶部架，所述顶部架下壁面连接有一对第二减震缸，所述第二减震缸内滑动连接有第二减震支柱，所述第二减震支柱通过第二弹簧连接于所述第二减震缸内，所述泵壳下壁面设有一对第一滑动座，所述第一减震缸滑动连接于所述第一滑动座内，所述泵壳上壁面设有一对第二滑动座，所述第二减震缸滑动连接于所述第二滑动座内，所述保护套上下两侧分
别连接于所述第一减震支柱以及所述第二减震支柱。
[0008]优选的，所述辅助连接环一侧壁面连接有连接颈，一对所述连接颈分别贴合于所述第一连接环板以及所述第二连接环板内壁面。
[0009]优选的，所述连接销与所述辅助连接环通过焊接的方式连接于所述第一连接口处。
[0010]优选的，一对所述连接颈侧壁面分别焊接于所述第一连接环板以及所述第二连接环板内壁面。
[0011]优选的，所述底板下壁面连接有摩擦垫。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种耐腐蚀的屏蔽泵屏蔽套，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过屏蔽套实现对屏蔽泵定子的屏蔽作用，传统屏蔽套由于连接方式的简单以及保护机构的不足容易发生变形现象，本装置内通过屏蔽套两端的辅助连接环间接与第一连接环板以及第二连接环板进行连接，并将三者依次连接，加强了屏蔽套的连接强度，不容易从脱落与泄漏，又通过第一减震缸以及第二减震缸实现对保护套的减震保护，使保护套以及屏蔽套受到的震动被吸收，保护了其结构强度，增加了屏蔽套的使用寿命，给人们带来了方便。
附图说明
[0014]图1为本技术内部示意图。
[0015]图2为本技术辅助连接环侧视示意图。
[0016]图3为本技术第二连接环板侧视示意图。
[0017]图4为本技术屏蔽套结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支架；3、泵壳；4、第一连接环板；5、第二连接环板；6、屏蔽套；7、辅助连接环；8、连接销；9、第一连接口；10、第二连接口；11、保护套；12、第一减震缸；13、第一减震支柱；14、支撑柱；15、顶部架；16、第二减震缸；17、第二减震支柱；18、第一滑动座；19、第二滑动座；20、连接颈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种耐腐蚀的屏蔽泵屏蔽套，包括底板1所述底板1上壁面设有一对支架2，一对所述支架2上壁面固定安装有泵壳3，所述泵壳3内壁面一端固定安装有第一连接环板4，所述泵壳3内壁面另一端固定安装有第二连接环板5，所述泵壳3内壁面中间处固定安装有定子组件，所述第一连接环板4以及所述第二连接环板5之间连接有屏蔽套6，所述屏蔽套6通过一对连接机构分别连接于所述第一连接板以及所述第二连接环板5，所述屏蔽套6外壁面固定安装有减震保护机构，所述连接机构包括一对辅助连接环7，一对所述辅助连接环7分别设于所述屏蔽套6两端，所述屏蔽套6两端设有若干连接销8，所述辅助连接环7
上开有若干第一连接口9，所述第一连接环板4以及所述第二连接环板5一侧壁面开有若干第二连接口10，所述连接销8一侧插入至所述第一连接口9以及所述第二连接口10内，所述减震保护机构包括一对保护套11，所述保护套11设于所述屏蔽套6两端外壁面，所述底板1上壁面设有一对第一减震缸12，所述第一减震缸12内滑动连接有第一减震支柱13，所述第一减震支柱13通过第一弹簧连接于所述第一减震缸12内，所述底板1通过两对支撑柱14连接有顶部架15，所述顶部架15下壁面连接有一对第二减震缸16，所述第二减震缸16内滑动连接有第二减震支柱17，所述第二减震支柱17通过第二弹簧连接于所述第二减震缸16内，所述泵壳3下壁面设有一对第一滑动座18，所述第一减震缸12滑动连接于所述第一滑动座18内，所述泵壳3上壁面设有一对第二滑动座19，所述第二减震缸16滑动连接于所述第二滑动座19内，所述保护套11上下两侧分别连接于所述第一减震支柱13以及所述第二减震支柱17，所述辅助连接环7一侧壁面连接有连接颈20，一对所述连接颈20分别贴合于所述第一连接环板4以及所述第二连接环板5内壁面，所述连接销8与所述辅助连接环7通过焊接的方式连接于所述第一连接口9处，一对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的屏蔽泵屏蔽套，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上壁面设有一对支架(2)，一对所述支架(2)上壁面固定安装有泵壳(3)，所述泵壳(3)内壁面一端固定安装有第一连接环板(4)，所述泵壳(3)内壁面另一端固定安装有第二连接环板(5)，所述泵壳(3)内壁面中间处固定安装有定子组件，所述第一连接环板(4)以及所述第二连接环板(5)之间连接有屏蔽套(6)，所述屏蔽套(6)通过一对连接机构分别连接于所述第一连接板以及所述第二连接环板(5)，所述屏蔽套(6)外壁面固定安装有减震保护机构。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的屏蔽泵屏蔽套，其特征在于，所述连接机构包括一对辅助连接环(7)，一对所述辅助连接环(7)分别设于所述屏蔽套(6)两端，所述屏蔽套(6)两端设有若干连接销(8)，所述辅助连接环(7)上开有若干第一连接口(9)，所述第一连接环板(4)以及所述第二连接环板(5)一侧壁面开有若干第二连接口(10)，所述连接销(8)一侧插入至所述第一连接口(9)以及所述第二连接口(10)内。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的屏蔽泵屏蔽套，其特征在于，所述减震保护机构包括一对保护套(11)，所述保护套(11)设于所述屏蔽套(6)两端外壁面，所述底板(1)上壁面设有一对第一减震缸(12)，所述第一减震缸(12)内滑动连接有第一减震支柱(13)，所述第一减震支柱(13)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，
申请(专利权)人：达瑞宏泵业大连有限公司，
类型：新型
国别省市：