一种便于组装的衬四氟磁力泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的衬四氟磁力泵，包括底座，所述底座上通过两个升降机构分别连接有驱动电机和磁力泵，所述驱动电机的输出端通过联轴器与磁力泵传动连接，所述升降机构包括开设在底座顶部的安装槽，所述安装槽的顶部开口处内壁固定连接有隔板，所述安装槽的内壁转动连接有一个驱动轴与多个螺纹管，所述驱动轴与螺纹管的顶端均与隔板转动连接；本实用新型专利技术中，通过两个升降机构的设置，能够对磁力泵与所选用的驱动电机进行升降，从而使磁力泵的传动轴与不同功率及轴高的驱动电机的输出轴均能处于同一高度，以便于通过联轴器对输出轴与传动轴连接，使磁力泵能够配合不同功率及轴高的驱动电机进行使用，提高了磁力泵的适用性。的适用性。的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的衬四氟磁力泵


[0001]本技术涉及一种磁力泵，具体是一种便于组装的衬四氟磁力泵。

技术介绍

[0002]衬氟磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了磁力泵存在的磁涡流现象，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。
[0003]现有的衬氟磁力泵在组装时，需要将磁力泵本体与驱动电机固定安装在底座上，但现有的磁力泵底座，其大多只能适配固定型号的驱动电机，导致磁力泵本体不便于搭配不同功率及轴高的电机进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于组装的衬四氟磁力泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于组装的衬四氟磁力泵，包括底座，所述底座上通过两个升降机构分别连接有驱动电机和磁力泵，所述驱动电机的输出端通过联轴器与磁力泵传动连接，所述升降机构包括开设在底座顶部的安装槽，所述安装槽的顶部开口处内壁固定连接有隔板，所述安装槽的内壁转动连接有一个驱动轴与多个螺纹管，所述驱动轴与螺纹管的顶端均与隔板转动连接，所述螺纹管的顶端贯穿隔板的底部，所述底座的外壁与两个驱动轴的对应处均转动贯穿设置有两个转轴，所述转轴位于底座外的一端固定连接有手轮，所述转轴与驱动轴传动连接，多个所述螺纹管与对应的驱动轴传动连接，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺杆，所述升降机构还包括安装板，所述驱动电机和磁力泵分别与对应的安装板固定连接，所述螺杆的顶端与对应的安装板的底部固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述转轴位于安装槽内的一端固定连接有第二锥齿轮，所述驱动轴的外壁固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮相互啮合。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述驱动轴的外壁固定套接有第一齿轮，所述螺纹管的外壁固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与对应的第一齿轮相互啮合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述安装板的底部固定连接有多个导向杆，所述导向杆的底端贯穿对应的隔板后固定连接有限位块，所述导向杆的长度小于螺杆的长度。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述磁力泵包括泵壳，所述泵壳的端面设置上有进水口，所述泵壳的顶部设置有出水口，所述泵壳的内部设置有叶轮，所述叶轮通过贯穿
泵壳的泵轴固定连接有内磁转子，所述内磁转子位于泵壳的外侧，所述内磁转子的外侧套设有外磁套，所述外磁套的外侧套设有支架，所述支架与泵壳固定连接，所述泵壳、支架与同一个安装板固定连接，所述外磁套的端面固定连接有传动轴，所述传动轴的一端贯穿支架的内壁后通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述传动轴与支架转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过两个升降机构的设置，能够对磁力泵与所选用的驱动电机进行升降，从而使磁力泵的传动轴与不同功率及轴高的驱动电机的输出轴均能处于同一高度，以便于通过联轴器对输出轴与传动轴连接，使磁力泵能够配合不同功率及轴高的驱动电机进行使用，提高了磁力泵的适用性。
[0013]2、本技术中，通过导向杆的设置，能够有效的提高安装板上下移动的稳定性，通过限位块的设置，能够有效的避免螺杆因过度上移而与螺纹管脱离配合。
附图说明
[0014]图1为一种便于组装的衬四氟磁力泵的结构示意图。
[0015]图2为一种便于组装的衬四氟磁力泵的剖视图。
[0016]图3为一种便于组装的衬四氟磁力泵中第二齿轮的结构示意图。
[0017]其中，底座1、驱动电机2、泵壳3、进水口4、出水口5、叶轮6、外磁套7、支架8、传动轴9、安装槽10、驱动轴11、第一齿轮12、螺纹管13、第二齿轮14、螺杆15、安装板16、第一锥齿轮17、转轴18、手轮19、第二锥齿轮20、导向杆21、限位块22、内磁转子23、隔板24。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0020]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于组装的衬四氟磁力泵，包括底座1，所述底座1上通过两个升降机构分别连接有驱动电机2和磁力泵，所述驱动电机2的输出端通过联轴器与磁力泵传动连接，所述升降机构包括开设在底座1顶部的安装槽10，所述安装槽10的顶部开口处内壁固定连接有隔板24，所述安装槽10的内壁转动连接有一个驱动轴11与多个螺纹管13，所述驱动轴11与螺纹管13的顶端均与隔板24转动连接，所述螺纹管13的
顶端贯穿隔板24的底部，所述底座1的外壁与两个驱动轴11的对应处均转动贯穿设置有两个转轴18，所述转轴18位于底座1外的一端固定连接有手轮19，所述转轴18与驱动轴11传动连接，多个所述螺纹管13与对应的驱动轴11传动连接，所述螺纹管13的内壁螺纹连接有螺杆15，所述升降机构还包括安装板16，所述驱动电机2和磁力泵分别与对应的安装板16固定连接，所述螺杆15的顶端与对应的安装板16的底部固定连接。
[0023]所述转轴18位于安装槽10内的一端固定连接有第二锥齿轮20，所述驱动轴11的外壁固定套接有第一锥齿轮17，所述第一锥齿轮17与对应的第二锥齿轮20相互啮合。
[0024]所述驱动轴11的外壁固定套接有第一齿轮12，所述螺纹管13的外壁固定套接有第二齿轮14，所述第二齿轮14与对应的第一齿轮12相互啮合。
[0025]所述安装板16的底部固定连接有多个导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的衬四氟磁力泵，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上通过两个升降机构分别连接有驱动电机(2)和磁力泵，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器与磁力泵传动连接，所述升降机构包括开设在底座(1)顶部的安装槽(10)，所述安装槽(10)的顶部开口处内壁固定连接有隔板(24)，所述安装槽(10)的内壁转动连接有一个驱动轴(11)与多个螺纹管(13)，所述驱动轴(11)与螺纹管(13)的顶端均与隔板(24)转动连接，所述螺纹管(13)的顶端贯穿隔板(24)的底部，所述底座(1)的外壁与两个驱动轴(11)的对应处均转动贯穿设置有两个转轴(18)，所述转轴(18)位于底座(1)外的一端固定连接有手轮(19)，所述转轴(18)与驱动轴(11)传动连接，多个所述螺纹管(13)与对应的驱动轴(11)传动连接，所述螺纹管(13)的内壁螺纹连接有螺杆(15)，所述升降机构还包括安装板(16)，所述驱动电机(2)和磁力泵分别与对应的安装板(16)固定连接，所述螺杆(15)的顶端与对应的安装板(16)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的衬四氟磁力泵，其特征在于：所述转轴(18)位于安装槽(10)内的一端固定连接有第二锥齿轮(20)，所述驱动轴(11)的外壁固定套接有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)与对应的第二锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘奕甫，
申请(专利权)人：上海犇技泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：