一种具有防堵塞结构的石油化工流程泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵塞结构的石油化工流程泵，包括安装底座，所述安装底座顶部一侧安装有电机，本实用新型专利技术中，通过设置清理轴、旋转板、挤压球的配合使用，便于对过滤网表面堵塞的杂质进行清理，使得在流动的液体原料通过第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶带动传动轴进行转动时，清理轴也会跟着传动轴的转动而转动，同时流动的液体原料通过对旋转板的冲击，还会带动清理轴的自转，从而在清理轴转动时，使旋转板端部的挤压球交替的对过滤网进行敲打，从而使过滤网滤孔内部堵塞的杂质进行敲打掉，最后再通过钢丝刷的辅助对其清理即可，此方式改变传统只靠钢丝刷单一清理的模式，从而更有效的防止泵体的堵塞，保证泵体的正常使用。正常使用。正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞结构的石油化工流程泵


[0001]本技术涉及石油化工流程泵领域，具体涉及一种具有防堵塞结构的石油化工流程泵。

技术介绍

[0002]石油化工是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一，石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业，石油化工流程泵是石油化工生产过程中进行产品输送使用的一种泵体。
[0003]根据,中国专利公开了一种石油化工流程泵（授权公告号 CN211202327U），该专利技术能够通过清理侧架对过滤网表面吸附的杂质进行清理，但是，清理侧架无法对进入过滤网内部插接在滤孔内部的杂质进行清理掉，只能简单的处理，长时间会降低过滤网的过滤效率。因此，本领域技术人员提供了一种具有防堵塞结构的石油化工流程泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有防堵塞结构的石油化工流程泵，包括安装底座，所述安装底座顶部一侧安装有电机，所述电机输出端通过联轴器安装有泵轴，所述泵轴一端设置有泵体，所述泵体一端贯通设置有防堵筒，所述防堵筒内部安装有安装框，所述安装框内部安装有过滤网，所述过滤网表面中间位置贯穿安装有传动轴，所述传动轴顶部表面竖直活动安装有清理轴，所述清理轴表面设置有旋转板，所述旋转板一端设置有挤压球，所述传动轴两端分别设置有第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶，所述传动轴表面位于第一螺旋搅拌叶一侧设置有清理杆，所述清理杆表面设置有钢丝刷。
[0005]优选的：所述安装底座顶部表面依次安装有第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座表面开设有固定孔，所述电机和泵体底端焊接有安装板，所述安装板滑动插接在第一限位座和第二限位座内部。
[0006]优选的：所述防堵筒一端设置有进口，所述泵体顶部设置有出口。
[0007]优选的：所述传动轴与过滤网接触处设置有密封轴承，所述密封轴承外侧表面通过支撑杆与安装框内壁表面固定。
[0008]优选的：所述旋转板设置有多个，且多个旋转板等距离环绕安装在清理轴外侧表面。
[0009]优选的：所述挤压球设置有多个，且多个挤压球等距离安装在旋转板端面。
[0010]优选的：所述防堵筒底端表面设置有清理口。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置清理轴、旋转板、挤压球的配合使用，便于对过滤网表面堵塞的杂质进行清理，使得在流动的液体原料通过第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶带动传动轴进行转动时，清理轴也会跟着传动轴的转动而转动，同时流动的液体原料通过对旋转板的冲击，还
会带动清理轴的自转，从而在清理轴转动时，使旋转板端部的挤压球交替的对过滤网进行敲打，从而使过滤网滤孔内部堵塞的杂质进行敲打掉，最后再通过钢丝刷的辅助对其清理即可，此方式改变传统只靠钢丝刷单一清理的模式，提高过滤网的过滤效率，从而更有效的防止泵体的堵塞，保证泵体的正常使用。
[0013]2、通过设置第一限位座和第二限位座的配合使用，便于提高电机在安装底上座的稳定性，使得在安装时电机和泵体底端的安装板分别滑动插接在第二限位座和第一限位座内部，之后再通过紧固件贯穿固定孔对其进行固定即可，此方式操作简单，便于使第一限位套和第二限位套对安装板进行限位，避免因电机振动出现松动的现象。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的具有防堵塞结构的石油化工流程泵结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例提供的具有防堵塞结构的石油化工流程泵中防堵筒的结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例提供的具有防堵塞结构的石油化工流程泵中旋转板的结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例提供的具有防堵塞结构的石油化工流程泵中第一限位座的结构示意图；
[0018]图5是本申请实施例提供的具有防堵塞结构的石油化工流程泵中安装底座侧视图。
[0019]图中：
[0020]1、安装底座；2、第一限位座；3、第二限位座；4、电机；5、联轴器；6、泵轴；7、泵体；8、出口；9、防堵筒；10、进口；11、安装框；12、清理杆；13、第一螺旋搅拌叶；14、传动轴；15、清理口；16、第二螺旋搅拌叶；17、过滤网；18、清理轴；19、挤压球；20、旋转板；21、固定孔；22、安装板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种具有防堵塞结构的石油化工流程泵，包括安装底座1，安装底座1顶部一侧安装有电机4，电机4输出端通过联轴器5安装有泵轴6，泵轴6一端设置有泵体7，泵体7一端贯通设置有防堵筒9，防堵筒9内部安装有安装框11，安装框11内部安装有过滤网17，过滤网17表面中间位置贯穿安装有传动轴14，传动轴14顶部表面竖直活动安装有清理轴18，清理轴18表面设置有旋转板20，旋转板20一端设置有挤压球19，传动轴14两端分别设置有第一螺旋搅拌叶13和第二螺旋搅拌叶16，传动轴14表面位于第一螺旋搅拌叶13一侧设置有清理杆12，清理杆12表面设置有钢丝刷，传动轴14与过滤网17接
触处设置有密封轴承，密封轴承外侧表面通过支撑杆与安装框11内壁表面固定，旋转板20设置有多个，且多个旋转板20等距离环绕安装在清理轴18外侧表面，挤压球19设置有多个，且多个挤压球19等距离安装在旋转板20端面，防堵筒9底端表面设置有清理口15。
[0024]通过设置清理轴18、旋转板20、挤压球19的配合使用，便于对过滤网17表面堵塞的杂质进行清理，使得在流动的液体原料通过第一螺旋搅拌叶13和第二螺旋搅拌叶16带动传动轴14进行转动时，清理轴18也会跟着传动轴14的转动而转动，同时流动的液体原料通过对旋转板20的冲击，还会带动清理轴18的自转，从而在清理轴18转动时，使旋转板20端部的挤压球19交替的对过滤网17进行敲打，从而使过滤网17滤孔内部堵塞的杂质进行敲打掉，最后再通过钢丝刷的辅助对其清理即可，此方式改变传统只靠钢丝刷单一清理的模式，从而更有效的防止泵体7的堵塞，保证泵体7的正常使用。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1、4和图5，在本实施例中，安装底座1顶部表面依次安装有第一限位座2和第二限位座3，第一限位座2和第二限位座3表面开设有固定孔21，电机4和泵体7底端焊接有安装板22，安装板22滑动插接在第一限位座2和第二限位座3内部，防堵筒9一端设置有进口10，泵体7顶部设置有出口8。
[0027]通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞结构的石油化工流程泵，包括安装底座（1），其特征在于，所述安装底座（1）顶部一侧安装有电机（4），所述电机（4）输出端通过联轴器（5）安装有泵轴（6），所述泵轴（6）一端设置有泵体（7），所述泵体（7）一端贯通设置有防堵筒（9），所述防堵筒（9）内部安装有安装框（11），所述安装框（11）内部安装有过滤网（17），所述过滤网（17）表面中间位置贯穿安装有传动轴（14），所述传动轴（14）顶部表面竖直活动安装有清理轴（18），所述清理轴（18）表面设置有旋转板（20），所述旋转板（20）一端设置有挤压球（19），所述传动轴（14）两端分别设置有第一螺旋搅拌叶（13）和第二螺旋搅拌叶（16），所述传动轴（14）表面位于第一螺旋搅拌叶（13）一侧设置有清理杆（12），所述清理杆（12）表面设置有钢丝刷。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的石油化工流程泵，其特征在于，所述安装底座（1）顶部表面依次安装有第一限位座（2）和第二限位座（3），所述第一限位座（2）和第二限位座（3）表面开设有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德龙，
申请(专利权)人：王德龙，
类型：新型
国别省市：