一种椭方型散热性好的干式变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器制造技术领域，公开了一种椭方型散热性好的干式变压器，包括底座、固定安装在底座上方的下夹板、位于下夹板上方并平行于下夹板的上夹板、通过拉板固定在上夹板与下夹板之间的铁芯和套接固定在铁芯外围线圈绕组，所述线圈绕组包括高压线圈、低压线圈和散热通道，所述散热通道均匀的绕铁芯布置于高压线圈与低压线圈之间，所述下夹板的两侧设有散热风机机构，且散热风机机构的输出端朝向散热通道的底端，所述铁芯截面为方形加椭圆形状的阶梯结构，最大片宽及叠厚为方形，其他级叠厚为两个半椭圆形，椭圆的长轴为最大片宽，短轴为其他阶梯级叠厚，经济效益高，散热性能好。性能好。性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种椭方型散热性好的干式变压器


[0001]本技术涉及一种干式变压器，具体是一种椭方型散热性好的干式变压器，属于变压器制造


技术介绍

[0002]干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，是一种电气强度、机械强度、耐热强度均较高的变压器类型，是城市电网改造的优秀产品，特别适用于高层建筑、机场、电站、商业中心等要求防火、防爆、防潮的重要场所。但是仍然存在以下问题：
[0003]（1）铁芯直径的选择是变压器设计计算中很重要的工作，铁芯直径选取是否合适直径影响产品的技术经济指标，如材料的消耗，变压器的成本，变压器的成本，变压器的重量，变压器的体积及运输等，装置铁芯截面多为圆形内的阶梯结构，从成本和效果来说有待提高。
[0004]（2）变压器在工作过程中依赖散热，传统风冷只是通过对线圈绕组的外部和线圈绕组与铁芯之间的间隙散热，散热效率有待提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种椭方型散热性好的干式变压器，以解决上述背景中提出的现有的干式变压器在制造过程中，，装置铁芯截面多为圆形内的阶梯结构，从成本和效果来说有待提高，传统风冷只是通过对线圈绕组的外部和线圈绕组与铁芯之间的间隙散热，散热效率有待提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下方案：
[0007]一种椭方型散热性好的干式变压器，包括底座、固定安装在底座上方的下夹板、位于下夹板上方并平行于下夹板的上夹板、通过拉板固定在上夹板与下夹板之间的铁芯和套接固定在铁芯外围线圈绕组，所述线圈绕组包括高压线圈、低压线圈和散热通道，所述散热通道均匀的绕铁芯布置于高压线圈与低压线圈之间，所述下夹板的两侧设有散热风机机构，且散热风机机构的输出端朝向散热通道的底端，所述铁芯截面为方形加椭圆形状的阶梯结构，最大片宽及叠厚为方形，其他级叠厚为两个半椭圆形，椭圆的长轴为最大片宽，短轴为其他阶梯级叠厚。
[0008]作为优选的，所述铁芯采用多片硅钢片堆叠并浇注绝缘漆而成。
[0009]作为优选的，所述低压线圈设于铁芯的外围，低压线圈与铁芯之间设有第一绝缘层，所述高压线圈设于低压线圈的外围，散热通道还设有第二绝缘层，所述线圈绕组的外壁采用绝缘材料封装。
[0010]作为优选的，所述线圈绕组的上表面与上夹板的底部之间固定安装有上垫块，线圈绕组的下表面与下夹板的顶部之间固定安装有下垫块。
[0011]作为优选的，所述线圈绕组的截面形状与铁芯的截面形状一致。
[0012]作为优选的，所述散热风机机构有多个且与线圈绕组一一对应，散热风机机构对
称的布置在对应的线圈绕组的两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）本技术提供一种椭方型散热性好的干式变压器，设定铁芯的叠片截面和铁芯直径面积之比为铁芯的填充系数，椭方形状截面结构相对于传统的圆形结构，在相同的等效直径下，铁芯的填充系数更大，经济效益更好。
[0015]（2）本技术提供一种椭方型散热性好的干式变压器，装置对每个线圈绕组的两侧都设有散热风机机构，线圈绕组的高压线圈和低压线圈之间还设有多个散热通道，散热风机机构通过散热通道也能对线圈绕组的内部进行散热，提高散热的效率，降低发生事故的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的铁芯俯视截面示意图。
[0018]图3为本技术的铁芯的安装示意图。
[0019]图中：1、底座；2、下夹板；3、散热风机机构；4、上夹板；5、拉板；6、铁芯；7、线圈绕组；701、高压线圈；702、低压线圈；703、散热通道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，一种椭方型散热性好的干式变压器，包括底座1、固定安装在底座1上方的下夹板2、位于下夹板2上方并平行于下夹板2的上夹板4、通过拉板5固定在上夹板4与下夹板2之间的铁芯6和套接固定在铁芯6外围线圈绕组7，所述线圈绕组7包括高压线圈701、低压线圈702和散热通道703，所述散热通道703均匀的绕铁芯6布置于高压线圈701与低压线圈702之间，所述下夹板2的两侧设有散热风机机构3，且散热风机机构3的输出端朝向散热通道703的底端，方便通过散热通道703对线圈绕组7内部进行风冷，增加散热效率，所述铁芯6截面为方形加椭圆形状的阶梯结构，最大片宽及叠厚为方形，其他级叠厚为两个半椭圆形，椭圆的长轴为最大片宽，短轴为其他阶梯级叠厚，在相同的等效直径下，铁芯的填充系数更大，经济效益更好。
[0022]所述铁芯6采用多片硅钢片堆叠并浇注绝缘漆而成，保证装置的正常运行。
[0023]所述低压线圈702设于铁芯6的外围，低压线圈702与铁芯6之间设有第一绝缘层，所述高压线圈701设于低压线圈702的外围，散热通道703还设有第二绝缘层，所述线圈绕组7的外壁采用绝缘材料封装，保证装置的正常运行。
[0024]所述线圈绕组7的上表面与上夹板4的底部之间固定安装有上垫块，线圈绕组7的下表面与下夹板2的顶部之间固定安装有下垫块，增加装置安装的稳定性。
[0025]所述线圈绕组7的截面形状与铁芯6的截面形状一致，方便安装与配置，同时节约变压器所需的安装空间。
[0026]所述散热风机机构3有多个且与线圈绕组7一一对应，散热风机机构3对称的布置在对应的线圈绕组7的两侧，保证散热的效率。
[0027]本技术的工作原理：本技术提供一种椭方型散热性好的干式变压器，传统变压器产品的铁芯6截面为圆形铁芯6直径内的阶梯结构，本产品的铁芯6柱截面为方形加椭圆形状内的阶梯结构，最大片宽及叠厚为方形，其他级叠厚为两个半椭圆形，椭圆的长轴为最大片宽，短轴为其他阶梯级叠厚。
[0028]设定铁芯6的叠片截面和铁芯6直径面积之比为铁芯6的填充系数，椭方形状截面结构相对于传统的圆形结构，在相同的等效直径下，铁芯6的填充系数更大，根据铁芯6磁密的计算公式：
[0029]当频率为50Hz时，B=450*U/（W*A）；
[0030]其中，B
‑‑
磁通密度，单位：千高斯、
[0031]U
‑‑
额定电压，单位：伏特、
[0032]W
‑‑
线圈匝数、
[0033]A
‑‑
铁芯6截面积，单位：平方厘米，
[0034]相同的铁芯6直径面积下，铁芯6的填充系数越高，铁芯6叠片的截面积就越大；在选择相同的设计磁密下，线圈的设计匝数选取可以更少，匝数少线圈的负载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭方型散热性好的干式变压器，包括底座(1)、固定安装在底座(1)上方的下夹板(2)、位于下夹板(2)上方并平行于下夹板(2)的上夹板(4)、通过拉板(5)固定在上夹板(4)与下夹板(2)之间的铁芯(6)和套接固定在铁芯(6)外围线圈绕组(7)，其特征在于：所述线圈绕组(7)包括高压线圈(701)、低压线圈(702)和散热通道(703)，所述散热通道(703)均匀的绕铁芯(6)布置于高压线圈(701)与低压线圈(702)之间，所述下夹板(2)的两侧设有散热风机机构(3)，且散热风机机构(3)的输出端朝向散热通道(703)的底端，所述铁芯(6)截面为方形加椭圆形状的阶梯结构，最大片宽及叠厚为方形，其他级叠厚为两个半椭圆形，椭圆的长轴为最大片宽，短轴为其他阶梯级叠厚。2.根据权利要求1所述的一种椭方型散热性好的干式变压器，其特征在于：所述铁芯(6)采用多片硅钢片堆叠并浇注绝缘漆而成。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建平，李万发，周红，张正南，黄群，牟玉龙，
申请(专利权)人：宜昌昌耀变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：