一种瓦楞纸生产多功能压痕装置，包括设备框、涂胶设备和压合设备；设备框上设有压痕辊和第一电机，且第一电机与压痕辊动力连接；设备框上设有涂胶设备；连接架设置在设备框上，连接架上设有空腔；胶水箱设置在设备框上并与连接架连通，涂胶板上设有空腔，涂胶板设置在连接架上并与连接架上的空腔连通，且涂胶板上设有用于涂胶的滚珠；气缸的伸缩杆上设有推板，导柱滑动设置在推板上并与支架连接；弹簧套设在导柱上并抵住推板和支架，且支架上设有压辊；第二输料辊设置在设备框上并位于涂胶设备和压合设备之间第一输料辊设置在设备框上并位于涂胶设备的下方。本实用新型专利技术可以同时实现压痕、涂胶和压合，功能丰富，自动化程度高，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产多功能压痕装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸生产加工设备
，尤其涉及一种瓦楞纸生产多功能压痕装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸的应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。但是，瓦楞纸相对于普通纸而言，其硬度更高，而实际使用过程中又需要将其折成不同的形状，以满足不同使用需求；但是现在目前市场上的瓦楞纸压痕装置只能进行压痕工作，功能单一，实用性差。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种瓦楞纸生产多功能压痕装置，通过压痕辊生产加工纸芯，通过胶水箱向连接架内打入胶水并通过涂胶板上的滚珠涂抹在纸芯上，通过第一输料辊和第二输料辊配合将纸板输入并配合压合设备将纸板与纸芯贴合，实现压痕的时候同时涂胶和压合，功能丰富，自动化程度高，实用性好。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种瓦楞纸生产多功能压痕装置，包括设备框、涂胶设备、压合设备、第一输料辊和第二输料辊；
[0007]设备框上设有压痕辊和第一电机，且第一电机与压痕辊动力连接；设备框上设有涂胶设备；其中，涂胶设备包括胶水箱、连接架和涂胶板；连接架设置在设备框上，且连接架上设有空腔；胶水箱设置在设备框上并与连接架连通，涂胶板上设有空腔，涂胶板设置在连接架上并与连接架上的空腔连通，且涂胶板上设有用于涂胶的滚珠；设备框上设有压合设备，且压合设备位于涂胶设备远离压痕辊的一侧；其中，压合设备包括气缸、导柱、弹簧和支架；气缸的伸缩杆上设有推板，导柱滑动设置在推板上并与支架连接；弹簧套设在导柱上并抵住推板和支架，且支架上设有压辊；第二输料辊设置在设备框上并位于涂胶设备和压合设备之间第一输料辊设置在设备框上并位于涂胶设备的下方。
[0008]优选的，还包括保护件；保护件包括第二电机、转轴和齿轮；齿轮通过转轴转动设置在设备框上，第二电机设置在设备框上并与转轴连接。
[0009]优选的，齿轮和压痕辊的齿牙数目相同。
[0010]优选的，压合设备的数目为两组且沿着涂胶设备对称设置。
[0011]优选的，涂胶板的数目为多组，且多组涂胶板等距分布在连接架上。
[0012]优选的，涂胶板上的滚珠为多组，且多组滚珠等距分布在涂胶板上。
[0013]优选的，导柱的数目为两组，且导柱上设有限位盘。
[0014]优选的，第二输料辊的数目为两组，且分别位于涂胶设备的上方和下方。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在操作本技术时，先通过压痕辊生产加工纸芯，之后通过胶水箱向连接架内打入胶水，连接架将胶水通过空腔注入涂胶板上并通过滚珠涂抹在纸芯的两侧，灾后通过第一输料辊和第二输料辊配合将纸板输入并配合压合设备将纸板与纸芯贴合；压合设备在压合时，通过气缸推动推板，随后支架在弹簧的作用下推动压辊推动纸芯两侧的纸板进行压合；本技术可以同时实现压痕涂胶和压合，功能丰富，自动化程度高，实用性好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种瓦楞纸生产多功能压痕装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种瓦楞纸生产多功能压痕装置内部的结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种瓦楞纸生产多功能压痕装置中涂胶设备的结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种瓦楞纸生产多功能压痕装置中压合设备的结构示意图。
[0020]附图标记：1、设备框；2、压痕辊；3、第一电机；4、保护件；5、涂胶设备；6、压合设备；7、第一输料辊；8、第二输料辊；12、第二电机；13、胶水箱；14、连接架；15、涂胶板；16、滚珠；17、气缸；18、推板；19、导柱；20、弹簧；21、支架；22、压辊。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种瓦楞纸生产多功能压痕装置，包括设备框1、涂胶设备5、压合设备6、第一输料辊7和第二输料辊8；
[0023]设备框1上设有压痕辊2和第一电机3，且第一电机3与压痕辊2动力连接；设备框1上设有涂胶设备5；其中，涂胶设备5包括胶水箱13、连接架14和涂胶板15；连接架14设置在设备框1上，且连接架14上设有空腔；胶水箱13设置在设备框1上并与连接架14连通，涂胶板15上设有空腔，涂胶板15设置在连接架14上并与连接架14上的空腔连通，且涂胶板15上设有用于涂胶的滚珠16；设备框1上设有压合设备6，且压合设备6位于涂胶设备5远离压痕辊2的一侧；其中，压合设备6包括气缸17、导柱19、弹簧20和支架21；气缸17的伸缩杆上设有推板18，导柱19滑动设置在推板18上并与支架21连接；弹簧20套设在导柱19上并抵住推板18和支架21，且支架21上设有压辊22；第二输料辊8设置在设备框1上并位于涂胶设备5和压合设备6之间第一输料辊7设置在设备框1上并位于涂胶设备5的下方。
[0024]在一个可选的实施例中，还包括保护件4；保护件4包括第二电机12、转轴和齿轮；齿轮通过转轴转动设置在设备框1上，第二电机12设置在设备框1上并与转轴连接，防止纸芯变形。
[0025]在一个可选的实施例中，齿轮和压痕辊的齿牙数目相同。
[0026]在一个可选的实施例中，压合设备6的数目为两组且沿着涂胶设备5对称设置，方便双面同时压合，提高工作效率。
[0027]在一个可选的实施例中，涂胶板15的数目为多组，且多组涂胶板15等距分布在连接架14上。
[0028]在一个可选的实施例中，涂胶板15上的滚珠16为多组，且多组滚珠16等距分布在涂胶板15上。
[0029]在一个可选的实施例中，导柱19的数目为两组，且导柱19上设有限位盘，防止导柱19与推板18脱离。
[0030]在一个可选的实施例中，第二输料辊8的数目为两组，且分别位于涂胶设备5的上方和下方。
[0031]在操作本技术时，先通过压痕辊2生产加工纸芯，之后通过胶水箱13向连接架14内打入胶水，连接架14将胶水通过空腔注入涂胶板15上并通过滚珠16涂抹在纸芯的两侧，灾后通过第一输料辊7和第二输料辊8配合将纸板输入并配合压合设备6将纸板与纸芯贴合；压合设备6在压合时，通过气缸17推动推板18，随后支架21在弹簧20的作用下推动压辊22推动纸芯两侧的纸板进行压合；本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产多功能压痕装置，其特征在于，包括设备框(1)、涂胶设备(5)、压合设备(6)、第一输料辊(7)和第二输料辊(8)；设备框(1)上设有压痕辊(2)和第一电机(3)，且第一电机(3)与压痕辊(2)动力连接；设备框(1)上设有涂胶设备(5)；其中，涂胶设备(5)包括胶水箱(13)、连接架(14)和涂胶板(15)；连接架(14)设置在设备框(1)上，且连接架(14)上设有空腔；胶水箱(13)设置在设备框(1)上并与连接架(14)连通，涂胶板(15)上设有空腔，涂胶板(15)设置在连接架(14)上并与连接架(14)上的空腔连通，且涂胶板(15)上设有用于涂胶的滚珠(16)；设备框(1)上设有压合设备(6)，且压合设备(6)位于涂胶设备(5)远离压痕辊(2)的一侧；其中，压合设备(6)包括气缸(17)、导柱(19)、弹簧(20)和支架(21)；气缸(17)的伸缩杆上设有推板(18)，导柱(19)滑动设置在推板(18)上并与支架(21)连接；弹簧(20)套设在导柱(19)上并抵住推板(18)和支架(21)，且支架(21)上设有压辊(22)；第二输料辊(8)设置在设备框(1)上并位于涂胶设备(5)和压合设备(6)之间第一输料辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建光，
申请(专利权)人：温州市美尔纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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