一种防霉瓦楞纸板生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防霉瓦楞纸板生产设备，包括安装固定板，所述安装固定板的内部开设有投放槽，所述安装固定板的上端安装有成型推料机构，所述安装固定板的上端位于成型推料机构的外侧安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有气缸安装板，所述气缸安装板的上端安装有下压气缸，所述气缸安装板的下端安装有下压杆，所述下压杆的下端安装有加工压板，所述安装固定板的下端安装有纸板排出机构，所述纸板排出机构的下端安装有多个支撑脚垫。本实用新型专利技术所述的一种防霉瓦楞纸板生产设备，能够完成纸板的自动排料，更方便纸板的加工生产使用，能够完成纸板的一次性排出，或放置收集箱对纸板一次性收集排出，更方便纸板加工后的收集使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种防霉瓦楞纸板生产设备


[0001]本技术涉及瓦楞纸生产领域，特别涉及一种防霉瓦楞纸板生产设备。

技术介绍

[0002]防霉瓦楞纸板生产设备一般是防霉瓦楞纸板进行挤压成型加工使用的加工生产设备，应用于各种防霉瓦楞纸板的生产加工场合；
[0003]但是现有的防霉瓦楞纸板生产设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不能够完成纸板的自动排料，不方便纸板的加工生产使用，其次，不能够完成纸板的一次性收集排出，不方便纸板加工后的收集使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防霉瓦楞纸板生产设备，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防霉瓦楞纸板生产设备，包括安装固定板，所述安装固定板的内部开设有投放槽，所述安装固定板的上端安装有成型推料机构，所述安装固定板的上端位于成型推料机构的外侧安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有气缸安装板，所述气缸安装板的上端安装有下压气缸，所述气缸安装板的下端安装有下压杆，所述下压杆的下端安装有加工压板，所述安装固定板的下端安装有纸板排出机构，所述纸板排出机构的下端安装有多个支撑脚垫。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述成型推料机构包括有成型底板、导向滑槽、成型框、滑动条、推动气缸和推动杆，成型底板安装在安装固定板的上端，导向滑槽开设在成型底板的内部两侧，成型框安装在成型底板的内侧，两个滑动条安装在成型框的两侧，推动气缸安装在安装固定板的后端，推动杆安装在推动气缸的前端。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述推动杆远离推动气缸的一端与成型框固定连接，滑动条插入至导向滑槽的内部并与其滑动连接，成型框通过滑动条和导向滑槽与成型底板滑动连接，加工压板位于成型框的上方。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述纸板排出机构包括有支撑立杆、固定底板、滑动辊和支撑脚垫，支撑立杆安装在安装固定板的下端，固定底板安装在支撑立杆的下端，多个滑动辊转动安装在固定底板的上端。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述滑动辊位于投放槽的下方，多个滑动辊呈平行排列安装，固定底板与安装固定板垂直排列安装。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述下压杆的上端气缸安装板与下压气缸活动连接，加工压板位于气缸安装板的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的成型推料机构，使加工压板压入至成型框和成型底板内对纸板进行加工生产后，推动气缸的运行带动推动杆伸
出，使推动杆推动成型框向前移动，成型框通过滑动条围绕导向滑槽在成型底板内侧向前移动，然后成型框下方与成型底板分离，使加工后的纸板顺着成型框的下方排出，完成纸板的自动排料，更方便纸板的加工生产使用；
[0013]通过设置的纸板排出机构配合投放槽，在纸板排料后，纸板穿过投放槽向下掉落，固定底板通过支撑立杆安装在安装固定板的下方，然后固定底板的上方安装了多个滑动辊，纸板掉落在滑动辊的上方进行堆积，然后推动纸板通过滑动辊的旋转完成纸板的一次性排出，或放置收集箱对纸板一次性收集排出，更方便纸板加工后的收集使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种防霉瓦楞纸板生产设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种防霉瓦楞纸板生产设备的侧视图；
[0016]图3为本技术一种防霉瓦楞纸板生产设备的成型推料机构的展开放大图。
[0017]图中：1、安装固定板；2、投放槽；3、成型推料机构；4、成型底板；5、导向滑槽；6、成型框；7、滑动条；8、推动气缸；9、推动杆；10、支撑架；11、气缸安装板；12、下压气缸；13、下压杆；14、加工压板；15、纸板排出机构；16、支撑立杆；17、固定底板；18、滑动辊；19、支撑脚垫。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种防霉瓦楞纸板生产设备，包括安装固定板1，安装固定板1的内部开设有投放槽2，安装固定板1的上端安装有成型推料机构3，安装固定板1的上端位于成型推料机构3的外侧安装有支撑架10，支撑架10的上端安装有气缸安装板11，气缸安装板11的上端安装有下压气缸12，气缸安装板11的下端安装有下压杆13，下压杆13的下端安装有加工压板14，安装固定板1的下端安装有纸板排出机构15，纸板排出机构15的下端安装有多个支撑脚垫19。
[0020]在本实施例中，为了对纸板进行排料设置了成型推料机构3，成型推料机构3包括有成型底板4、导向滑槽5、成型框6、滑动条7、推动气缸8和推动杆9，成型底板4安装在安装固定板1的上端，导向滑槽5开设在成型底板4的内部两侧，成型框6安装在成型底板4的内侧，两个滑动条7安装在成型框6的两侧，推动气缸8安装在安装固定板1的后端，推动杆9安装在推动气缸8的前端。
[0021]在本实施例中，推动杆9远离推动气缸8的一端与成型框6固定连接，滑动条7插入至导向滑槽5的内部并与其滑动连接，成型框6通过滑动条7和导向滑槽5与成型底板4滑动连接，加工压板14位于成型框6的上方。
[0022]在本实施例中，为了对纸板进行集中排出设置了纸板排出机构15，纸板排出机构15包括有支撑立杆16、固定底板17、滑动辊18和支撑脚垫19，支撑立杆16安装在安装固定板1的下端，固定底板17安装在支撑立杆16的下端，多个滑动辊18转动安装在固定底板17的上端。
[0023]在本实施例中，滑动辊18位于投放槽2的下方，多个滑动辊18呈平行排列安装，固定底板17与安装固定板1垂直排列安装。
[0024]在本实施例中，为了带动加工压板14进行下压，下压杆13的上端气缸安装板11与下压气缸12活动连接，加工压板14位于气缸安装板11的下方。
[0025]需要说明的是，本技术为一种防霉瓦楞纸板生产设备，在使用时，安装固定板1起到了安装固定的作用，待加工的纸板放入至成型框6内，纸板边缘贴合成型框6，纸板底部贴合成型底板4，下压气缸12的运行带动下压杆13向下移动，带动加工压板14向下移动，使加工压板14压入至成型框6内，对成型框6和成型底板4内的纸板进行挤压成型加工，完成纸板的加工生产。
[0026]本技术通过设置的成型推料机构3，使加工压板14压入至成型框6和成型底板4内对纸板进行加工生产后，推动气缸8的运行带动推动杆9伸出，使推动杆9推动成型框6向前移动，成型框6通过滑动条7围绕导向滑槽5在成型底板4内侧向前移动，然后成型框6下方与成型底板4分离，使加工后的纸板顺着成型框6的下方排出，完成纸板的自动排料，更方便纸板的加工生产使用；通过设置的纸板排出机构15配合投放槽2，在纸板排料后，纸板穿过投放槽2向下掉落，固定底板17通过支撑立杆16安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防霉瓦楞纸板生产设备，其特征在于：包括安装固定板(1)，所述安装固定板(1)的内部开设有投放槽(2)，所述安装固定板(1)的上端安装有成型推料机构(3)，所述安装固定板(1)的上端位于成型推料机构(3)的外侧安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的上端安装有气缸安装板(11)，所述气缸安装板(11)的上端安装有下压气缸(12)，所述气缸安装板(11)的下端安装有下压杆(13)，所述下压杆(13)的下端安装有加工压板(14)，所述安装固定板(1)的下端安装有纸板排出机构(15)，所述纸板排出机构(15)的下端安装有多个支撑脚垫(19)。2.根据权利要求1所述的一种防霉瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述成型推料机构(3)包括有成型底板(4)、导向滑槽(5)、成型框(6)、滑动条(7)、推动气缸(8)和推动杆(9)，成型底板(4)安装在安装固定板(1)的上端，导向滑槽(5)开设在成型底板(4)的内部两侧，成型框(6)安装在成型底板(4)的内侧，两个滑动条(7)安装在成型框(6)的两侧，推动气缸(8)安装在安装固定板(1)的后端，推动杆(9)安装在推动气缸(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶凤云，
申请(专利权)人：天津市正阳彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：