瓦楞纸板PLC自动化生产线制造技术

本发明专利技术公开了瓦楞纸板PLC自动化生产线,包括蒸煮搅拌机，蒸煮搅拌机连接有原纸制造机，原纸制造机连接有预热器，预热器的输出端分别向单面机和第一裁剪机进行输出，第一裁剪机同时连接阵列涂胶机以及单边涂胶机，阵列涂胶机以及单边涂胶机的输出端连接T形拼装机，T形拼装机连接海绵嵌条机，海绵嵌条机的输出端连接封板机，封板机连接覆膜机，覆膜机的输出端以及单面机的输出端均与胶合按压机连接，胶合按压机连接有第二裁剪机。单楞三层纸板是众多瓦楞纸板中，使用范围最广的种类，由于单楞三层纸板结构上的较薄，造成瓦楞纸板抗震性能较差，吸水后其强度会急剧下降。本发明专利技术提供一种制造防潮、防水性能，抗震性能好的瓦楞纸板的自动化生产线。的自动化生产线。的自动化生产线。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板PLC自动化生产线


[0001]本专利技术属于瓦楞纸板生产
，具体涉及一种瓦楞纸板PLC自动化生产线。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。瓦楞纸板主要用作纸箱的夹心以及易碎商品的包装材料，由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小，且方便储存与运输，这是木材包装、金属包装所不具备的。而单楞三层纸板又是众多瓦楞纸板中，使用范围最广的种类，由于单楞三层纸板较薄，瓦楞纸箱吸水后其强度会急剧下降，甚至破烂，另外，由于结构上的单薄，也会造成瓦楞纸板的抗震性能较差，本专利技术提供一种制造防潮、防水性能，抗震性能好的瓦楞纸板的自动化生产线。
[0003]该瓦楞纸板由U型瓦楞芯纸A、侧边纸板B组成，侧边纸板B粘接在U型瓦楞芯纸A的两侧，U型构造的瓦楞，柔软且富有弹性，在弹性范围内，U型构造的瓦楞，能迅速恢复原来的形状，提高了瓦楞纸板的抗震性能；一侧的侧边纸板B作为外纸，另一侧的侧边纸板B作为里纸，外纸上的防水薄膜B4，避免各种水流从外部穿过侧边纸板B，里纸上的防水薄膜B4，避免已经穿过U型瓦楞芯纸的水份，再次穿过里纸，两层防水薄膜B4提供了双层的防水防潮结构，避免了侧边纸板B和U型瓦楞芯纸A受潮软化，造成瓦楞纸板结构强度降低；侧边纸板B中的条状海绵B3，位于瓦楞纸板B1之间，提供了减震以及吸水效果，进一步使得瓦楞纸板的性能更加优越。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供一种瓦楞纸板PLC自动化生产线。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]瓦楞纸板PLC自动化生产线，包括蒸煮搅拌机，所述蒸煮搅拌机连接有原纸制造机，所述原纸制造机连接有预热器，所述预热器的输出端分别向单面机和第一裁剪机进行输出，所述第一裁剪机同时连接阵列涂胶机以及单边涂胶机，所述阵列涂胶机以及单边涂胶机的输出端连接T形拼装机，所述T形拼装机连接海绵嵌条机，所述海绵嵌条机的输出端连接封板机，所述封板机连接覆膜机，所述覆膜机的输出端以及单面机的输出端均与胶合按压机连接，所述胶合按压机连接有第二裁剪机。
[0007]进一步限定，所述T形拼装机的上方连接有第一降温器，所述胶合按压机的上方连接有第二降温器，这样的结构设计，通过第一降温器对T形拼装机中产品的T形胶连处进行快速降温固化，加强连接效果；通过第二降温器对胶合按压机中产品的胶连处进行快速降温固化，加强连接效果。
[0008]进一步限定，所述第一降温器和第二降温器均采用低温无水份气体进行降温，这样的结构设计，去除了低温气体中的水份，避免气体在对胶连处进行降温固化时，水份进入连接处或者润湿瓦楞纸板，导致连接强度以及瓦楞纸板自身的强度降低。
[0009]进一步限定，所述第一裁剪机包括板式切割器和条式切割器，所述板式切割器与阵列涂胶机相连，所述条式切割器与单边涂胶机相连，这样的结构设计，通过第一裁剪机中的板式切割器将瓦楞原纸切割为板状，通过第一裁剪机中的条式切割器将瓦楞原纸切割为条状。
[0010]进一步限定，所述第二裁剪机设有纵向边料裁剪器和横向截断器，这样的结构设计，通过第二裁剪机中的纵向边料裁剪器修剪规范产品的边料，从而规范产品的宽度尺寸，通过第二裁剪机中的横向截断器将产品分割为多段，规范产品的长度尺寸。
[0011]进一步限定，所述预热器的末端连接有喷雾器，这样的结构设计，通过喷雾器对经过预热器的瓦楞原纸进行喷雾，增加瓦楞原纸中的水份，预热器则蒸发瓦楞原纸中的水份，预热器和喷雾器相互配合，从而达到控制瓦楞原纸中水份的目的。
[0012]进一步限定，所述覆膜机和胶合按压机之间通过输送机连接，所述输送机设有若干电动辊，这样的结构设计，通过设置电动棍之间的转速不同，从而拉开输送机上产品的间距，保证产品之间有足够的运输间距以及运输时间供后方的胶合按压机进行胶合拼装。
[0013]进一步限定，所述蒸煮搅拌机的蒸煮温度为一百二十摄氏度，这样的结构设计，通过高温对蒸煮搅拌机中的原料进行消毒杀菌，同时通过高温使原料相互分离，提高原纸制造机中原纸的质量。
[0014]进一步限定，所述预热器的末端连接有水份仪，这样的结构设计，通过水份仪检测预热器中原纸的水份是否达标。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1.提供一种制造防潮、防水性能，抗震性能好的瓦楞纸板的自动化生产线；
[0017]2.结构合理，生产效率高，生产的瓦楞纸板结构强度高。
附图说明
[0018]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0019]图1为本专利技术瓦楞纸板PLC自动化生产线实施例的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术瓦楞纸板PLC自动化生产线实施例中输送机的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术瓦楞纸板PLC自动化生产线实施例中瓦楞纸板的结构示意图；
[0022]主要元件符号说明如下：
[0023]蒸煮搅拌机1、原纸制造机2、预热器3、单面机4、胶合按压机5、第二降温器6、第二裁剪机7、第一裁剪机8、阵列涂胶机9、单边涂胶机10、T形拼装机11、第一降温器12、海绵嵌条机13、封板机14、覆膜机15、输送机16、电动辊161；
[0024]U型瓦楞芯纸A；
[0025]侧边纸板B、瓦楞纸板B1、瓦楞纸条B2、条状海绵B3、防水薄膜B4。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0027]如图1
‑
3所示，本专利技术的瓦楞纸板PLC自动化生产线，包括蒸煮搅拌机1，蒸煮搅拌机1连接有原纸制造机2，原纸制造机2连接有预热器3，预热器3的输出端分别向单面机4和
第一裁剪机8进行输出，第一裁剪机8同时连接阵列涂胶机9以及单边涂胶机10，阵列涂胶机9以及单边涂胶机10的输出端连接T形拼装机11，T形拼装机11连接海绵嵌条机13，海绵嵌条机13的输出端连接封板机14，封板机14连接覆膜机15，覆膜机15的输出端以及单面机4的输出端均与胶合按压机5连接，胶合按压机5连接有第二裁剪机7。
[0028]本案实施中，蒸煮搅拌机1对木纤原料进行蒸煮搅拌，木纤原料经过蒸煮搅拌后，获得杀毒效果和离散效果，提高了后续瓦楞原纸的洁净度以及品质，经过处理后的木纤原料与废纸通过原纸制造机2制成瓦楞原纸，输出的瓦楞原纸，通过预热器3进行软化，并分流到单面机4和第一裁剪机8，单面机4主要用作生产U型瓦楞芯纸A，通过对瓦楞原纸的定型处理，使得瓦楞原纸的形状定型为U型；
[0029]分流到第一裁剪机8的瓦楞原纸，被裁剪为瓦楞纸板B1和瓦楞纸条B2，瓦楞纸板B1输送到阵列涂胶机9，瓦楞纸条B2输送到单边涂胶机10，阵列涂胶机9在瓦楞纸板B1涂刷平行分布的竖向胶液，单边涂胶机10对瓦楞纸板B1的一条边进行涂抹，瓦楞纸板B1和瓦楞纸条B2最终汇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦楞纸板PLC自动化生产线，其特征在于：包括蒸煮搅拌机(1)，所述蒸煮搅拌机(1)连接有原纸制造机(2)，所述原纸制造机(2)连接有预热器(3)，所述预热器(3)的输出端分别向单面机(4)和第一裁剪机(8)进行输出，所述第一裁剪机(8)同时连接阵列涂胶机(9)以及单边涂胶机(10)，所述阵列涂胶机(9)以及单边涂胶机(10)的输出端连接T形拼装机(11)，所述T形拼装机(11)连接海绵嵌条机(13)，所述海绵嵌条机(13)的输出端连接封板机(14)，所述封板机(14)连接覆膜机(15)，所述覆膜机(15)的输出端以及单面机(4)的输出端均与胶合按压机(5)连接，所述胶合按压机(5)连接有第二裁剪机(7)。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板PLC自动化生产线，其特征在于：所述T形拼装机(11)的上方连接有第一降温器(12)，所述胶合按压机(5)的上方连接有第二降温器(6)。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板PLC自动化生产线，其特征在于：所述第一降温...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶凤云，
申请(专利权)人：天津市正阳彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：