本实用新型专利技术涉及一种用于淋膜机的胶辊装置，包括淋膜机主体和数量为两个的安装板，两个所述安装板的内部均设置有插入块，两个所述插入块之间设置有胶辊主体，所述安装板的顶部设置有锁紧机构，所述安装板的顶部设置有限位机构，所述锁紧机构包括固定安装于安装板顶部的箱体，所述箱体的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有贯穿弹簧并延伸至箱体外侧的拉杆，所述连接板的底部固定连接有插入杆。该用于淋膜机的胶辊装置，在使用时当插入杆插入到插入块内时，此时胶辊主体即可被固定住，当需要对胶辊主体进行清洗时，拉动把手，使插入杆与插入块分离，此时即可将胶辊主体抽出，拆装起来简单方便。装起来简单方便。装起来简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于淋膜机的胶辊装置
[0001]本技术涉及淋膜机
，具体为一种用于淋膜机的胶辊装置。
技术介绍
[0002]淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机和涂布复合机，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染和节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合和热熔胶涂布复合的必然趋势。
[0003]目前在淋膜机使用完成后，需要对淋膜机中的胶辊装置进行清洗，现有技术中人们在安装胶辊装置时都是通过螺丝将胶辊装置安装在淋膜机上，这种导致在将胶辊装置拆卸下来清洗时变得非常麻烦，降低了淋膜机中胶辊装置的实用性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于淋膜机的胶辊装置，具备胶辊装置拆装方便等优点，解决了现有的胶辊装置存在着不便于拆装，导致清洗麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于淋膜机的胶辊装置，包括淋膜机主体和数量为两个的安装板，两个所述安装板的内部均设置有插入块，两个所述插入块之间设置有胶辊主体，所述安装板的顶部设置有锁紧机构，所述安装板的顶部设置有限位机构；
[0006]所述锁紧机构包括固定安装于安装板顶部的箱体，所述箱体的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有贯穿弹簧并延伸至箱体外侧的拉杆，所述连接板的底部固定连接有插入杆。
[0007]进一步，两个所述安装板的正面均开设有延伸至其内部的限位槽，插入块活动安装于限位槽内。
[0008]进一步，所述箱体的左右两侧内壁均固定连接有滑座，所述连接板的左右两侧均固定连接有与滑座滑动连接的滑块，所述拉杆的顶部固定连接有把手。
[0009]进一步，所述限位机构包括固定安装于安装板顶部的轴承，所述轴承的内部活动安装有转轴，所述转轴的外侧固定连接有限位板。
[0010]进一步，所述安装板的顶部开设有与箱体相适配的安装槽，箱体活动安装于安装槽内。
[0011]进一步，所述箱体的底部开设有开口，箱体的顶部开设有与拉杆相适配的导孔，拉杆通过导孔贯穿并延伸至箱体的外侧。
[0012]进一步，所述限位槽和安装槽之间连通有与插入杆相适配的连接孔，插入杆通过连接孔延伸至限位槽内，且插入块的内部开设有与插入杆相适配的插入槽，插入杆活动安装于插入槽内。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于淋膜机的胶辊装置，通过设置有锁紧机构，在使用时当插入杆插入到插入块内时，此时胶辊主体即可被固定住，当需要对胶辊主体进行清洗时，拉动把手，使插入杆与插入块分离，此时即可将胶辊主体抽出，拆装起来简单方便。
[0015]2、该用于淋膜机的胶辊装置，通过设置有限位机构，在使用锁紧机构时，转动转轴，使限位板旋转至靠近把手的一侧，使得拉动把手时，限位板可以对把手起到限位作用，防止弹簧自动复位，从而使整个拆装过程只需要一个人即可完成，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部局部放大示意图；
[0018]图3为本技术锁紧机构正视剖视示意图。
[0019]图中：1淋膜机主体、2安装板、3限位槽、4插入块、5胶辊主体、6锁紧机构、61箱体、62弹簧、63拉杆、64连接板、65插入杆、66滑座、67滑块、68把手、7限位机构、71轴承、72转轴、73限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，本实施例中的一种用于淋膜机的胶辊装置，包括淋膜机主体1和数量为两个的安装板2，两个安装板2的内部均活动安装有插入块4，两个插入块4之间活动安装有胶辊主体5，安装板2的顶部活动安装有锁紧机构6，安装板2的顶部活动安装有限位机构7，其中，锁紧机构6可以对胶辊主体5起到快速拆装的作用，限位机构7可以防止锁紧机构6自动复位，导致需要多人操作的现象，通过锁紧机构6和限位机构7的相互配合作用，使得整体装置操作起来更加方便。
[0022]需要说明的是，两个安装板2的正面均开设有延伸至其内部的限位槽3，插入块4活动安装于限位槽3内。
[0023]为了实现锁紧机构6的快速拆装作用，如图1、图2和图3所示，锁紧机构6包括固定安装于安装板2顶部的箱体61，箱体61的内顶壁固定连接有弹簧62，弹簧62的底部固定连接有连接板64，连接板64的顶部固定连接有贯穿弹簧62并延伸至箱体61外侧的拉杆63，连接板64的底部固定连接有插入杆65。
[0024]需要说明的是，箱体61的左右两侧内壁均固定连接有滑座66，连接板64的左右两侧均固定连接有与滑座66滑动连接的滑块67，拉杆63的顶部固定连接有把手68，其中滑座66和滑块67的作用是防止拉杆63晃动，导致插入杆65无法插入到插入块4内，把手68的作用是方便人们拉动拉杆63，同时便于限位机构7通过把手68防止弹簧62复位。
[0025]另外，安装板2的顶部开设有与箱体61相适配的安装槽，箱体61活动安装于安装槽内，箱体61的底部开设有开口，箱体61的顶部开设有与拉杆63相适配的导孔，拉杆63通过导孔贯穿并延伸至箱体61的外侧。
[0026]同时，限位槽3和安装槽之间连通有与插入杆65相适配的连接孔，插入杆65通过连接孔延伸至限位槽3内，且插入块4的内部开设有与插入杆65相适配的插入槽，插入杆65活动安装于插入槽内。
[0027]为了实现限位机构7的限位作用，如图1和图2所示，限位机构7包括固定安装于安装板2顶部的轴承71，轴承71的内部活动安装有转轴72，转轴72的外侧固定连接有限位板73。
[0028]需要说明的是，当插入杆65与插入块4分离时，此时将限位板73旋转至靠近把手68的一侧时，这时限位板73刚好处于把手68的下方，可以有效的防止弹簧62自动复位。
[0029]可以理解的是，限位机构7的作用就是在需要拆卸胶辊主体5时，无需再添加一个工人将把手68拉住，直到胶辊主体5拆卸下来时再松开把手68，通过简单的结构，即可使拆装步骤更加简单。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]在拆卸胶辊主体5时，先将一侧的把手68向上拉动，使把手68带动拉杆63、连接板64和插入杆65向上移动，此时弹簧62受力压缩，当拉动至把手68的高度高于限位板73的高度时，此时插入杆65完全与插入块4分离时，并且此时将限位板73旋转至把手68的下方，可以防止弹簧62自本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于淋膜机的胶辊装置，其特征在于：包括淋膜机主体（1）和数量为两个的安装板（2），两个所述安装板（2）的内部均设置有插入块（4），两个所述插入块（4）之间设置有胶辊主体（5），所述安装板（2）的顶部设置有锁紧机构（6），所述安装板（2）的顶部设置有限位机构（7）；所述锁紧机构（6）包括固定安装于安装板（2）顶部的箱体（61），所述箱体（61）的内顶壁固定连接有弹簧（62），所述弹簧（62）的底部固定连接有连接板（64），所述连接板（64）的顶部固定连接有贯穿弹簧（62）并延伸至箱体（61）外侧的拉杆（63），所述连接板（64）的底部固定连接有插入杆（65）。2.根据权利要求1所述的一种用于淋膜机的胶辊装置，其特征在于：两个所述安装板（2）的正面均开设有延伸至其内部的限位槽（3），插入块（4）活动安装于限位槽（3）内。3.根据权利要求1所述的一种用于淋膜机的胶辊装置，其特征在于：所述箱体（61）的左右两侧内壁均固定连接有滑座（66），所述连接板（64）的左右两侧均固定连接有与滑座（66）滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜长春，颜香港，
申请(专利权)人：福建省立晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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