本实用新型专利技术公开了一种定量落料装置及其冲粉机，解决了水蒸气很容易进入到取料仓内，使取料仓内的粉料受潮，让粉料结块无法下料的问题，其技术方案为：定量落料装置包括储料仓，在所述储料仓内设置有出料口；冲粉腔体，所述冲粉腔体与储料仓在竖直方向上错位设置，并且所述冲粉腔体的上方具有粉料入口；在所述储料仓下方设置滑动料板，所述滑动料板上设置有定量仓，所述滑动料板可被驱动使定量仓在对应出料口位置与对应粉料入口位置之间运动；在所述粉料入口处设置有盖板，所述粉料入口上方还设置有敲打结构，所述敲打结构能对所述定量仓进行敲打，达到了定量仓内粉料结块的技术效果。达到了定量仓内粉料结块的技术效果。达到了定量仓内粉料结块的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种定量落料装置及其冲粉机
[0001]本技术涉及一种定量落料装置及其冲粉机。
技术介绍
[0002]随着人类不断发展的生活水平需要，饮品机作为小家电已经逐步走入到大众的视野，所使用的饮料机、冲饮机上大多都需要用到颗粒状或粉末状的饮料粉，如果汁粉、奶茶粉、咖啡粒、糯米粒等等，大多机器上装有固定的料粉仓，料用完后再进行加料粉，因此这些料粉的存储方式和取用方式都直接影响了饮料机和冲饮机的操作便捷性和维护周期。
[0003]CN108438548A公开了一种定量容器及定量奶粉盒，包括储料仓、与储料仓连接的取料装置，储料仓设有放料口，取料装置包括左部的取料仓以及右部的取料堵板；取料仓为上端和下端分别设有进料口和出料口的空腔；取料仓下方设有封堵板；取料堵板左右方向上的长度满足取料仓的进料口抽离出放料口过程中和取料仓出料过程中放料口处在封闭状态。取料堵板对放料口进行封堵，封堵板对取料仓的出料口进行封堵，取料仓抽离放料口时不进也不出粉状或颗粒状物料，实现精确定量。
[0004]这种定量容器虽然实现了较为精准的定量取料，但是定量取料后，还会继续冲泡等操作，在这种操作下，水蒸气很容易进入到取料仓内，使取料仓内的粉料受潮，让粉料结块无法下料。影响用户的使用体验。
技术实现思路
[0005]本技术的第一专利技术目的是提供一种避免定量仓内粉料结块的定量落料装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定量落料装置，包括储料仓，在所述储料仓内设置有出料口；冲粉腔体，所述冲粉腔体与储料仓在竖直方向上错位设置，并且所述冲粉腔体的上方具有粉料入口；在所述储料仓下方设置滑动料板，所述滑动料板上设置有定量仓，所述滑动料板可被驱动使定量仓在对应出料口位置与对应粉料入口位置之间运动；在所述粉料入口处设置有盖板，所述粉料入口上方还设置有敲打结构，所述敲打结构能对所述定量仓进行敲打，所述粉料入口上方还设置有敲打结构，所述敲打结构能对所述定量仓进行敲打。
[0007]进一步的，所述滑动料板在朝向粉料入口方向运动能与盖板相接触使所述盖板开启粉料入口。
[0008]进一步的，所述盖板在冲粉腔体的粉料入口处滑移设置，所述冲粉腔体设置有复位弹簧与所述盖板相连，所述复位弹簧用于提供与盖板盖合所述粉料入口的回复力。
[0009]进一步的，所述敲打结构包括设置粉料入口上方的敲打件，所述敲打件包括与所述盖板接触的配合端以及与配合端相连的敲打端，所述配合端与敲打端之间设置有旋转凸起，还包括固定座，所述旋转凸起与固定座旋转连接。
[0010]进一步的，所述盖板包括盖板本体以及设置在盖板本体上方的凸起端，所述凸起端用于和配合端相接触。
[0011]进一步的，所述敲打件还连接有复位件，所述复位件用于提供所述敲打件复位的回复力。
[0012]进一步的，所述储料仓内一侧向另一侧方向延伸的倾斜板，所述倾斜板的底端与腔体之间限定处出料通道，所述出料通道的大小从上至下逐渐与所述粉料入口相匹配。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、粉料防结块，由于通过设置有敲打结构，能对定量仓进行敲打，对粉料在定量仓内的结块能有效将其敲打下，避免结块累积导致的堵塞从而无法下料；
[0015]2、错位设置防潮，冲粉腔体与储料仓在竖直方向上错位设置，能有效避免冲粉腔体内的潮湿气体进入储料仓内，并且在冲粉腔体上的粉料入口处设置有盖板，在未下落粉的状态下能封闭冲粉腔体内部的腔体；
[0016]3、自动化敲打，敲打结构与滑动料板联动设置，使滑动料板在与敲打结构接触的同时能实现自动敲打；
[0017]4、无接触敲打，通过对定量仓上方的位置进行敲打，敲打结构与粉料不接触；
[0018]5、下料迅速，倾斜的出料通道，能实现粉料聚集在出料口，使出料更加迅速；
[0019]6、设置有回复机构，能实现自动复位。
[0020]本技术的第二专利技术目的是提供一种冲粉机，该冲粉机具有的定量落料装置能避免下料结块。
[0021]为达上述专利技术目的，提供了一种冲粉机，包括机体，机体内设置有储水箱，以及上述所述的定量落料装置，其中所述储水箱通过出水管与冲粉腔体相连接。
[0022]本方案的效果与上述类似，故不再陈述。
附图说明
[0023]附图1为定量落料装置的整体示意图；
[0024]附图2为定量落料装置的滑动料板在初始状态下的剖视图；
[0025]附图3为定量落料装置的滑动料板滑动至粉料入口的剖视图。
[0026]附图标记：1、储料仓；11、出料口；12、倾斜板；2、冲粉腔体；21、粉料入口；22、盖板；221、盖板本体；222、凸起端；3、滑动料板；31、定量仓；32、垫板；4、敲打结构；41、固定座；42、敲打件；421、配合端；422、敲打端；423、旋转凸起；6、冲粉机。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
[0028]一种定量落料装置，包括储料仓1，储料仓1设置有出料口11，以及冲粉腔体2，冲粉腔体2设置在储料仓1的下方，冲粉腔体2的上方具有粉料入口21，其中储料仓1在本实施例当中主要储存粉状颗粒，可以为茶粉、奶粉、咖啡粉、果汁粉、豆浆粉等，这些粉状颗粒最终落入到冲粉腔体2内。
[0029]为了防潮设置，粉料入口21与出料口11在竖直方向上错位设置，这样冲粉腔体2内的潮湿气体，就不容易通过粉料入口21进入到储料仓1的内部。在储料仓1的下方设置有滑动料板3，滑动料板3上设置有定量仓31，定量仓31的设置可以实现粉料的精准下料，每次能落下定量的粉料，从而使冲泡出来的茶叶、咖啡等口感得到精确的控制。
[0030]而滑动料板3可以滑动，滑动的方式可以为手动操作，也可以为机器自动滑动，在本实施例当中不做过多展开叙述。滑动料板3的滑动使定量仓31在出料口11的位置以及粉料入口21的位置之间运动，这样就能将出料口11处的粉料运送到粉料入口21处，最终进入到冲粉腔体2内进行混合，优选的，滑动料板3为水平运动。通过设置有定量仓31，可以有效的对落粉的剂量进行有效得控制。
[0031]进一步的，在粉料入口21上设置有盖板22，通过设置有盖板22，在不需要对储料仓1内的粉料运送到冲粉腔体2内的情况下，通过盖合有盖板22，储料仓1内的潮湿气体不会通过出料口11向外扩散，故不会影响到定量仓31内以及储料仓1内的粉料的状态。
[0032]为了实现开启盖板22的同时并将滑动料板3的定量仓31下落到粉料入口21处，在初始状态下，滑动料板3的定量仓31位于出料口11的正下方，使物料进入到定量仓31内，接着滑动料板3在移动中与盖板22相接触，从而推动盖板22打开开粉料入口21，滑动料板3继续移动，以至定量仓31与粉料入口21在竖直方向上相对应，从而实现了粉料的下落。需要说明的是，在滑动料板3的定量仓3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量落料装置，其特征在于，包括储料仓(1)，在所述储料仓(1)内设置有出料口(11)；冲粉腔体(2)，所述冲粉腔体(2)设置在储料仓(1)的下方，并且所述冲粉腔体(2)的上方具有粉料入口(21)，所述粉料入口(21)与出料口(11)在竖直方向上错位设置；在所述储料仓(1)下方设置滑动料板(3)，所述滑动料板(3)上设置有定量仓(31)，所述滑动料板(3)可被驱动使定量仓(31)在对应出料口(11)位置与对应粉料入口(21)位置之间运动；在所述粉料入口(21)处设置有盖板(22)，所述粉料入口(21)上方还设置有敲打结构(4)，所述敲打结构(4)能对所述定量仓(31)处进行敲打。2.根据权利要求1所述的定量落料装置，其特征在于，所述滑动料板(3)在朝向粉料入口(21)方向运动能与盖板(22)相接触使所述盖板(22)开启粉料入口(21)。3.根据权利要求2所述的定量落料装置，其特征在于，所述盖板(22)在冲粉腔体(2)的粉料入口(21)处滑移设置，所述冲粉腔体(2)设置有复位弹簧与所述盖板(22)相连，所述复位弹簧用于提供与盖板(22)盖合所述粉料入口(21)的回复力。4.根据权利要求1所述的定量落料装置，其特征在于，所述敲打结构(4)包括设置粉料入口(21)上方的敲打件(42)，所述敲打件(42)包括与所述盖板(22)接触的配合端(421)以及与配合端(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元一，沈建晶，沈雅琴，
申请(专利权)人：宁波小茗堂智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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