出料密封机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种出料密封机构。它解决了现有泡茶机出料设计不合理等技术问题。本出料密封机构包括竖向落料筒，呈竖直分布或者呈倾斜分布；进料口，设于竖向落料筒侧壁并且与竖向落料筒内部连通；翻转密封盖，内置于竖向落料筒中并且与竖向落料筒铰接连接，翻转密封盖能够将所述进料口封闭；翻转驱动装置，驱动所述的翻转密封盖翻转从而将所述的进料口封闭和取消封闭。本实用新型专利技术优点在于：利用翻转密封盖封闭密封进料口，可以防止外界的各种污染源进入至储物罐中，不仅确保了饮品饮用安全，而且大幅减少了饮品原料与外界各种污染源的接触时间，确保了最终的冲泡口感，同时还进一步延长了饮品原料储存于储物罐中的时间周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
出料密封机构


[0001]本技术属于密封
，涉及原叶茶叶自动泡茶机，尤其涉及一种出料密封机构。

技术介绍

[0002]自动泡茶机可以冲泡原叶茶叶和粉末饮品原料等等。
[0003]现有的自动泡茶机其茶叶罐连接茶叶出料通道，茶叶进入杯体中后，在茶叶的出料通道中缺少对茶叶定量出料后的密封，无密封导致外界包括潮气等等进入出料通道，茶叶受潮或者茶叶香气散发，影响后续茶叶冲泡口感。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的出料密封机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]本出料密封机构包括：
[0007]竖向落料筒，呈竖直分布或者呈倾斜分布；
[0008]进料口，设于竖向落料筒侧壁并且与竖向落料筒内部连通；
[0009]翻转密封盖，内置于竖向落料筒中并且与竖向落料筒铰接连接，翻转密封盖能够将所述进料口封闭；
[0010]翻转驱动装置，驱动所述的翻转密封盖翻转从而将所述的进料口封闭和取消封闭。
[0011]在上述的出料密封机构中，所述翻转密封盖的上侧和竖向落料筒铰接连接。
[0012]在上述的出料密封机构中，所述翻转驱动装置包括驱动杆，驱动杆的一端与翻转密封盖的顶部铰接，驱动杆的另一端与驱动器连接，驱动器驱动所述驱动杆沿驱动杆轴向移动从而迫使与驱动杆铰接的翻转密封盖将进料口封闭或取消封闭。
[0013]在上述的出料密封机构中，所述驱动杆与翻转密封盖的铰接位置位于翻转密封盖和和竖向落料筒铰接位置的正上方。
[0014]在上述的出料密封机构中，在翻转密封盖远离进料口的一表面设有纵向加强筋，纵向加强筋的上端延长至翻转密封盖的外缘上侧，驱动杆与纵向加强筋通过第一铰接结构连接，纵向加强筋和竖向落料筒通过第二铰接结构连接。
[0015]在上述的出料密封机构中，纵向加强筋的下端延长至翻转密封盖的外缘内侧。
[0016]在上述的出料密封机构中，在竖向落料筒的顶部外壁设有悬臂座，所述的驱动器固定于悬臂座上。
[0017]在上述的出料密封机构中，在竖向落料筒的顶部设有供纵向加强筋顶端进出的避让槽，并且避让槽向外延伸至悬臂座中，所述纵向加强筋的上端部内置于避让槽中；
[0018]所述的第二铰接结构包括穿设于悬臂座上的第二铰轴，第二铰轴经过避让槽，在
纵向加强筋的上端部设有供所述第二铰轴插入的第二轴孔，第二铰轴插于第二轴孔中。
[0019]在上述的出料密封机构中，所述翻转密封盖呈天线锅状并且锅口朝向进料口，所述竖向落料筒内壁具有至少一沿着竖向落料筒轴向分布的平面，进料口的出料端位于平面内，所述翻转密封盖的锅口具有与所述平面吻合的圆环密封面。
[0020]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0021]利用翻转密封盖封闭密封进料口，可以防止外界的各种污染源进入至储物罐中，不仅确保了饮品饮用安全，而且大幅减少了饮品原料与外界各种污染源的接触时间，确保了最终的冲泡口感，同时还进一步延长了饮品原料储存于储物罐中的时间周期。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的泡茶机结构示意图。
[0023]图2图1去除机柜后的上部出料系统结构示意图。
[0024]图3是图2去除封闭防护机构后的结构示意图。
[0025]图4是本技术提供的出料机构结构示意图。
[0026]图5是图3的纵向截面结构示意图。
[0027]图6中本技术提供的翻转密封盖结构示意图。
[0028]图7中本技术提供的翻转密封盖另一视角结构示意图。
[0029]图8是图3中的B处放大结构示意图。
[0030]图9中是本技术提供的储物罐和插接件组合状态结构示意图。
[0031]图10中是图9的纵向截面结构示意图。
[0032]图11中是本技术提供的插接件结构示意图。
[0033]图12中是图10中的A处放大结构示意图。
[0034]图13是本技术提供的封闭防护机构结构示意图。
[0035]图14是本技术提供的出料密封机构打开状态示意图。
[0036]图中，机柜1、承载台10、显示屏幕11、操控键面板12、出料机构2、出料仓20、轴向防脱扣200、横向出料通道21、锥形通道210、圆形出料通道211、V形槽212、竖向进料筒22、拨料旋转轮23、拨料叶片230、出料螺杆24、出料电机25、弹性拨料杆26、上门3、下门4、插接件5、下插接筒50、法兰51、上插接筒52、弹性卡扣53、径向抽离纸54、储物罐6、凸扣60、出料密封机构7、竖向落料筒70、进料口71、翻转密封盖72、翻转驱动装置73、驱动杆730、驱动器731、纵向加强筋74、横向加强筋75、悬臂座76、平面77、圆环密封面78、套接进料管79、轴向防凸起790、封闭防护机构8、上固定板80、上防护筒81、下固定板82、下防护筒83、移动闸板84。
具体实施方式
[0037]以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0038]如图1所示，一种原叶茶叶自动泡茶机包括机柜1，机柜1具有上腔室和下腔室，上腔室用于容纳出料机构2，出料机构2用于包括原叶茶叶、粉末饮品原料等等的出料，下腔室用于容纳桶装水，并且上腔室靠近人体一侧铰接有上门3，下腔室靠近人体一侧铰接有下门4，以提高美观性和安全性。
[0039]如图2
‑
图3所示，本申请中的出料机构2有1
‑
N组，例如，同时并排的4组出料机构2。
[0040]具体地，如图4和图5所示，本实施例的每一出料机构2包括：具有横向出料通道21的出料仓20，横向出料通道21呈倾斜分布，这里的倾斜为略微倾斜，横向出料通道21的轴向上端口封闭，在横向出料通道21的封闭端上侧连接有竖向进料筒22，竖向进料筒22和横向出料通道21连通。
[0041]这里的竖向进料筒22为方形筒和圆形筒中的任意一种，优选为方形筒，其可以便于通过方形状的插接件5与方形状的储物罐6其罐口连接。
[0042]这里的方形状例如：正方形和长方形中的任意一种。
[0043]插接件5起到中间桥接密封作用，储物罐6的罐口朝下，同时，插接件5和竖向进料筒22可拆连接，插接件5和储物罐6的罐口可拆连接。
[0044]具体地，这里的插接件5由塑料制成，其成本低并且通过注塑一体，效率高。
[0045]优选地，如图9
‑
图12所示，插接件5包括下插接筒50，下插接筒50插于竖向进料筒22的上端内部，在下插接筒50的上端连接有法兰51，在法兰51上端连接有上插接筒52，储物罐6的罐口端朝下插于上插接筒52中，在上插接筒52的上端连接若干弹性卡扣53，为了防止储物罐的易脱落现象，在储物罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.出料密封机构，用于饮品原料未出料时密封，其特征在于，本机构包括：竖向落料筒，呈竖直分布或者呈倾斜分布；进料口，设于竖向落料筒侧壁并且与竖向落料筒内部连通；翻转密封盖，内置于竖向落料筒中并且与竖向落料筒铰接连接，翻转密封盖能够将所述进料口封闭；翻转驱动装置，驱动所述的翻转密封盖翻转从而将所述的进料口封闭和取消封闭。2.根据权利要求1所述的出料密封机构，其特征在于，所述翻转密封盖的上侧和竖向落料筒铰接连接。3.根据权利要求2所述的出料密封机构，其特征在于，所述翻转驱动装置包括驱动杆，驱动杆的一端与翻转密封盖的顶部铰接，驱动杆的另一端与驱动器连接，驱动器驱动所述驱动杆沿驱动杆轴向移动从而迫使与驱动杆铰接的翻转密封盖将进料口封闭或取消封闭。4.根据权利要求3所述的出料密封机构，其特征在于，所述驱动杆与翻转密封盖的铰接位置位于翻转密封盖和和竖向落料筒铰接位置的正上方。5.根据权利要求4所述的出料密封机构，其特征在于，在翻转密封盖远离进料口的一表面设有纵向加强筋，纵向加强筋的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪成海，韩萍，
申请(专利权)人：杭州源味易路茶香智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：