一种加热复用可逆干燥剂的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及灯具干燥技术领域，尤其涉及一种加热复用可逆干燥剂的结构，解决现有技术中存在频繁更换干燥剂较为麻烦的缺点，包括灯室和可逆干燥装置，所述可逆干燥装置包括外壳体、可控阀门、PCB板、干燥剂箱、加热模块和透气膜，所述外壳体安装在灯室的侧壁上，所述灯室的侧壁上设置有与外壳体连通的第一通孔，所述透气膜设置在第一通孔的一侧，所述干燥剂箱、加热模块和PCB板设置在外壳体的内部，且加热模块和干燥剂箱相邻设置，所述外壳体的侧壁上设置有第二通孔，所述可控阀门设置在第二通孔的外侧，通过对干燥剂进行加热，令干燥剂受热水分析出，实现干燥剂的可逆循环使用，减少频繁更换干燥剂的麻烦和资源浪费。频繁更换干燥剂的麻烦和资源浪费。频繁更换干燥剂的麻烦和资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种加热复用可逆干燥剂的结构


[0001]本技术涉及灯具干燥
，具体为一种加热复用可逆干燥剂的结构。

技术介绍

[0002]现有的车灯一般为半封闭式，密封性较差，在冬季、雨季或雾天使用时，外界的水汽容易进入前照灯的内部，发生轻微起雾现象，开启大灯会使灯罩内部的温度上升，灯罩上的雾气会变成水蒸气，但是关灯后，等灯罩冷却以后，水蒸气还是会凝结在灯罩上的。如果水汽过多的话，可能会导致车灯电路短路，或者是形成水碱，可能会产生电阻，出现自放电的现象，所以一般在灯具的内部放置干燥剂，吸收水分，令灯具保持干燥；
[0003]现有的车灯干燥剂一般放置在灯具内部，当干燥剂吸收水分失效之后，频繁更换较为麻烦，同时更换时外界的杂物容易进入车灯内部，而车灯有杂物会影响到车灯亮度，而且会对灯泡有潜在危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加热复用可逆干燥剂的结构，以解决上述
技术介绍
中提出的频繁更换干燥剂较为麻烦问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热复用可逆干燥剂的结构，包括灯室和设置在灯室后侧壁上的可逆干燥装置，所述可逆干燥装置包括外壳体、可控阀门、PCB板、干燥剂箱、加热模块和透气膜，所述外壳体安装在灯室的侧壁上，且外壳体为一侧开口的箱体结构，所述灯室的侧壁上设置有与外壳体连通的第一通孔，所述透气膜设置在第一通孔的一侧，所述干燥剂箱、加热模块和PCB板设置在外壳体的内部，且加热模块和干燥剂箱相邻设置，所述外壳体的侧壁上设置有第二通孔，所述可控阀门设置在第二通孔的外侧。
[0006]优选的，所述可控阀门包括驱动电机、第一挡板和转轴，所述驱动电机安装在外壳体的顶端，所述转轴与驱动电机的输出端固定连接，所述第一挡板的一侧与转轴固定连接，且第一挡板设置在第二通孔的外侧，所述第一挡板靠近第二通孔的一侧设置有密封圈。
[0007]优选的，所述外壳体靠近开口的一侧设置有向外侧翻折的安装板，所述安装板通过螺栓与灯室固定连接，所述安装板靠近灯室的一侧设置有密封圈。
[0008]优选的，所述外壳体内部靠近加热模块一侧的两端设置有相互平行的安装滑槽，所述干燥剂箱设置在两个安装滑槽中间，两个所述安装滑槽靠近外壳体开口的一端均螺纹设置有限位螺栓。
[0009]优选的，所述外壳体远离开口的一侧设置有与干燥剂箱相互匹配的开口，且开口的内部设置有第二挡板，所述第二挡板的边缘处设置有密封圈，所述干燥剂箱远离限位螺栓一侧的两端均设置有定位杆，且定位杆上套接有弹簧，所述第二挡板上设置有与定位杆相互匹配的通孔，所述定位杆穿过通孔延伸至外壳体的外侧，所述外壳体靠近第二挡板一端的两侧均通过销轴转动设置有限位板，所述限位板旋转至第二挡板的外侧对第二挡板进
行限位。
[0010]优选的，所述第二挡板远离限位板销轴的一侧设置有限位块，且限位块位于限位板的下方。
[0011]优选的，所述干燥剂箱为硬质箱体结构，且干燥剂箱的内部放置有干燥剂，干燥剂箱的侧壁上均匀设置有透气孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加热复用可逆干燥剂的结构通过在灯室的外侧设置外壳体、可控阀门、PCB板、干燥剂箱、加热模块和透气膜,干燥剂箱可以对灯室的内部气体进行干燥，避免车灯起雾，或者水分过多导致车灯短路，通过加热模块可对干燥剂箱内部的干燥剂进行加热循环使用，干燥效果好，减少频繁更换干燥剂的麻烦，避免外界的杂物进入车灯内部造成车灯的故障，同时减少资源浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术可逆干燥装置第一立体结构示意图；
[0015]图3为本技术可逆干燥装置侧面剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术可逆干燥装置第二立体结构示意图；
[0017]图5为本技术侧面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、灯室；11、第一通孔；2、可逆干燥装置；21、外壳体；211、安装板；212、第二通孔；22、可控阀门；221、驱动电机；222、第一挡板；223、转轴；23、PCB板；24、干燥剂箱；241、定位杆；25、加热模块；26、透气膜；3、安装滑槽；4、限位螺栓；5、第二挡板；6、弹簧；7、限位板；8、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种加热复用可逆干燥剂的结构，包括灯室1和设置在灯室1后侧壁上的可逆干燥装置2，可逆干燥装置2包括外壳体21、可控阀门22、PCB板23、干燥剂箱24、加热模块25和透气膜26，外壳体21安装在灯室1的侧壁上，且外壳体21为一侧开口的箱体结构，外壳体21靠近开口的一侧设置有向外侧翻折的安装板211，安装板211通过螺栓与灯室1固定连接，安装板211靠近灯室1的一侧设置有密封圈，提高密封性；
[0021]灯室1的侧壁上设置有与外壳体21连通的第一通孔11，透气膜26设置在第一通孔11的一侧，干燥剂箱24、加热模块25和PCB板23设置在外壳体21的内部，干燥剂箱24为硬质箱体结构，且干燥剂箱24的内部放置有干燥剂，干燥剂箱24的侧壁上均匀设置有透气孔，加热模块25为蛇形电热丝，接触面积大，加热效率高，PCB板23上设置有温湿度检测模块，可以检测外壳体21内部的温度和湿度，便于精准控制加热模块25的工作；
[0022]加热模块25和干燥剂箱24相邻设置，外壳体21的侧壁上设置有第二通孔212，可控
阀门22设置在第二通孔212的外侧,可控阀门22包括驱动电机221、第一挡板222和转轴223，驱动电机221安装在外壳体21的顶端，转轴223与驱动电机221的输出端固定连接，第一挡板222的一侧与转轴223固定连接，且第一挡板222设置在第二通孔212的外侧，第一挡板222靠近第二通孔212的一侧设置有密封圈，可控阀门22关闭时，提高密封性，当干燥剂箱24内部的干燥剂吸收水分达到饱和时，可以通过控制驱动电机221带动第一挡板222旋转，令水分从第二通孔212排出，同时加热模块25对干燥剂箱24进行加热，令干燥剂内部的水分析出，实现干燥剂的循环使用，减少频繁更换干燥剂的麻烦和资源浪费；
[0023]外壳体21内部靠近加热模块25一侧的两端设置有相互平行的安装滑槽3，干燥剂箱24设置在两个安装滑槽3中间，两个安装滑槽3靠近外壳体21开口的一端均螺纹设置有限位螺栓4，安装滑槽3的横截面为L型结构，安装时将干燥剂箱24插入两个安装滑槽3的内部，即可将干燥剂箱24固定在加热模块25的一侧；
[0024]外壳体21远离开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热复用可逆干燥剂的结构，包括灯室(1)和设置在灯室(1)后侧壁上的可逆干燥装置(2)，其特征在于：所述可逆干燥装置(2)包括外壳体(21)、可控阀门(22)、PCB板(23)、干燥剂箱(24)、加热模块(25)和透气膜(26)，所述外壳体(21)安装在灯室(1)的侧壁上，且外壳体(21)为一侧开口的箱体结构，所述灯室(1)的侧壁上设置有与外壳体(21)连通的第一通孔(11)，所述透气膜(26)设置在第一通孔(11)的一侧，所述干燥剂箱(24)、加热模块(25)和PCB板(23)设置在外壳体(21)的内部，且加热模块(25)和干燥剂箱(24)相邻设置，所述外壳体(21)的侧壁上设置有第二通孔(212)，所述可控阀门(22)设置在第二通孔(212)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种加热复用可逆干燥剂的结构，其特征在于：所述可控阀门(22)包括驱动电机(221)、第一挡板(222)和转轴(223)，所述驱动电机(221)安装在外壳体(21)的顶端，所述转轴(223)与驱动电机(221)的输出端固定连接，所述第一挡板(222)的一侧与转轴(223)固定连接，且第一挡板(222)设置在第二通孔(212)的外侧，所述第一挡板(222)靠近第二通孔(212)的一侧设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种加热复用可逆干燥剂的结构，其特征在于：所述外壳体(21)靠近开口的一侧设置有向外侧翻折的安装板(211)，所述安装板(211)通过螺栓与灯室(1)固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪时，邵成宇，何金龙，
申请(专利权)人：上海常诚车灯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：