一种热管式换热器制造技术

本发明专利技术涉及换热器领域，具体的说是一种热管式换热器，包括加热箱、通气箱、底板和转动电机，所述加热箱顶部设置有通气箱，所述加热箱两端内侧壁活动连接有两组底板，所述通气箱前端内侧壁固定套接有转动电机；通过设置有活动套柱、复位弹簧、第一异形圆柱、第二异形圆柱及连接柱等装置，在刮板主体的运动过程中，因为橡胶板的存在使得刮板主体会对散热鳍片具有夹紧产生的摩擦阻力，刮板主体回缩会使得连接柱回缩，其上的凸条在第一异形圆柱及第二异形圆柱上滑动，与连接柱相固定连接的散热鳍片会跟随连接柱一起运动改变角度，在刮板主体不断的回缩下，散热鳍片也不断改变角度，加速空气流动，提高换热器的工作效率。提高换热器的工作效率。提高换热器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热管式换热器


[0001]本专利技术涉及换热器领域，具体的说是一种热管式换热器。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，热管式管热器是换热器的一种，其中热管的超导热性以及等温性使它成为航空航天技术中控制温度的理想工具，热管换热器由于具有传热效率高、结构紧凑、压力损失小、有利于控制露点腐蚀等优点，也广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械、电子等行业中。
[0003]现有的热管式换热器存在的主要问题是：1、热管换热器的结构一般为加热箱、热管以及通气箱，其中加热箱主要对热管进行加热，热管上连接有多组的矩形散热鳍片，通过散热鳍片增大热管的散热面积，空气进入通气箱中由热管对其进行加热，但往往空气中会夹杂一些灰尘，这些灰尘随着空气进入会附着于通气箱内部，一旦散热鳍片上附着的灰尘过多，其导热性能会大打折扣，使得换热器的的热转化率降低；2、一般通入的空气在通气箱中为自然流动，自然流动的空气流速很慢，这也较为影响换热器本身的工作效率；因此我们提出一种热管式换热器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种热管式换热器，解决了热管式换热器因为鳍片上布满灰尘使得换热器转换率低，以及通气箱内没有导流结构，使得空气流速慢，影响换热器工作效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种热管式换热器，包括加热箱、通气箱、底板和转动电机，所述加热箱顶部设置有通气箱，所述加热箱两端内侧壁活动连接有两组底板，所述通气箱前端内侧壁固定套接有转动电机；
[0006]所述通气箱两侧外壁相对称固定连接有法兰盘，所述通气箱底端内侧壁固定套接有热管主体；
[0007]所述热管主体两侧固定连接有固定柱，所述固定柱一侧设置有散热鳍片；
[0008]两组所述底板顶部外壁固定连接有固定座，所述固定座一侧设置有移动座；
[0009]所述固定座及移动座相对一侧活动连接有转动柱，所述转动柱一侧末端固定连接有刮板座，所述刮板座内侧壁与散热鳍片相对应位置滑动连接有刮板主体；
[0010]两组所述底板相近一侧外壁斜对称固定连接有齿条板；
[0011]所述转动电机的输出轴后端固定连接有转动轴，所述转动轴外侧壁与齿条板相对应位置固定套接有转动齿轮，所述转动齿轮与齿条板之间互相啮合；
[0012]两组所述底板相近一侧外壁与齿条板相对应位置开设有凹槽。
[0013]优先的，所述底板内部设置有连接板，所述连接板内侧壁螺纹连接有丝杠主体，所
述丝杠主体外侧壁活动套接有螺母座，所述螺母座通过固定螺钉与移动座相固定连接。
[0014]优先的，所述刮板座一侧内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与刮板主体一侧外壁相固定连接。
[0015]优先的，所述刮板主体包括金属板，所述金属板底部外壁固定连接有橡胶板，所述橡胶板底部外壁胶接有打磨砂纸。
[0016]优先的，所述固定柱包括套筒，所述套筒内侧壁滑动连接有活动套柱，所述活动套柱外侧壁固定调节有复位弹簧，所述活动套柱一侧末端固定连接有第一异形圆柱，所述第一异形圆柱一侧设置有第二异形圆柱，所述第二异形圆柱内侧壁活动套接有连接柱，所述第一异形圆柱及第二异形圆柱相近一侧外壁开设有卡槽，所述连接柱底部外壁及顶部外壁与卡槽相对应位置固定连接有凸条。
[0017]优先的，所述第一异形圆柱及第二异形圆柱相近一端截面为椭圆形。
[0018]本专利技术提供了一种热管式换热器。具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术中，通过设置有刮板座、伸缩弹簧、刮板主体、螺母座、齿条板及转动齿轮等装置，首先通过丝杠主体的转动来调节螺母座的位置，即调节移动座的位置，接着由转动电机驱动转动齿轮转动，带动与之啮合的两组齿条板相向移动，通过移动座及固定座上设置的刮板主体对散热鳍片进行来回的清灰动作，其中刮板主体中包括了金属板、橡胶板及打磨砂纸，橡胶板具有一定的伸缩性，使得打磨砂纸可以仅仅贴合在散热鳍片上，打磨砂纸同时也可以对散热鳍片表面的氧化层进行打磨，防止其影响散热性能，上述机构可以对散热鳍片上的积累的灰尘进行清理，同时可以利于砂纸对氧化层进行打磨，提高了散热鳍片的散热性能；
[0020]2、本专利技术中，通过设置有活动套柱、复位弹簧、第一异形圆柱、第二异形圆柱及连接柱等装置，在刮板主体的运动过程中，因为橡胶板的存在使得刮板主体会对散热鳍片具有夹紧产生的摩擦阻力，刮板主体回缩会使得连接柱回缩，其上的凸条在第一异形圆柱及第二异形圆柱上滑动，直至卡入卡槽中，与连接柱相固定连接的散热鳍片会跟随连接柱一起运动改变角度，在刮板主体不断的回缩下，散热鳍片也不断改变角度，加速空气流动，提高换热器的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种热管式换热器的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种热管式换热器的正视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一种热管式换热器的侧视结构示意图；
[0024]图4为底板、热管主体、移动座及固定座连接立体结构示意图；
[0025]图5为图4中A处的局部放大图；
[0026]图6为底板、热管主体、移动座及固定座连接正视结构示意图；
[0027]图7为图6中A
‑
A向剖面；
[0028]图8为图7中B处的局部放大图；
[0029]图9为底板与热管主体位置关系示意图；
[0030]图10为图9中C处的局部放大图；
[0031]图11为固定柱内部立体结构示意图；
[0032]图12为活动套柱、连接柱、第一异形圆柱、第二异形圆柱、复位弹簧、凸条及散热鳍片之间连接立体结构示意图；
[0033]图13为活动套柱、连接柱、第一异形圆柱、第二异形圆柱、复位弹簧、凸条及散热鳍片之间连接俯视图；
[0034]图14为图13中B
‑
B向剖面图；
[0035]图15为刮板主体与刮板座之间连接立体结构示意图；
[0036]图16为刮板主体具体结构示意图。
[0037]其中，1、加热箱；2、通气箱；201、法兰盘；202、热管主体；3、底板；301、丝杠主体；302、固定座；303、移动座；304、凹槽；305、连接板；306、螺母座；4、伸缩弹簧；5、齿条板；6、转动电机；601、转动轴；602、转动齿轮；7、转动柱；8、固定柱；801、套筒；802、活动套柱；803、连接柱；804、第一异形圆柱；805、第二异形圆柱；806、凸条；807、复位弹簧；808、卡槽；9、散热鳍片；10、刮板座；11、刮板主体；1101、金属板；1102、橡胶板；1103、打磨砂纸。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热管式换热器，包括加热箱(1)、通气箱(2)、底板(3)和转动电机(6)，其特征在于：所述加热箱(1)顶部设置有通气箱(2)，所述加热箱(1)两端内侧壁活动连接有两组底板(3)，所述通气箱(2)前端内侧壁固定套接有转动电机(6)；所述通气箱(2)两侧外壁相对称固定连接有法兰盘(201)，所述通气箱(2)底端内侧壁固定套接有热管主体(202)；所述热管主体(202)两侧固定连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)一侧设置有散热鳍片(9)；两组所述底板(3)顶部外壁固定连接有固定座(302)，所述固定座(302)一侧设置有移动座(303)；所述固定座(302)及移动座(303)相对一侧活动连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)一侧末端固定连接有刮板座(10)，所述刮板座(10)内侧壁与散热鳍片(9)相对应位置滑动连接有刮板主体(11)；两组所述底板(3)相近一侧外壁斜对称固定连接有齿条板(5)；所述转动电机(6)的输出轴后端固定连接有转动轴(601)，所述转动轴(601)外侧壁与齿条板(5)相对应位置固定套接有转动齿轮(602)，所述转动齿轮(602)与齿条板(5)之间互相啮合；两组所述底板(3)相近一侧外壁与齿条板(5)相对应位置开设有凹槽(304)。2.根据权利要求1所述的一种热管式换热器，其特征在于：所述底板(3)内部设置有连接板(305)，所述连接板(305)内侧壁螺纹连接有丝杠主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朝格，高凯，
申请(专利权)人：朝格，
类型：发明
国别省市：