顶部发光全彩色微型有机显示器结构及其制造工艺制造技术

一种顶部发光全彩色微型有机显示器结构及其制造工艺，涉及硅片为基板的有机全彩色微型显示器件，尤其是涉及ＯＬＥＤ白光结合彩色过滤层技术形成顶部发光全彩色的微型显示器件及其制造工艺。本发明专利技术的顶部发光全彩色微型有机显示器结构，其特征在于它包括一个具备显示器驱动电路的硅基板和一个形成在硅基板上的ＯＬＥＤ微型全彩色显示装置。其制造工艺包括阳极像素点制作工艺、ＯＬＥＤ有机薄膜的蒸镀、薄膜密封、彩色过滤层制作、薄膜密封、贴玻璃盖片。这种新型的有机显示器结构及其制造工艺实现了显示屏尺寸在１英寸以下，像素点尺寸小于５微米，像素达８００×６００的ＯＬＥＤ微型显示器的全彩色化。具有与大中型ＯＬＥＤ显示器相同的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅片为基板的有机全彩色微型显示器件，尤其是涉及0LED白光结合彩色过 滤层技术形成顶部发光全彩色的微型显示器件及其制造工艺。
技术介绍
OLED显示器是目前最具有发展前景的新型显示技术之一，是未来社会最理想的显示器。 现有的全彩色OLED显示器通常采用彩色过滤层技术来实现，这种技术可应用LCD的彩色过滤 层技术，蒸镀简单，效率高。但是到目前为止，这种技术尚未能应用于微型OLED显示器中。微型0LED显示器由于其尺寸均在1英寸以下，像素达800X600，使得OLED微型显示器的 像素点尺寸必须小于5微米，同时微型OLED显示材料的物理性能要求色彩过滤层的制造不可 在高温下进行，因此，如果要采用彩色过滤层技术来实现微型OLED显示器的全彩色化则必须 有效的改进微型显示器的总体结构及其制造工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的就是彩色过滤层技术应用于微型OLED显示器，实现其全彩色化的问 题，提供一种新型的顶部发光全彩色微型有机显示器结构及其制造工艺。本专利技术的顶部发光全彩色微型有机显示器结构，其特征在于它包括一个具备显示器驱动 电路的硅基板和一个形成在硅基板上的OL本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶部发光全彩色微型有机显示器结构，其特征在于它包括一个具备显示器驱动电路的硅基板（１０）和一个形成在硅基板（１０）上的ＯＬＥＤ微型全彩色显示装置，所述的ＯＬＥＤ微型全彩色显示装置包括：　一个阳极层（１），四层金属膜的像素点结构，每个单元像素点为４．２微米×１２．６微米；　一个电子传输层（２）；　一个空穴传输层（４）；　一个介于空穴传输层（４）和电子传输层（２）之间的有机发光层（３）；　一个阴极层（５）；　一个阴极层之上的彩色过滤层（６）；　两个分别位于上下彩色过滤层上的密封层（７）和（８）以及　一个玻璃盖板（９）。

【技术特征摘要】
1、一种顶部发光全彩色微型有机显示器结构，其特征在于它包括一个具备显示器驱动电路的硅基板(10)和一个形成在硅基板(10)上的OLED微型全彩色显示装置，所述的OLED微型全彩色显示装置包括一个阳极层(1)，四层金属膜的像素点结构，每个单元像素点为4.2微米×12.6微米；一个电子传输层(2)；一个空穴传输层(4)；一个介于空穴传输层(4)和电子传输层(2)之间的有机发光层(3)；一个阴极层(5)；一个阴极层之上的彩色过滤层(6)；两个分别位于上下彩色过滤层上的密封层(7)和(8)以及一个玻璃盖板(9)。2、 如权利要求1所述的一种顶部发光全彩色微型有机显示器结构制造工艺包括以下步骤(1) 阳极像素点制作工艺，包括A、 进行硅基板(10)清洗；B、 像素点光胶在硅基板(10)上先涂上反光胶，厚度为O.hM，然后再涂上i-线的正面光胶，厚度为1.5um，其均匀度不少于0.5%;C、 光刻在i一线的光刻机上曝光，曝光强度为300mj/cm2 ;D、 光胶显影对曝光过的硅基板(10)进行显影处理，硅基板(10)在显影液中处理2 分钟，然后进行清洗；E、 硅基板(10)烘干显影后的硅基板(10)要在IO(TC的烘箱里面进行30分钟的脱 水处理；F、 等离子清洗在温度为12(TC的等离子清洗机中对硅基板(10)进行的等离子清洗1.5分钟；G、 金属镀膜采用除射频溅镀法外的PVD法工艺分别将铬、铝、钼镀在阳极上，形 成四层金属膜阳极层(1);(2) OLED有机薄膜的蒸镀，包括-A、 空穴传输层(4)真空蒸镀采用150A的CuPc， 250A的NPB有机独膜层；B、 有机发光层(3)真空蒸镀在有机层中添加不同荧光染料，形成一个有50A的有机发光层(3);C、 电子传输层(2)真空蒸镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓辉，季华夏，
申请(专利权)人：云南北方奥雷德光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]