一种径向取信号的信号轮压配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种径向取信号的信号轮压配工装，包括底板(1)、定位套(2)、支撑柱(3)、支撑板(4)、连接板(5)、定位板(6)、连接座(7)、信号盘定位块(8)、波珠螺丝(9),采用一体式组装结构，通过定位板与定位套在同一中心线上，定位套内设置有定位槽，使凸轮轴得以精准定位，在信号盘定位块的齿形及波珠螺丝的保障下，避免了信号轮错装、反装，有效地减少了信号轮定位面与信号轮定位块定位面的间隙，信号轮平稳的压装在凸轮轴上，信号轮的准确压装，使凸轮轴径向取信号顺利实现，凸轮轴压装信号轮工装结构简单、定位准确、操作可靠，提高了产品合格率，降低了压装成本。降低了压装成本。降低了压装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种径向取信号的信号轮压配工装


[0001]本技术涉及一种径向取信号的信号轮压配工装，具体地说是一种凸轮轴压装信号轮工装。

技术介绍

[0002]目前传统的凸轮轴与信号盘的连接有通过定位销定位保证凸轮轴与信号盘相对相位准确的结构或凸轮轴与信号盘的轴孔过盈配合、冷压固定的结构，这些凸轮轴与信号盘的连接结构存在零件和装配步骤过多，使得生产和装配成本增加或在装配过程中信号盘可能反装导致相位错误，使用画线、对线压装信号轮，产品生产效率比较低，人工成本比较高，合格率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种径向取信号的信号轮压配工装，克服现有技术的不足和缺陷，提供一种结构简单、操作可靠的凸轮轴压装信号轮工装，减少角度装配误差，提高产品合格率，防止压错正反方向，提高产品合格率，降低压装成本。
[0004]为实现上述目的，本技术的径向取信号的信号轮压配工装，包括底板、定位套、支撑柱、支撑板、连接板、定位板、连接座、信号盘定位块、波珠螺丝，底板采用矩形板材制作，底板上设置定位套，底板与定位套固定连接，定位套中设置定位槽，底板与支撑柱下端固定连接，支撑柱上端与连接板固定连接，支撑板的上下端分别与底板和连接板固定连接，连接板上面设置定位板，连接板和定位板的中央设置通孔，通孔直径大小与凸轮轴径向定位轴径大小相对应，连接板上方设置连接座固定连接，连接座另一端与信号盘定位块固定连接，信号盘定位块中央设置与信号轮形状相反齿形，信号盘定位块内设置有波珠螺丝，
[0005]定位板由两个相似部件组合而成，两个相似部件的一端活动连接，两个相似部件另一端合并形成整体定位板。
[0006]将凸轮轴不安装信号轮的一端定位在定位套内，凸轮轴另一端穿过连接板，并将凸轮轴径向定位轴颈贴紧定位板的内圆弧面，旋转凸轮轴使定位套端凸轮轴端面定位销插入定位套内的定位槽，同时凸轮轴轴向定位面与定位板端面贴紧，拨动另一定位板合并形成整体定位板，完成凸轮轴的定位工作，把信号轮置于信号盘定位块内，信号盘定位块带有与信号轮相反的齿形，可以避免信号轮错装、反装，波珠螺丝顶紧信号盘一侧面使得信号轮定位面与信号轮定位块的定位面贴紧，消除定位间隙，启动液压机，将信号轮压装在凸轮轴端部上。
[0007]本技术的径向取信号的信号轮压配工装与现有技术相比具有如下优异效果。
[0008]本技术的径向取信号的信号轮压配工装，采用一体式组装结构，通过定位板与定位套在同一中心线上，定位套内设置有定位槽，使凸轮轴得以精准定位，在信号轮定位块的齿形及波珠螺丝的保障下，避免了信号轮错装、反装，有效地减少了信号轮定位面与信号轮定位块定位面的间隙，信号轮平稳的压装在凸轮轴上，信号轮的准确压装，使凸轮轴径
向取信号顺利实现，凸轮轴压装信号轮工装结构简单、定位准确、操作可靠，减少了压装信号轮时出现的角度偏差，避免了压错正反方向的现象发生，提高了产品合格率，降低了压装成本。
附图说明
[0009]图1为本技术的径向取信号的信号轮压配工装示意图。
[0010]其中：1、为底板，2、为定位套，3、为支撑柱，4、为支撑板，5、为连接板，6、为定位板，7、为连接座，8、为信号轮定位块，9、为波珠螺丝。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术的径向取信号的信号轮压配工装做进一步的详细说明。
[0012]图1所示的径向取信号的信号轮压配工装，包括底板1、定位套2、支撑柱 3、支撑板4、连接板5、定位板6、连接座7、信号轮定位块8、波珠螺丝9，底板1采用矩形板材制作，底板1上设置定位套2，底板1与定位套2固定连接，定位套2中设置定位槽，底板1与支撑柱3下端固定连接，支撑柱3上端与连接板5固定连接，支撑板4的上下端分别与底板1和连接板5固定连接，连接板5上面设置定位板6，连接板5和定位板6的中央设置通孔，通孔直径大小与凸轮轴径向定位轴径大小相对应，连接板5上方设置连接座7固定连接，连接座7另一端与信号轮定位块8固定连接，信号轮定位块8中央设置与信号轮形状相反齿形，信号轮定位块8内设置有波珠螺丝9，定位板6由两个相似部件组合而成，两个相似部件的一端活动连接，两个相似部件另一端合并形成整体定位板6。
[0013]将凸轮轴不安装信号轮的一端定位在定位套2内，凸轮轴另一端穿过连接板，并将凸轮轴径向定位轴颈贴紧定位板6的内圆弧面，旋转凸轮轴使定位套2 端凸轮轴端面定位销插入定位套2内的定位槽，同时凸轮轴轴向定位面与定位板6端面贴紧，拨动另一定位板6合并形成整体定位板6，完成凸轮轴的定位工作，把信号轮置于信号轮定位块8内，信号轮定位块8带有与信号轮相反的齿形，可以避免信号轮错装、反装，波珠螺丝9顶紧信号盘一侧面使得信号轮定位面与信号轮定位块8的定位面贴紧，消除定位间隙，启动液压机，将信号轮压装在凸轮轴端部上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种径向取信号的信号轮压配工装，包括底板(1)、定位套(2)、支撑柱(3)、支撑板(4)、连接板(5)、定位板(6)、连接座(7)、信号盘定位块(8)、波珠螺丝(9)，底板(1)采用矩形板材制作，其特征在于底板(1)上设置定位套(2)，底板(1)与定位套(2)固定连接，定位套(2)中设置定位槽，底板(1)与支撑柱(3)下端固定连接，支撑柱(3)上端与连接板(5)固定连接，支撑板(4)的上下端分别与底板(1)和连接板(5)固定连接，连接板(5)上面设置定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启明，朱振滔，余天，纪金强，徐道广，俞协，余巧，程志生，
申请(专利权)人：江西同欣机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：