一种用于口罩机的折叠机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于口罩机的折叠机构，包括折叠底板、预压轮、折叠垫板、折叠压板和折叠插板；预压轮设置于折叠底板的上方，用于对口罩材料进行预翻边；折叠垫板设置于折叠底板的上方，并位于预压轮的后侧，用于承托口罩材料；折叠压板设置于预压轮后侧，并位于折叠垫板的上方，用于对口罩材料进行后翻边；折叠插板至少设有两个，并沿前后排列分别设置于折叠压板的上部两侧，用于对口罩材料进行折叠；本实用新型专利技术通过将预压轮、折叠垫板、折叠压板、折叠插板和折叠调节压板设计于一板块上，在同一个机构上即可完成口罩材料的两边折叠和调试，对比于以往采用分体式单边折叠的折叠机构，具有节省空间，折叠稳定，调试便捷，调试效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩机的折叠机构


[0001]本技术涉及口罩制作设备
，特别涉及一种用于口罩机的折叠机构。

技术介绍

[0002]现有用于鱼型口罩机的折叠机构，一般通过前后排列的两组折叠组件组合使用，两组折叠组件分别用于鱼型口罩的两个折叠边，其均由支架、输送压辊、对折板和输送换向辊组成，在一组折叠组件折叠完后口罩的一折叠边后，再通过输送换向辊输送至另一组折叠组件折叠口罩的另一折叠边，虽然能代替人手自动完成折叠，但两组折叠组件占用空间大，在同一产线生产其他规格的口罩时，需要调整两组之间的距离和输送换向辊的位置，并由于折叠组件是锁定于机床上的，还需拆开组件进行调整，调试难度大，调试效率低。因此，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种用于口罩机的折叠机构，以解决上述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于口罩机的折叠机构，包括折叠底板、预压轮、折叠垫板、折叠压板和折叠插板；所述预压轮设置于所述折叠底板的上方，用于对口罩材料进行预翻边；所述折叠垫板设置于折叠底板的上方，并位于所述预压轮的后侧，用于承托口罩材料；所述折叠压板设置于所述预压轮后侧，并位于所述折叠垫板的上方，用于对口罩材料进行后翻边；所述折叠插板至少设有两个，并沿前后排列分别设置于所述折叠压板的上部两侧，用于对口罩材料进行折叠。
[0006]进一步地，所述折叠底板上设有前后调节腰槽，本机构可通过所述前后调节腰槽调节至与其他机构对齐。
[0007]进一步地，所述预压轮至少设有两个，并均安装于一升降支架上，该升降支架通过一龙门架设置于所述折叠底板的上方。
[0008]进一步地，所述升降支架包括手调升降螺杆和升降安装板；所述手调升降螺杆与所述龙门架螺纹连接；所述升降安装板设置于所述手调升降螺杆的末端；所述预压轮设置于所述升降安装板的下部左右两侧。
[0009]进一步地，所述折叠垫板呈镜像相对设置，且每个所述折叠垫板的上部最外侧均设有限宽条。
[0010]进一步地，所述折叠垫板连接有宽度调节组件；所述宽度调节组件包括折叠安装板和宽度调节螺杆；所述折叠垫板设置于所述折叠安装板之间；所述宽度调节螺杆设有两个，并分别与不同的所述折叠垫板螺纹连接。
[0011]进一步地，所述折叠安装板通过折叠固定座进行固定；所述折叠固定座呈矩形分布设有四个，并均设置于所述折叠底板的上部，每个所述折叠固定座上均设有上下调节腰槽，用于控制所述折叠垫板的整体斜度和用于控制所述折叠垫板的整体高度。
[0012]进一步地，所述折叠压板由翻边板和压料板组成；所述翻边板竖立设置，并位于所述预压轮的后侧；所述压料板连接于所述翻边板的下部，并位于所述折叠垫板的上方，该所述压料板与所述折叠垫板之间形成进料区域。
[0013]进一步地，所述翻边板和所述压料板之间设有加强连接板。
[0014]进一步地，还包括折叠调节压板；所述折叠调节压板设置于所述折叠垫板的上部，用于辅助口罩材料进行折叠。
[0015]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]1、结构紧凑，节省空间。本技术通过将预压轮、折叠垫板、折叠压板、折叠插板和折叠调节压板设计于一折叠底板上，在同一个机构上即可完成口罩材料的两边折叠，对比于以往采用分体式单边折叠的折叠机构，本技术具有结构紧凑，节省空间的优点。
[0017]2、折叠稳定，调试便捷，调试效率高。本技术中折叠底板上设有前后调节腰槽，本机构可通过前后调节腰槽调节至与其他机构对齐；预压轮设置于升降支架上，可通过升降支架进行调整从适应不同的生产状况，口罩材料在经过预压轮时会进行预翻边，让后续的折叠更为顺利；折叠垫板通过宽度调节组件和折叠固定座进行设置，宽度调节组件可调节折叠垫板之间的宽度，从而适应不同口罩的规格，折叠固定座上的上下调节腰槽可调节折叠垫板的整体斜度和整体高度，从而适应不同厚度的材料和加工角度；折叠压板能压住材料，并提供材料折叠时的承载平台，可根据口罩规格进行定制，装配快捷；对比于以往采用分体式单边折叠的折叠机构，具有折叠稳定，调试便捷，调试效率高的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术的前侧整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的后侧整体结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0021]10、折叠底板；11、前后调节腰槽；20、预压轮；21、龙门架；22、手调升降螺杆；23、升降安装板；30、折叠垫板；31、限宽条；32、折叠安装板；33、宽度调节螺杆；34、折叠固定座；35、上下调节腰槽；40、折叠压板；41、翻边板；42、压料板；43、进料区域；44、加强连接板；50、折叠插板；60、折叠调节压板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]如图1～图3所示，
[0024]一种用于口罩机的折叠机构，包括折叠底板10、预压轮20、折叠垫板30、折叠压板40、折叠插板50和折叠调节压板60；
[0025]所述折叠底板10上设有前后调节腰槽11，本机构可通过所述前后调节腰槽11调节至与其他机构对齐；
[0026]所述预压轮20设置于所述折叠底板10的上方，用于对口罩材料进行预翻边；所述预压轮20至少设有两个，并均安装于一升降支架上，该升降支架通过一龙门架21设置于所
述折叠底板10的上方；所述升降支架包括手调升降螺杆22和升降安装板23；所述手调升降螺杆22与所述龙门架21螺纹连接；所述升降安装板23设置于所述手调升降螺杆22的末端；所述预压轮20设置于所述升降安装板23的下部左右两侧；
[0027]所述折叠垫板30设置于折叠底板10的上方，并位于所述预压轮20的后侧，用于承托口罩材料；所述折叠垫板30呈镜像相对设置，且每个所述折叠垫板30的上部最外侧均设有限宽条31；所述折叠垫板30连接有宽度调节组件；所述宽度调节组件包括折叠安装板32和宽度调节螺杆33；所述折叠垫板30设置于所述折叠安装板32之间；所述宽度调节螺杆33设有两个，并分别与不同的所述折叠垫板30螺纹连接，可分别调整两个所述折叠垫板30的位置；所述折叠安装板32通过折叠固定座34进行固定；所述折叠固定座34呈矩形分布设有四个，并均设置于所述折叠底板10的上部，每个所述折叠固定座34上均设有上下调节腰槽35，用于控制所述折叠垫板30的整体斜度和整体高度；通过调整整体高度，可用于控制所述折叠垫板30与所述折叠压板40之间的距离，从而适应不同厚度的材料；
[0028]所述折叠压板40设置于所述预压轮20后侧，并位于所述折叠垫板30的上方，用于对口罩材料进行后翻边；所述折叠压板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于口罩机的折叠机构，其特征在于：包括折叠底板、预压轮、折叠垫板、折叠压板和折叠插板；所述预压轮设置于所述折叠底板的上方，用于对口罩材料进行预翻边；所述折叠垫板设置于折叠底板的上方，并位于所述预压轮的后侧，用于承托口罩材料；所述折叠压板设置于所述预压轮后侧，并位于所述折叠垫板的上方，用于对口罩材料进行后翻边；所述折叠插板至少设有两个，并沿前后排列分别设置于所述折叠压板的上部两侧，用于对口罩材料进行折叠。2.根据权利要求1所述的一种用于口罩机的折叠机构，其特征在于：所述折叠底板上设有前后调节腰槽。3.根据权利要求1所述的一种用于口罩机的折叠机构，其特征在于：所述预压轮至少设有两个，并均安装于一升降支架上，该升降支架通过一龙门架设置于所述折叠底板的上方。4.根据权利要求3所述的一种用于口罩机的折叠机构，其特征在于：所述升降支架包括手调升降螺杆和升降安装板；所述手调升降螺杆与所述龙门架螺纹连接；所述升降安装板设置于所述手调升降螺杆的末端；所述预压轮设置于所述升降安装板的下部左右两侧。5.根据权利要求1所述的一种用于口罩机的折叠机构，其特征在于：所述折叠垫板呈镜像相对设置，且每个所述折叠垫板的上部最外侧均设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟斌，
申请(专利权)人：东莞市汇通自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：