一种环保型工业金属冶炼废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:32317485 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-16 18:23
本发明专利技术公开了一种环保型工业金属冶炼废气处理装置,包括进气口、箱体、喷淋机构、中和机构、废水处理机构、吸附机构、出气口;箱体一端设有进气口;进气口一侧设有喷淋机构;喷淋机构一侧设有中和机构;中和机构一侧设有废水处理机构;中和机构一侧设有吸附机构;吸附机构一端设有出气口;喷淋机构包括水泵Ⅰ、喷淋管、气体分布罩、升流板、转轮、转轴、抽水管、水泵Ⅱ、进水管;箱体一端设有水泵Ⅰ;水泵Ⅰ一端连接喷淋管,另一端连接进水管。本发明专利技术在冶炼废气处理过程中,对废气的喷淋处理效率高、喷淋范围广,喷淋充分,保证在中和过程中,酸碱液始终处在合适的PH值,废气吸附过程中,无需停机,保证废气处理的安全高效进行。保证废气处理的安全高效进行。保证废气处理的安全高效进行。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型工业金属冶炼废气处理装置


[0001]本专利技术属于废气处理
,特别涉及一种环保型工业金属冶炼废气处理装置。

技术介绍

[0002]在金属冶炼工序中,烧结过程所排放的烟气是体量最大、污染物种类较为集中且浓度较高的一种工业废气。烧结烟气中包含的主要大气污染物有SO2、NOx、Hg等重金属以及一些有机污染物,其携带粉尘量较大,一般含尘量为0.5

15g/m3。因此金属冶炼中产生的废气的治理与净化是冶金行业大气污染物节能减排的重点,现有的金属冶炼废气处理装置在使用时,存在下列问题:
[0003]1)现有金属冶炼废气处理时,主要采用喷淋吸附的方式进行,现有的喷淋方式,主要通过喷头持续喷水,对气体的喷淋面积及浓度大、流量高时的喷淋范围无法保证,导致对废气的喷淋不够彻底;
[0004]2)废气中含有的酸性气体在中和过程中,导致碱洗池碱性减弱以及碱洗池含有大量的无机盐,在保证碱液浓度的过程中,需要停机更换碱液,大大减缓了废气的处理效率;
[0005]3)现有的废气处理工艺中,主要采用吸附板对废气进行吸附,在吸附板使用一段时间,吸附效率降低后,需停机进行更换,此方式,一方面减缓了废气处理效率,另一方面使得在更换过程中,存在废气对操作人员产生伤害的问题,效率和安全性得不到保障;
[0006]4)在废气吸附过程中,根据处理的废气量的不同,气体流速不同,导致吸附板不能充分吸收废气中的有害物质,导致废气处理不达标。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是克服现有技术中不足,提供一种环保型工业金属冶炼废气处理装置,在冶炼废气处理过程中,对废气的喷淋处理效率高、喷淋范围广,喷淋充分,保证在中和过程中,酸碱液始终处在合适的PH值,废气吸附过程中,无需停机,保证废气处理的安全高效进行。
[0008]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:
[0009]一种环保型工业金属冶炼废气处理装置,包括进气口、箱体、喷淋机构、中和机构、废水处理机构、吸附机构、出气口;所述箱体一端设有进气口;所述进气口一侧设有喷淋机构;所述喷淋机构一侧设有中和机构;所述中和机构一侧设有废水处理机构;所述中和机构一侧设有吸附机构;所述吸附机构一端设有出气口,出气口通过管道连接离心风机。
[0010]所述喷淋机构包括水泵Ⅰ、喷淋管、气体分布罩、升流板、转轮、转轴、抽水管、水泵Ⅱ、进水管;所述箱体一端设有水泵Ⅰ;所述水泵Ⅰ一端连接喷淋管,另一端连接进水管;所述进水管连接至废水处理机构;所述喷淋管一侧设有气体分布罩;所述气体分布罩一侧设有升流板;所述升流板通过转轴固定在箱体两侧;所述升流板一侧设有转轮;所述箱体一侧设有水泵Ⅱ;所述水泵Ⅱ一端设有抽水管;所述抽水管一端设在箱体底部,另一端设在废水处
理机构中;废气通过进气管进入喷淋机构,在升流板和气体分布罩的作用下,喷淋管集中对废气进行喷淋,提高了废气喷淋处理率,改善了以往废气通过进气管进入喷淋机构后,气体四处逃散,降低废气喷淋率,且可以通过转轮对升流板进行调节,保证废气在不同浓度不同流速时,都会被升流到气体分布罩下方等待喷淋。
[0011]所述中和机构包括酸液池、碱液池、输送管、进液管、阀门、碱洗室、酸洗室、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、出气孔、气泵、抽碱管、抽酸管、隔板Ⅲ;所述箱体一侧设有酸液池;所述酸液池一侧设有碱液池;所述酸液池一端设有进液管,另一侧设有输送管;所述输送管上设有阀门;所述碱液池一端设有进液管,另一侧设有输送管;所述输送管上设有阀门;所述中和机构一侧设有隔板Ⅰ;所述隔板Ⅰ一侧设有隔板Ⅱ;所述隔板Ⅱ一侧设有隔板Ⅲ;所述隔板Ⅰ、隔板Ⅱ和隔板Ⅲ组成酸洗室和碱洗室;所述酸洗室和碱洗室内设有气泵;所述碱洗室内设有抽碱管;所述抽碱管一端连接废水处理机构;所述酸洗室内设有抽酸管;所述抽酸管一端连接废水处理机构;所述隔板Ⅱ上设有出气孔,出气孔数量为两个;废气经过喷淋后,经过气泵抽至对应的酸洗室和碱洗室进行中和,主要以碱洗为主,中和反应一段时间后,将低浓度的酸碱液及无机盐抽进废水处理箱,将酸液池和碱液池的高浓度酸碱液补充至酸洗室和碱洗室。
[0012]所述废水处理机构包括废水箱、中和箱、过滤抽屉、把手、连接管、过滤板;所述废水箱一侧设有中和箱,所述中和箱一侧设有过滤抽屉;所述过滤抽屉一侧设有把手;所述中和箱一侧设有过滤板;酸碱废液首先在中和箱中进行中和,以及喷淋机构中的废水流进中和箱,中和生成的无机盐及过滤下来的杂物在过滤抽屉中存积,水通过连接管流到过滤板底部,经过二次过滤后,为喷淋机构提供循环用水。
[0013]所述吸附机构包括电机Ⅰ、螺杆、卡扣、吸附板、支撑杆、隔板Ⅳ、活动板、挡板、电机Ⅱ、旋转翅、防护罩;所述中和机构一侧设有电机Ⅰ;所述电机Ⅰ通过锥齿轮连接螺杆一端锥齿轮;所述螺杆上设有卡扣;所述卡扣两个一组,设有两组;所述两个卡扣之间设有吸附板;所述吸附板旋转固定在箱体两侧上;所述吸附板一侧设有隔板Ⅳ,隔板Ⅳ设置于中和机构中出气孔中间一侧;所述隔板Ⅳ两侧设有相同吸附板和螺杆;所述吸附板一侧设有支撑杆;所述支撑杆上凹槽支撑吸附板转动;所述支撑杆一侧设有活动板;所述活动板上设有挡板,挡板遮挡中和机构中出气孔一半;所述吸附板一侧设有电机Ⅱ;所述电机Ⅱ通过锥齿轮连接旋转翅一端的锥齿轮;所述旋转翅一侧设有防护罩,旋转翅中的螺旋叶片贴合防护罩内侧壁;废气在吸附过程中,通过电机Ⅰ改变吸附板的倾角,使气体的流速得以控制,保证吸附板对废气的良好吸附作用,在更换吸附板时,将挡板挡住气体的来源,使废气通过另外的吸附室进行吸附,保证废气在吸附过程中的连续高效;旋转翅正转,通过旋转可调节吸附机构中改变气流的压力,进一步使得浓缩待吸附废气混合,吸附达到高效,旋转翅反转,通过旋转便于为净化后气体排出提供动力。
[0014]进一步,优选的,所述吸附机构内设有压力传感器,当旋转翅正转浓缩吸附机构中气流压力时,调整控制是否达到压力最大值,达到压力最大值,旋转翅停机,所述出气口处设有检测仪,检测仪检测废气的成分含量,达标时,旋转翅反转,通过旋转便于为净化后气体排出提供动力。
[0015]本专利技术与现有技术相比较有益效果表现在:
[0016]1)喷淋机构包括气体分布罩、升流板、转轮、转轴;废气通过进气管进入喷淋机构,在升流板和气体分布罩的作用下,喷淋管集中对废气进行喷淋,提高了废气喷淋处理率,改
善了以往废气通过进气管进入喷淋机构后,气体四处逃散,降低废气喷淋率,且可以通过转轮对升流板进行调节,保证废气在不同浓度不同流速时,都会被升流到气体分布罩下方等待喷淋;
[0017]2)中和机构包括碱液池、输送管、阀门、碱洗室、抽碱管;废气经过喷淋后,经过气泵抽至对应的酸洗室和碱洗室进行中和,主要以碱洗为主,中和反应一段时间后,将低浓度的酸碱液及无机盐抽进废水处理箱,将酸液池和碱液池的高浓度酸碱液补充至酸洗室和碱洗室;
[0018]3)废水处理机构包括废水箱、中和箱、过滤抽屉、过滤板;酸碱废液首先在中和箱中进行中和,以及喷淋机构中的废水流进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型工业金属冶炼废气处理装置,包括进气口、箱体、喷淋机构、中和机构、废水处理机构、吸附机构、出气口;其特征在于所述箱体一端设有进气口;所述进气口一侧设有喷淋机构;所述喷淋机构一侧设有中和机构;所述中和机构一侧设有废水处理机构;所述中和机构一侧设有吸附机构;所述吸附机构一端设有出气口,出气口通过管道连接离心风机;所述喷淋机构包括水泵Ⅰ、喷淋管、气体分布罩、升流板、转轮、转轴、抽水管、水泵Ⅱ、进水管;所述箱体一端设有水泵Ⅰ;所述水泵Ⅰ一端连接喷淋管,另一端连接进水管;所述进水管连接至废水处理机构;所述喷淋管一侧设有气体分布罩;所述气体分布罩一侧设有升流板;所述升流板通过转轴固定在箱体两侧;所述升流板一侧设有转轮;所述箱体一侧设有水泵Ⅱ;所述水泵Ⅱ一端设有抽水管;所述抽水管一端设在箱体底部,另一端设在废水处理机构中。2.根据权利要求1所述的一种环保型工业金属冶炼废气处理装置,其特征在于所述中和机构包括酸液池、碱液池、输送管、进液管、阀门、碱洗室、酸洗室、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、出气孔、气泵、抽碱管、抽酸管、隔板Ⅲ;所述箱体一侧设有酸液池;所述酸液池一侧设有碱液池;所述酸液池一端设有进液管,另一侧设有输送管;所述输送管上设有阀门;所述碱液池一端设有进液管,另一侧设有输送管;所述输送管上设有阀门;所述中和机构一侧设有隔板Ⅰ;所述隔板Ⅰ一侧设有隔板Ⅱ;所述隔板Ⅱ一侧设有隔板Ⅲ;所述隔板Ⅰ、隔板Ⅱ和隔板Ⅲ组成酸洗室和碱洗室;所述酸洗室和碱洗室内设有气泵;所述碱洗室内设有抽碱管;所述抽碱管一端连接废水处理机构;所述酸洗室内设有抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建轻
申请(专利权)人:山东天智信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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