一种有利于SNCR反应的烟道结构制造技术

技术编号:32316753 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-12 20:45
本实用新型专利技术公开了一种有利于SNCR反应的烟道结构,属于脱硝反应设备领域,包括第一烟道、第二烟道、过渡烟道和SNCR喷枪,第一烟道底端连接焚烧炉、顶端与过渡烟道连接,第二烟道设置在第一烟道一侧且顶端与过渡烟道连接;本实用新型专利技术改变传统的为矩形截面的直筒状结构,烟道异形段将烟气压缩于狭长的烟道内,有利于降低对SNCR喷枪穿透力的要求,也可缩短喷枪深入烟道的距离,减少了喷枪雾化范围的覆盖盲区,极有利于SNCR雾化还原剂与烟气的混合,在提高脱硝率的同时保持较低的氨逃逸;在前后墙方向上压缩烟气,有利于烟气在左右侧墙方向上均匀分布,无需在烟道内布置导流板即可使烟气均匀分布。均匀分布。均匀分布。

【技术实现步骤摘要】
一种有利于SNCR反应的烟道结构


[0001]本技术属于脱硝反应设备领域,涉及一种有利于SNCR反应的烟道结构。

技术介绍

[0002]SNCR是生活垃圾焚烧发电厂常用的脱硝工艺,其原理为通过在余热锅炉合适的温度窗口范围内喷入还原剂将烟气中的NOx还原为无害的氮气和水,因该工艺投资、运行成本低,脱硝效果明显,在生活垃圾焚烧炉、危废焚烧炉及其他工业锅炉中应用非常广泛,一般SNCR的适宜温度窗口再850

1100℃,脱硝率在40%

60%,继续过喷还原剂会带来氨逃逸增加、烟道腐蚀的风险。
[0003]制约SNCR脱硝率的一个重要因素是还原剂在喷入烟道的过程中与烟气的混合效果不佳,由于余热锅炉的烟道结构并没有针对SNCR进行优化,导致SNCR喷枪在布置和最终混合效果上有诸多限值,导致SNCR脱硝率很难继续提高。
[0004]对于生活垃圾焚烧炉来说,其余热锅炉结构与流化床、煤粉锅炉均不同,具有经过适度优化而大幅提高SNCR混合效率的空间,从而继续提高SNCR的脱硝效率并降低氨逃逸,随着烟气污染物排放指标控制标准的趋严,优化提升SNCR可以带来巨大的经济、环境效益。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种有利于SNCR反应的烟道结构,该一种有利于SNCR反应的烟道结构为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种有利于SNCR反应的烟道结构,包括第一烟道、第二烟道、过渡烟道和SNCR喷枪,所述第一烟道底端连接焚烧炉、顶端与过渡烟道连接,所述第二烟道设置在第一烟道一侧且顶端与过渡烟道连接;
[0006]所述第一烟道包括从下至上依次连接的第一烟道下部段、第一烟道异形段和第一烟道上部段,所述第一烟道下部段与焚烧炉连接,所述第一烟道上部段与过渡烟道连接,所述第一烟道异形段包括第一前墙、第一后墙、第一左墙和第一右墙,所述第一后墙从下至上向第一前墙倾斜,所述第一左墙从下至上远离第一右墙倾斜,所述第一右墙从下至上远离第一左墙倾斜,第一烟道上部段前、后侧壁上均设置有SNCR喷枪;
[0007]所述第二烟道包括从下至上依次连接的第二烟道下部段、第二烟道异形段和第二烟道上部段,所述第二烟道上部段与过渡烟道连接,所述第二烟道异形段包括第二前墙和第一后墙,所述第二前墙从下至上向第一后墙倾斜,所述第二烟道上部段前、后侧壁上均设置有SNCR喷枪。
[0008]优选的,所述第一烟道上部段和第二烟道上部段之间间隔距离大于1.5米。
[0009]优选的,所述第一后墙倾斜的角度为15

25度。
[0010]优选的,所述第二前墙倾斜的角度为8

20度。
[0011]优选的,所述第一左墙倾斜的角度为10

25度,所述第一右墙倾斜的角度为10

25度。
[0012]优选的,所述第一左墙倾斜的角度与第一右墙倾斜的角度相等。
[0013]优选的,所述第一烟道异形段的高度为2

4米,第一烟道上部段的高度大于等于3米;所述第二烟道异形段的高度为2

4米,第二烟道上部段的高度大于等于3米。
[0014]有益效果:本技术改变传统的为矩形截面的直筒状结构,烟道异形段将烟气压缩于狭长的烟道内,有利于降低对SNCR喷枪穿透力的要求,也可缩短喷枪深入烟道的距离,减少了喷枪雾化范围的覆盖盲区,极有利于SNCR雾化还原剂与烟气的混合,在提高脱硝率的同时保持较低的氨逃逸;在前后墙方向上压缩烟气,有利于烟气在左右侧墙方向上均匀分布,无需在烟道内布置导流板即可使烟气均匀分布;第一烟道和第二烟道之间形成通行空间,利用该通行空间可以在第一烟道上部段的后墙、第二烟道上部段的前墙布置SNCR喷枪,增加可布置空间。
附图说明
[0015]图1为烟道正视结构示意图;
[0016]图2为烟道侧视结构示意图;
[0017]图中符号说明:1:第一烟道;2:第二烟道;3:过渡烟道;4:SNCR喷枪;11:第一烟道下部段;12:第一烟道异形段;13:第一烟道上部段;21:第二烟道下部段;22:第二烟道异形段;23:第二烟道上部段;121:第一前墙;122:第一后墙;123:第一左墙;124:第一右墙;221:第二前墙;222:第二后墙;100:焚烧炉。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体较佳实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]本技术的描述中,需要理解的是,术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度,因此不能理解为对本技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案,并不限制本技术的保护范围。
[0020]实施例1:
[0021]参考图1

2,本技术提供一种技术方案,一种有利于SNCR反应的烟道结构,包括第一烟道1、第二烟道2、过渡烟道3和SNCR喷枪4,第一烟道1底端连接焚烧炉、顶端与过渡烟道3连接,第二烟道2设置在第一烟道1一侧且顶端与过渡烟道3连接;
[0022]第一烟道1包括从下至上依次连接的第一烟道下部段11、第一烟道异形段12和第一烟道上部段13,第一烟道下部段11与焚烧炉连接,第一烟道上部段13与过渡烟道3连接,第一烟道异形段12包括第一前墙121、第一后墙122、第一左墙123和第一右墙124,第一后墙122从下至上向第一前墙121倾斜,第一左墙123从下至上远离第一右墙124倾斜,第一右墙124从下至上远离第一左墙123倾斜,第一烟道上部段13前、后侧壁上均设置有SNCR喷枪4;
[0023]第二烟道2包括从下至上依次连接的第二烟道下部段21、第二烟道异形段22和第二烟道上部段23,第二烟道上部段23与过渡烟道3连接,第二烟道异形段22包括第二前墙221和第二后墙222,第二前墙221从下至上向第二后墙222倾斜,第二烟道上部段23前、后侧
壁上均设置有SNCR喷枪4。
[0024]焚烧炉100出口连接连接第一烟道1,SNCR喷枪4设置在第一烟道上部段13前、后侧壁上,第二烟道上部段23前、后侧壁上均设置有SNCR喷枪4,当烟气从焚烧炉100流入第一烟道1内,第一烟道下部段11依然保持通常的矩形截面的直筒状,第一烟道异形段12的第一前墙121保持竖直,第一后墙122从下至上向第一前墙121倾斜,第一前墙121和第一后墙122的距离沿高度方向线性渐缩变化,第一左墙123从下至上远离第一右墙124倾斜,第一右墙124从下至上远离第一左墙123倾斜,使第一左墙123和第一右墙124从下至上之间的距离渐渐增大;第一烟道上部段13保持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有利于SNCR反应的烟道结构,其特征在于:包括第一烟道(1)、第二烟道(2)、过渡烟道(3)和SNCR喷枪(4),所述第一烟道(1)底端连接焚烧炉(5)、顶端与过渡烟道(3)连接,所述第二烟道(2)设置在第一烟道(1)一侧且顶端与过渡烟道(3)连接;所述第一烟道(1)包括从下至上依次连接的第一烟道下部段(11)、第一烟道异形段(12)和第一烟道上部段(13),所述第一烟道下部段(11)与焚烧炉连接,所述第一烟道上部段(13)与过渡烟道(3)连接,所述第一烟道异形段(12)包括第一前墙(121)、第一后墙(122)、第一左墙(123)和第一右墙(124),所述第一后墙(122)从下至上向第一前墙(121)倾斜,所述第一左墙(123)从下至上远离第一右墙(124)倾斜,所述第一右墙(124)从下至上远离第一左墙(123)倾斜,第一烟道上部段(13)前、后侧壁上均设置有SNCR喷枪(4);所述第二烟道(2)包括从下至上依次连接的第二烟道下部段(21)、第二烟道异形段(22)和第二烟道上部段(23),所述第二烟道上部段(23)与过渡烟道(3)连接,所述第二烟道异形段(22)包括第二前墙(221)和第二后墙(222),所述第二前墙(221)从下至上向第二后墙(222)倾斜,所述第二烟道上部段(23)前、后侧壁上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王进王沛丽许岩韦沈宏伟胡利华
申请(专利权)人:光大环保技术研究院深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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