一种硫化机气源换向装置制造方法及图纸

技术编号:32317392 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-12 20:46
本实用新型专利技术公开了一种硫化机气源换向装置,包括台面和密封箱,所述台面顶部的四周均固定安装有支撑杆,所述密封箱内腔的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部转动安装有第一驱动轴。本实用新型专利技术通过第一驱动轴的设置,第一驱动轴可以带动第一出气管进行转动,且通过第一感应灯和第二感应灯可以相互进行红外线感应,以便于自动进行校准,且在校准的同时伸缩杆也可以带动第一出气管进行伸缩,与第二出气管对齐后可以进行对接,且换向时较为稳定,且精准度高,不会发生偏移,同时解决了目前的气源换向装置在进行合模时不能准确压死,会导致气源泄漏,气源泄漏导致压力不足,影响硫化介质阀门动作的问题。化介质阀门动作的问题。化介质阀门动作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化机气源换向装置


[0001]本技术涉及硫化机
,具体为一种硫化机气源换向装置。

技术介绍

[0002]硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能,硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式,硫化机的气源换向是通过机械换向阀实现的,硫化机上的机械阀用于橡塑定型硫化机开合模气源换向使用,主要作用是能够实现开模和合模之后的动作控制,硫化机在合模时上横梁到合模极限位置时会压合机械阀进行换向,换向之后才能进入硫化介质,同时部分机械动作气源被切断,起到了安全作用,但目前的气源换向装置在进行合模时不能准确压死,会导致气源泄漏,气源泄漏导致压力不足,影响硫化介质阀门动作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种硫化机气源换向装置,具备可以稳固进行换向对接,不会导致气源泄漏的优点,解决了目前的气源换向装置在进行合模时不能准确压死,会导致气源泄漏,气源泄漏导致压力不足,影响硫化介质阀门动作的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硫化机气源换向装置,包括台面和密封箱,所述台面顶部的四周均固定安装有支撑杆,所述密封箱内腔的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部转动安装有第一驱动轴,所述第一驱动轴顶部的两侧均转动安装有第一出气管,所述密封箱内腔右侧的顶部固定安装有管头,所述管头的左侧转动安装有第二驱动轴,所述第二驱动轴的左侧转动连接有第二出气管,所述密封箱的正面转动安装有侧开门,所述支撑杆的顶部活动安装有上模盖,所述支撑杆表面的底部活动套设有下模座,所述下模座的底部与补偿器的顶部相连接,所述侧开门的正面固定安装有警报灯,所述台面的底部固定安装有支柱。
[0005]优选的,所述第一出气管的正面固定安装有第二感应灯,所述第二出气管的正面固定安装有第一感应灯。
[0006]优选的,所述密封箱内腔的左侧固定安装有检测器,所述第一出气管顶部的一侧固定安装有挡片。
[0007]优选的,所述侧开门背面的四周固定安装有密封圈,所述密封圈与密封箱的正面卡设连接。
[0008]优选的,所述密封箱顶部的左侧固定安装有电机,所述电机的右侧固定安装有压力表。
[0009]优选的,所述台面的顶部固定安装有补偿器,所述补偿器的正面通过管道与管头的右侧相连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过第一驱动轴的设置,第一驱动轴可以带动第一出气管进行转
动,且通过第一感应灯和第二感应灯可以相互进行红外线感应,以便于自动进行校准,且在校准的同时伸缩杆也可以带动第一出气管进行伸缩,与第二出气管对齐后可以进行对接,且换向时较为稳定,且精准度高,不会发生偏移,同时解决了目前的气源换向装置在进行合模时不能准确压死,会导致气源泄漏,气源泄漏导致压力不足,影响硫化介质阀门动作的问题。
[0012]2、本技术通过密封箱的设置,如果发生气源泄漏,密封箱可以有效的防止气源扩散,且通过检测器可以及时进行检测,通过警报灯进行闪烁,使工作人员能够及时发生,进行补救措施。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术密封箱结构剖视图;
[0015]图3为本技术侧开门结构侧视图。
[0016]图中:1、台面;2、密封箱;3、警报灯;4、电机;5、压力表;6、支撑杆;7、上模盖;8、下模座;9、补偿器;10、支柱;11、伸缩杆;12、第一驱动轴;13、第一出气管;14、第二出气管;15、管头;16、第二驱动轴;17、第一感应灯;18、挡片;19、第二感应灯;20、检测器;21、密封圈;22、侧开门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1

3,一种硫化机气源换向装置,包括台面1和密封箱2,台面1顶部的四周均固定安装有支撑杆6,密封箱2内腔的底部固定安装有伸缩杆11,伸缩杆11的顶部转动安装有第一驱动轴12,第一驱动轴12顶部的两侧均转动安装有第一出气管13,第一出气管13的正面固定安装有第二感应灯19,第二出气管14的正面固定安装有第一感应灯17,密封箱2内腔右侧的顶部固定安装有管头15,管头15的左侧转动安装有第二驱动轴16,第二驱动轴16的左侧转动连接有第二出气管14,密封箱2的正面转动安装有侧开门22,支撑杆6的顶部活动安装有上模盖7,支撑杆6表面的底部活动套设有下模座8,下模座8的底部与补偿器9的顶部相连接,侧开门22的正面固定安装有警报灯3,台面1的底部固定安装有支柱10,密封箱
2内腔的左侧固定安装有检测器20,第一出气管13顶部的一侧固定安装有挡片18,侧开门22背面的四周固定安装有密封圈21,密封圈21与密封箱2的正面卡设连接,密封箱2顶部的左侧固定安装有电机4,电机4的右侧固定安装有压力表5,台面1的顶部固定安装有补偿器9,补偿器9的正面通过管道与管头15的右侧相连接,通过密封箱2的设置,如果发生气源泄漏,密封箱2可以有效的防止气源扩散,且通过检测器20可以及时进行检测,通过警报灯3进行闪烁,使工作人员能够及时发生,进行补救措施,通过第一驱动轴12的设置,第一驱动轴12可以带动第一出气管13进行转动,且通过第一感应灯17和第二感应灯19可以相互进行红外线感应,以便于自动进行校准,且在校准的同时伸缩杆11也可以带动第一出气管13进行伸缩,与第二出气管14对齐后可以进行对接,且换向时较为稳定,且精准度高,不会发生偏移,同时解决了目前的气源换向装置在进行合模时不能准确压死,会导致气源泄漏,气源泄漏导致压力不足,影响硫化介质阀门动作的问题。
[0020]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化机气源换向装置,包括台面(1)和密封箱(2),其特征在于:所述台面(1)顶部的四周均固定安装有支撑杆(6),所述密封箱(2)内腔的底部固定安装有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的顶部转动安装有第一驱动轴(12),所述第一驱动轴(12)顶部的两侧均转动安装有第一出气管(13),所述密封箱(2)内腔右侧的顶部固定安装有管头(15),所述管头(15)的左侧转动安装有第二驱动轴(16),所述第二驱动轴(16)的左侧转动连接有第二出气管(14),所述密封箱(2)的正面转动安装有侧开门(22),所述支撑杆(6)的顶部活动安装有上模盖(7),所述支撑杆(6)表面的底部活动套设有下模座(8),所述下模座(8)的底部与补偿器(9)的顶部相连接,所述侧开门(22)的正面固定安装有警报灯(3),所述台面(1)的底部固定安装有支柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种硫化机气源换向装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:施伟
申请(专利权)人:南京泛美雷特新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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