本实用新型专利技术涉及一种电力工程用线缆剪切装置，包括侧挡板、操作台，所述侧挡板对称设置于操作台顶侧，所述侧挡板内壁之间上方设有收卷机构，避免剪切的过程中线缆弯曲导致裁切质量下降的情况发生，同时清洁辊外壁上的擦油毛毡能够对输送的线缆表面的油渍进行清洁，不需要工作人员握持裁切工具进行剪切，同时切刀进入刀槽内部，刀槽内壁底侧的缓冲棉能够有效的减缓切刀裁切完成后的冲击力，避免长时间使用切刀的刀刃发生磨损的情况发生，使用寿命进一步提高，有效的增加了整体剪切装置的自清洁功能，实用性进一步提高，不需要工作人员手动握持线缆，裁切的稳定性进一步提高，避免裁切过程中线缆发生偏移摇晃的情况。程中线缆发生偏移摇晃的情况。程中线缆发生偏移摇晃的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用线缆剪切装置
[0001]本技术涉及一种电力工程用线缆剪切装置，属于电力工程
技术介绍
[0002]电力是以电能作为动力的能源，现阶段大多数电力工程基本上都是以它为基础，电力工程可理解为与电能的生产、输送、分配有关的工程，并且它还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，在电力工程中，根据实际情况的不同，需要用到不同长度的线缆，这便需要工作人员利用剪刀或线钳之类的切断工具将其剪断并投入使用，从而使电力工程顺利完成，但是在对粗线缆进行剪断时，不仅耗费较多体力，并且很难对其进行一次性剪断，并且在剪切设备在使用过的过程中线缆容易发生晃动，会导致线缆的剪切面不齐，增加了后期的修剪工作，为此，提供一种电力工程用线缆剪切装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电力工程用线缆剪切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种电力工程用线缆剪切装置，包括侧挡板、操作台，所述侧挡板对称设置于操作台顶侧，所述侧挡板内壁之间上方设有收卷机构，所述侧挡板顶侧固定连接有裁切组件，所述操作台顶部右侧固定连接有定位机构。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述收卷机构包括收卷辊、导向辊，所述导向辊对称设置于收卷辊下方，所述收卷辊两端通过轴承与侧挡板内侧连接，右侧所述侧挡板外侧固定连接有自锁电机。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述导向辊两端固定连接有转动盘，左侧所述转动盘用过轴承与侧挡板内侧连接，所述自锁电机的输出轴贯穿侧挡板，且与右侧所述转动盘外侧固定连接，所述导向辊外壁上固定套设有清洁辊，所述清洁辊两侧均固定连接有限位环，且所述清洁辊外壁上包覆有擦油毛毡。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述裁切组件包括L型安装板、冲切气缸，所述L型安装板顶侧与冲切气缸固定连接，所述冲切气缸的活动端贯穿L型安装板内侧，且固定连接有升降板，所述升降板底侧固定连接有切刀。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述操作台顶侧中部挖设有刀槽，所述刀槽内壁底侧固定连接有缓冲棉，所述L型安装板左侧贯通设有风机，所述刀槽与切刀的位置对应，且结构相匹配。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述定位机构包括弧形板、顶板，所述顶板设置于弧形板上方，所述顶板顶侧固定连接有自锁气缸，所述自锁气缸的活动端贯穿顶板底侧，且固定连接有压板，所述压板底部等距设有固定杆，所述固定杆分别贯穿弧形板顶侧，且底端固定连接有压块。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述顶板底部四个拐角处分别设有导向杆，所述压板上四个拐角处设有导向孔，所述压板通过导向孔分别与导向杆滑动套接。
[0012]本技术有益效果：
[0013]1、通过设置收卷辊、导向辊与自锁电机，能够配合定位机构将线缆进行拉伸固定，使线缆拉直方便剪切，避免剪切的过程中线缆弯曲导致裁切质量下降的情况发生，同时清洁辊外壁上的擦油毛毡能够对输送的线缆表面的油渍进行清洁；
[0014]2、通过设置冲切气缸、切刀与刀槽，不需要工作人员握持裁切工具进行剪切，同时切刀进入刀槽内部，刀槽内壁底侧的缓冲棉能够有效的减缓切刀裁切完成后的冲击力，避免长时间使用切刀的刀刃发生磨损的情况发生，使用寿命进一步提高；
[0015]3、通过设置风机，在剪切完成后，启动风机，风机能够将操作台上的碎屑进行清理，有效的增加了整体剪切装置的自清洁功能，实用性进一步提高；
[0016]4、通过设置自锁气缸、固定杆与压块，能够利用固定杆底端的压块对线缆顶侧进行抵接固定，不需要工作人员手动握持线缆，裁切的稳定性进一步提高，避免裁切过程中线缆发生偏移摇晃的情况。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1是本技术一种电力工程用线缆剪切装置的外观结构示意图。
[0019]图2是本技术一种电力工程用线缆剪切装置的收卷机构主视图。
[0020]图3是本技术一种电力工程用线缆剪切装置的剪切组件结构侧视图。
[0021]图4是本技术一种电力工程用线缆剪切装置的定位机构剖面示意图。
[0022]图中标号：1、侧挡板；2、操作台；3、收卷机构；4、裁切组件；5、定位机构；6、收卷辊；7、导向辊；8、自锁电机；9、转动盘；10、清洁辊；11、限位环；12、L型安装板；13、冲切气缸；14、升降板；15、切刀；16、刀槽；17、风机；18、弧形板；19、顶板；20、自锁气缸；21、压板；22、固定杆；23、压块；24、导向杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电力工程用线缆剪切装置，包括侧挡板1、操作台2，所述侧挡板1对称设置于操作台2顶侧，所述侧挡板1内壁之间上方设有收卷机构3，所述侧挡板1顶侧固定连接有裁切组件4，所述操作台2顶部右侧固定连接有定位机构5。
[0025]具体的，如图2所示，所述收卷机构3包括收卷辊6、导向辊7，所述导向辊7对称设置于收卷辊6下方，所述收卷辊6两端通过轴承与侧挡板1内侧连接，右侧所述侧挡板1外侧固定连接有自锁电机8，所述导向辊7两端固定连接有转动盘9，左侧所述转动盘9用过轴承与侧挡板1内侧连接，所述自锁电机8的输出轴贯穿侧挡板1，且与右侧所述转动盘9外侧固定连接，所述导向辊7外壁上固定套设有清洁辊10，所述清洁辊10两侧均固定连接有限位环
11，且所述清洁辊10外壁上包覆有擦油毛毡，通过设置收卷辊6、导向辊7与自锁电机8，能够将线缆通过排线设备卷绕在收卷辊6上进行存放，在需要进行裁切的过程中，将线缆贯穿导向辊7上的清洁辊10之间，清洁辊10两端的限位环11能够防止线缆在导向辊7之间输送时横向滑动，启动自锁电机8，自锁电机8能够带动导向辊7两端的转动盘9向后旋转到一定角度后定位固定，能够配合定位机构5将线缆进行拉伸固定，使线缆拉直方便剪切，避免剪切的过程中线缆弯曲导致裁切质量下降的情况发生，同时清洁辊10外壁上的擦油毛毡能够对输送的线缆表面的油渍进行清洁。
[0026]具体的，如图3所示，所述裁切组件4包括L型安装板12、冲切气缸13，所述L型安装板12顶侧与冲切气缸13固定连接，所述冲切气缸13的活动端贯穿L型安装板12内侧，且固定连接有升降板14，所述升降板14底侧固定连接有切刀15，所述操作台2顶侧中部挖设有刀槽16，通过设置冲切气缸13、切刀15与刀槽16，将线缆放置在刀槽16上方，启动冲切气缸13，冲切气缸13能够带动升降板14底侧的切刀15下降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力工程用线缆剪切装置，包括侧挡板(1)、操作台(2)，其特征在于，所述侧挡板(1)对称设置于操作台(2)顶侧，所述侧挡板(1)内壁之间上方设有收卷机构(3)，所述侧挡板(1)顶侧固定连接有裁切组件(4)，所述操作台(2)顶部右侧固定连接有定位机构(5)。2.根据权利要求1所述一种电力工程用线缆剪切装置，其特征在于：所述收卷机构(3)包括收卷辊(6)、导向辊(7)，所述导向辊(7)对称设置于收卷辊(6)下方，所述收卷辊(6)两端通过轴承与侧挡板(1)内侧连接，右侧所述侧挡板(1)外侧固定连接有自锁电机(8)。3.根据权利要求2所述一种电力工程用线缆剪切装置，其特征在于：所述导向辊(7)两端固定连接有转动盘(9)，左侧所述转动盘(9)用过轴承与侧挡板(1)内侧连接，所述自锁电机(8)的输出轴贯穿侧挡板(1)，且与右侧所述转动盘(9)外侧固定连接，所述导向辊(7)外壁上固定套设有清洁辊(10)，所述清洁辊(10)两侧均固定连接有限位环(11)，且所述清洁辊(10)外壁上包覆有擦油毛毡。4.根据权利要求1所述一种电力工程用线缆剪切装置，其特征在于：所述裁切组件(4)包括L型安装板(12)、冲切气缸(13)，所述L型安装板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王端伍，周美芳，王潇，
申请(专利权)人：安徽国润电力检修工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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