轴承拆卸装置制造方法及图纸

本申请提供了一种轴承拆卸装置，该轴承拆卸装置包括：主体，主体侧壁上开设有滑槽，丝杠组件能够驱动横板在滑槽内滑动；拉钩，用于钩住轴承，包括滑杆和连接在滑杆一端的钩体；筒体，用于部分地容纳滑杆；筒体贯穿横板；固定座，筒体的一端固定在固定座上；第一弹簧，连接在横板和固定座之间，用于横板带动固定座移动；第二弹簧，连接在横板和筒体之间，用于横板带动筒体移动；以及，振动器，其固在固定座上以向筒体提供振动，筒体将振动提供给拉钩，从而对轴承进行振动。通过使用振动器以使轴承松懈，从而能够快速拆卸轴承，提高了拆卸轴承的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
轴承拆卸装置


[0001]本技术涉及机械维修工装设备
，尤其涉及一种轴承拆卸装置。

技术介绍

[0002]随着我国工业大跨步发展，机械专业技术和设备经历着前所未有的革新和进步。然而，机械领域还是面临很多问题和挑战。挑战之一就是如何拆卸设备已损坏的轴承。
[0003]现有技术中，轴承拆卸装置的使用普遍需要配合加热以使轴承膨胀从而顺利取下轴承。然而，导热法既不方便操作，效果也较差；直接加热，轴承能够快速膨胀，但存在火灾隐患且主设备受热容易发生损坏。
[0004]现有技术还采用人工击打的方式配合轴承拆卸装置以使轴承松懈，从而取下轴承，但作业费时耗力且容易伤及工作人员，因此也应该尽量避免使用上述轴承拆卸装置。
[0005]现有技术中公开了一种轴承拆卸装置，其包括一个千斤顶，一个反力架，分别设置在待拆卸轴承轴向的两侧的两个钢板，一个钢板架设在轴上并紧靠待拆卸轴承，另一个钢板一侧带有两个肋条板，千斤顶横向安装在该钢板的另一侧，两个钢板四端间用四个对拉摞杆和八个螺母连接在一起，千斤顶一端顶在待拆卸轴承的端面上；一个加热器，加热器包括用云母片包裹的可通电的电热丝，并围绕在待拆卸轴承或联轴器的外圆上。该轴承拆卸装置需要配合加热以使轴承膨胀从而顺利取下轴承。然而，导热法既不方便操作，效果也较差；直接加热，轴承能够快速膨胀，但存在火灾隐患且主设备受热容易发生损坏，尤其是转轴极易在拆卸过程中变形损伤。
[0006]现有技术中还公开了一种轴承拆卸装置，该装置包括拆卸板，拆卸板包括连接板和设于连接板一端的折弯板，连接板和折弯板形成的夹角为直角或钝角，折弯板的边沿处设有用于与待拆轴承所在轴卡接配合的半圆形凹槽，凹槽的两侧为用于与轴承顶压配合的推手，连接板与折弯板相对的一端上固设连接套，连接套用于套设在相应输出直线往复运动的动力源输出轴上且该连接套内部或端部设有与输出轴顶压配合的挡位块或挡位板。该轴承拆卸装置的使用虽不涉及加热和击打，但是需要多人协同作业才可将该轴承拆卸装置安装在需要拆卸的轴承上，同时，容易拉伤主设备的转轴。

技术实现思路

[0007]针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种轴承拆卸装置，其通过振动器振动以使轴承松懈，从而能够快速拆卸轴承，提高了拆卸轴承的工作效率，该轴承拆卸装置既不需要加热，也能够避免使用人工击打，在避免击伤工作人员的同时，还能避免损伤主设备。另外，该轴承拆卸装置操作简单，能够一人独立使用，大大节约了劳动力，有利于提高生产效率。
[0008]本技术提供了一种轴承拆卸装置，该轴承拆卸装置包括：主体，所述主体侧壁上开设有滑槽，丝杠组件能够驱动横板在所述滑槽内滑动；拉钩，用于钩住轴承，包括滑杆和连接在所述滑杆一端的钩体；筒体，用于部分地容纳所述滑杆；所述筒体贯穿所述横板；
固定座，所述筒体的一端固定在所述固定座上；第一弹簧，连接在所述横板和所述固定座之间，用于所述横板带动所述固定座移动；第二弹簧，连接在所述横板和所述筒体之间，用于所述横板带动所述筒体移动；以及，振动器，其固在所述固定座上以向所述筒体提供振动，所述筒体将振动提供给拉钩，从而对所述轴承进行振动。通过使用振动器以使轴承松懈，从而能够快速拆卸轴承，提高了拆卸轴承的工作效率，该轴承拆卸装置既不需要加热，也能够避免使用人工击打，在避免击伤工作人员的同时，还能避免损伤主设备。另外，该轴承拆卸装置操作简单，能够一人独立使用，大大节约了劳动力，有利于提高生产效率。
[0009]在一个实施方式中，所述筒体内设置有滑块，所述滑块与所述固定座之间连接有第三弹簧，所述滑块能够沿所述筒体滑动，所述拉钩固定在所述滑块上以使所述拉钩能够移动。通过该实施方式，有利于拉钩钩住轴承的滚珠。
[0010]在一个实施方式中，所述筒体上设置有通孔，所述通孔内设置有螺杆，用于固定所述滑杆。通过该实施方式，有利于在拉钩钩住滚珠后，使拉钩不再相对筒体运动。
[0011]在一个实施方式中，所述滑杆与所述筒体间设置有连接轴承。通过该实施方式，有利于降低噪音，避免转动的滑杆与筒体间发生碰撞。
[0012]在一个实施方式中，所述丝杠组件包括丝杠，所述丝杠的一端连接有旋转把手，所述丝杠的另一端设置有旋转块，所述旋转块设置在所述横板内的容纳槽中，所述旋转块的上方设置有挡板，所述挡板能够在所述旋转块的推动下移动，所述挡板与所述横板固定连接以带动所述横板移动。通过该实施方式，有利于通过转动旋转把手使丝杠组件带动横杆上移。
[0013]在一个实施方式中，所述滑槽为燕尾槽，所述横板的两端设置有燕尾块，所述燕尾块能够沿所述燕尾槽内滑动。通过该实施方式，有利于横板稳定地向上滑动。
[0014]在一个实施方式中，所述主体的底端设置有压块。通过该实施方式，有利于将轴承拆卸装置固定在主设备上，其中，压块能够与主设备加压接触。
[0015]在一个实施方式中，所述主体的外侧壁上固定有圆筒，所述圆筒内设置有直角杆的横杆，所述横杆与所述圆筒螺纹连接，所述直角杆的竖杆上设置有竖杆通孔，夹板通过螺栓固定在竖杆上，所述螺栓穿过所述竖杆通孔。通过该实施方式，有利于将轴承拆卸装置固定在主设备上，其中，夹板能够与主设备加压接触。
[0016]在一个实施方式中，所述振动器设置有振动开关以控制所述振动器的启动和关闭，所述振动器与电源连接以为所述振动器供电，所述电源设置在所述固定座上。通过该实施方式，利用振动开关有利于节电。
[0017]在一个实施方式中，该轴承拆卸装置还包括LED灯，所述LED灯与所述电源通过导线连接，所述LED灯配备有开关以控制所述LED灯的打开和关闭。通过该实施方式，有利于LED灯节电，并使LED灯能够在黑暗环境中提供光亮，从而为拆卸作业提供便利。
[0018]本申请提供的轴承拆卸装置，相较于现有技术，具有如下的有益效果。
[0019]1、通过使用振动器以使轴承松懈，从而能够快速拆卸轴承，提高了拆卸轴承的工作效率，该轴承拆卸装置既不需要加热，也能够避免使用人工击打，在避免击伤工作人员的同时，还能避免损伤主设备。
[0020]2、该轴承拆卸装置操作简单，能够一人独立使用，大大节约了劳动力，有利于提高生产效率。
[0021]3、LED灯能够在黑暗环境中提供光亮，从而为拆卸作业提供便利。
[0022]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
附图说明
[0023]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述，其中：
[0024]图1显示了根据本技术一实施方式的轴承拆卸装置的结构示意图。
[0025]附图标记清单：
[0026]1‑
主体；2
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压块；3
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圆筒；4
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直角杆；5
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螺栓；6
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夹板；7
‑
燕尾块；8
‑
横板；9
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承拆卸装置，其特征在于，包括：主体，所述主体侧壁上开设有滑槽，丝杠组件能够驱动横板在所述滑槽内滑动；拉钩，用于钩住轴承，包括滑杆和连接在所述滑杆一端的钩体；筒体，用于部分地容纳所述滑杆；所述筒体贯穿所述横板；固定座，所述筒体的一端固定在所述固定座上；第一弹簧，连接在所述横板和所述固定座之间，用于所述横板带动所述固定座移动；第二弹簧，连接在所述横板和所述筒体之间，用于所述横板带动所述筒体移动；以及，振动器，其固在所述固定座上以向所述筒体提供振动，所述筒体将振动提供给拉钩，从而对所述轴承进行振动。2.根据权利要求1所述的轴承拆卸装置，其特征在于，所述筒体内设置有滑块，所述滑块与所述固定座之间连接有第三弹簧，所述滑块能够沿所述筒体滑动，所述拉钩固定在所述滑块上以使所述拉钩能够移动。3.根据权利要求1所述的轴承拆卸装置，其特征在于，所述筒体上设置有通孔，所述通孔内设置有螺杆，用于固定所述滑杆。4.根据权利要求1所述的轴承拆卸装置，其特征在于，所述滑杆与所述筒体间设置有连接轴承。5.根据权利要求1所述的轴承拆卸装置，其特征在于，所述丝杠组件包括丝杠，所述丝杠的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢海军，刘欢，张天扬，张佛详，何振源，宋庆伟，张成，
申请(专利权)人：国家能源集团新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：