拧紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种拧紧装置，包括安装板、拧紧枪、限位柱及限位组件，所述安装板上具有安装孔；所述拧紧枪穿设于所述安装孔中；所述限位柱设置在所述安装板上朝向所述拧紧枪驱动端的一面，且所述限位柱位于所述拧紧枪的一侧；所述限位组件设置在所述安装板上，并位于所述限位柱的同一侧，所述限位组件与所述限位柱错位设置。本实用新型专利技术拧紧装置在进行拧紧作业时，将所述拧紧枪套设在待拧紧的工件上，同时通过将所述限位柱以及所述限位组件固定在待拧紧工件周围的外部结构上，从而对所述拧紧枪作业时产生的反作用力进行抵消，从而提高了拧紧作业过程中的稳定性。了拧紧作业过程中的稳定性。了拧紧作业过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
拧紧装置


[0001]本技术涉及汽车制造
，特别涉及一种拧紧装置。

技术介绍

[0002]在汽车制造行业中，经常会涉及到对零部件的拧紧作业，通常采用拧紧枪进行拧紧作业，在实际生产过程中，拧紧枪进行拧紧作业时会产生较大的反作用力，人工握持拧紧轴操作不仅拧紧品质较差，导致产品合格率降低，甚至可能导致操作者受伤，作业安全性低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种拧紧装置，旨在解决现有技术中拧紧枪反作用力较大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种拧紧装置，所述拧紧装置包括安装板、拧紧枪、限位柱及限位组件，所述安装板上具有安装孔；所述拧紧枪穿设于所述安装孔中；所述限位柱设置在所述安装板上朝向所述拧紧枪驱动端的一面，且所述限位柱位于所述拧紧枪的一侧；所述限位组件设置在所述安装板上，并位于所述限位柱的同一侧，所述限位组件与所述限位柱错位设置。
[0005]可选地，所述限位组件包括两个所述限位板，两个所述限位板相对设置在所述安装板的两侧，其中，所述限位柱与两个所述限位板之间围合形成三角形的固定区域，所述拧紧枪位于所述固定区域内。
[0006]可选地，所述限位板远离所述安装板的一端设有限位槽。
[0007]可选地，所述限位柱包括铰链销、固定柱以及固定针，所述固定柱的一端与所述安装板连接，所述固定针通过所述铰链销设置在所述固定柱的另一端。
[0008]可选地，所述拧紧装置还包括扶手组件，所述扶手组件设置在所述安装板背离所述拧紧枪驱动端的一面。<br/>[0009]可选地，所述扶手组件包括第一扶手以及第二扶手，所述第一扶手与所述第二扶手相对设置在所述安装板的两侧，所述第一扶手与所述安装板转动连接，所述第一扶手的转动轴与所述安装板的表面垂直。
[0010]可选地，所述拧紧枪包括驱动柄以及拧动头，所述驱动柄穿设于所述安装孔中，所述拧动头设置在所述驱动柄的驱动端上，所述驱动柄的驱动端驱动所述拧动头转动。
[0011]可选地，所述拧紧枪还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在所述拧动头与所述驱动柄之间。
[0012]可选地，所述拧紧装置还包括安装台以及吊环螺栓，所述安装台设置在所述安装板背离所述拧紧枪驱动端的一面，所述吊环螺栓设置在安装台的台面上。
[0013]可选地，所述拧紧装置还包括筋板，所述筋板的一端与所述安装台连接，另一端与所述安装板连接。
[0014]本技术拧紧装置在进行拧紧作业时，将所述拧紧枪套设在待拧紧的工件上，同时通过将所述限位柱以及所述限位组件固定在待拧紧工件周围的外部结构上，从而对所述拧紧枪作业时产生的反作用力进行抵消，从而提高了拧紧作业过程中的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术拧紧装置的主视图；
[0017]图2为本技术拧紧装置的侧视图；
[0018]图3为本技术拧紧装置的背视图；
[0019]图4为本技术拧紧装置的俯视图。
[0020]附图标号说明：
[0021]标号名称标号名称10安装板20拧紧枪21拧动头22驱动柄23缓冲弹簧30限位柱31固定针32固定柱40限位板41限位槽50扶手组件51第一扶手52第二扶手60安装台70吊环螺栓80筋板
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]本技术提出一种拧紧装置，请参照图1～图4，所述拧紧装置包括安装板10、拧紧枪20、限位柱30及限位组件，所述安装板10上具有安装孔；所述拧紧枪20穿设于所述安装孔中；所述限位柱30设置在所述安装板10上朝向所述拧紧枪20驱动端的一面，且所述限位柱30位于所述拧紧枪20的一侧；所述限位组件设置在所述安装板10上，并位于所述限位柱30的同一侧，所述限位组件与所述限位柱30错位设置。
[0027]本实施例中，所述拧紧枪20与所述安装板10之间采用可拆卸连接的方式，例如通过卡接结构或者锁紧螺丝等方式对所述拧紧枪20进行固定，以便于对所述拧紧枪20进行拆卸，以更换不同型号、类型的工件进行拧紧作业，从而提高所述分装线拧紧夹具的通用性，使用更加方便快捷。
[0028]所述拧紧枪20包括驱动柄22以及拧动头21，所述驱动柄22穿设于所述安装孔中，所述拧动头21设置在所述驱动柄22的驱动端上，所述驱动柄22的驱动端驱动所述拧动头21转动。所述驱动柄22的一端为驱动端，其驱动方向与握柄部分平行，具体可通过例如驱动电机、转轴等实现驱动所述拧动头21转动。在图1中，所述拧紧枪20的驱动端朝下设置，需要说明的是，在实际进行拧紧作业时，所述拧紧枪20的驱动端需朝向待拧紧的工件，使所述拧动头21套设在待拧紧的工件上，通过所述驱动柄22驱动所述拧动头21转动，从而带动待拧紧的工件转动实现拧紧作业。
[0029]然而，由于所述拧紧枪20在进行拧紧作业的过程中会产生较大的反作用力，因此，本实施例中，在所述安装板10朝向所述拧紧枪20驱动端的一面上还设置了所述限位柱30以及所述限位组件，通过所述限位柱30以及所述限位组件固定在待拧紧工件周围的外部结构上，以对所述安装板10起到紧固作用，从而间接对所述拧紧枪20起到了固定作用，以抵消所述拧动头21在对需要拧紧的工件进行拧紧作业时产生的反作用力，提高所述分装线拧紧夹具作业时的稳定性，加强了拧紧枪20在拧紧过程中的稳定性，进一步提升了生产品质。所述限位柱3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拧紧装置，其特征在于，包括：安装板，所述安装板上具有安装孔；拧紧枪，所述拧紧枪穿设于所述安装孔中；限位柱，所述限位柱设置在所述安装板上朝向所述拧紧枪驱动端的一面，且所述限位柱位于所述拧紧枪的一侧；限位组件，所述限位组件设置在所述安装板上，并位于所述限位柱的同一侧，所述限位组件与所述限位柱错位设置。2.根据权利要求1所述的拧紧装置，其特征在于，所述限位组件包括两个所述限位板，两个所述限位板相对设置在所述安装板的两侧，其中，所述限位柱与两个所述限位板之间围合形成三角形的固定区域，所述拧紧枪位于所述固定区域内。3.根据权利要求2所述的拧紧装置，其特征在于，所述限位板远离所述安装板的一端设有限位槽。4.根据权利要求1所述的拧紧装置，其特征在于，所述限位柱包括铰链销、固定柱以及固定针，所述固定柱的一端与所述安装板连接，所述固定针通过所述铰链销设置在所述固定柱的另一端。5.根据权利要求1所述的拧紧装置，其特征在于，所述拧紧装置还包括扶手组件，所述扶手组件设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建机，
申请(专利权)人：广汽丰田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：