一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料封装机技术领域，公开了一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机，包括加工机箱和安装在加工机箱上端的封装单元，封装单元的下端设置有用于传送水果罐头的传送带，封装单元包括固定安装在加工机箱上表面的支架，支架的中部设置有封装头，封装头的内部安装有热熔压管，热熔压管通过第一弹簧活动安装在封装头内腔，热熔压管的侧面还设置有夹持爪，在封装头下压时，由于罐头盒的反作用力，热熔压管向上移动，夹持爪随着热熔压管的移动进行旋转，进而将卡口卡入罐头盒侧面的凹槽内部，将罐头盒进行固定，方便热熔压管进行封装操作，避免在旋转封装时罐头盒偏移，进而使封装错位。进而使封装错位。进而使封装错位。

【技术实现步骤摘要】
一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机


[0001]本技术涉及塑料封装机
，具体为一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机。

技术介绍

[0002]水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃，苹果，荔枝，草莓，山楂等。产品主要有黄桃罐头、草莓罐头、菠萝蜜罐头、橘子罐头等。原料有各类水果，白砂糖，食用香精等，在罐头生产时，需要将罐头盒进行封装。
[0003]然而现在的罐头盒进行封装时，由于传送过来的罐头盒位置无法进行固定，在进行热熔压封装时容易产生错位或者是偏移，在进行压制后，封盖容易留有缝隙，影响产品的出品质量。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机，在封装头下压时，由于罐头盒的反作用力，热熔压管向上移动，夹持爪随着热熔压管的移动进行旋转，进而将卡口卡入罐头盒侧面的凹槽内部，将罐头盒进行固定，方便热熔压管进行封装操作，避免在旋转封装时罐头盒偏移，进而使封装错位，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机，包括加工机箱和安装在加工机箱上端的封装单元，封装单元的下端设置有用于传送水果罐头的传送带，所述封装单元包括固定安装在加工机箱上表面的支架，支架的中部设置有封装头，封装头贯穿支架与上端的驱动气缸相连接；
[0007]所述封装头的内部安装有热熔压管，热熔压管通过第一弹簧活动安装在封装头内腔，热熔压管的侧面还设置有夹持爪。
[0008]优选的，所述夹持爪设置有四组，且依次分别安装在热熔压管的四周。
[0009]优选的，所述夹持爪的下端设置有用于固定水果罐头的卡口，夹持爪通过第一活动轴活动安装在封装头的内部，夹持爪的中下部通过第二弹簧安装在热熔压管的侧面。
[0010]优选的，所述热熔压管的内部设置有导热块，导热块的内部设置有多个加热管，热熔压管的下端设置有热熔口，导热块的侧面安装在热熔口的上端。
[0011]优选的，所述传送带为一种弹性橡胶材料制成的部件，且传送带两侧设置有用于固定水果罐头的固定单元。
[0012]优选的，所述固定单元包括横截面呈倒梯形状的升降台，升降台的两侧均设置有固定爪，升降台的下端固定安装有伸缩柱，伸缩柱的下端设置有升降弹簧。
[0013]优选的，所述固定爪的上端为两个相对安装的弧形部件，固定爪通过中部安装的第二活动轴安装在加工机箱内部，固定爪下端设置的旋转爪贴合升降台的倾斜面安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机，在使用封装单元对水果罐头的塑料包装进行封装时，驱动气缸将封装头下压，热熔压管对罐头盒进行压制，在封装头下压时，由于罐头盒的反作用力，热熔压管向上移动，夹持爪随着热熔压管的移动进行旋转，进而将卡口卡入罐头盒侧面的凹槽内部，将罐头盒进行固定，方便热熔压管进行封装操作，避免在旋转封装时罐头盒偏移，进而使封装错位，产生次品。
[0016]2、本技术提出的一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机，在热熔压管进行封装时，加热管发热，由导热块将热量传导至罐头盒上端，多个分别进行控制的加热管可根据不同种类的塑料进行调解温度，灵活性更强。
[0017]3、本技术提出的一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机，在罐头盒传输到封装单元的下端后，随着热熔压管的下压，弹性的传送带下降，升降台下降，两侧的固定爪下端贴合升降台的倾斜面进行旋转，弧状的固定爪将罐头盒向中部进行推动，使罐头盒移动到传送带的中部，使罐头盒进行定心操作，方便进行封装。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的封装单元结构示意图；
[0020]图3为本技术的封装头结构示意图；
[0021]图4为本技术的热熔压管结构示意图；
[0022]图5为本技术的固定单元结构示意图。
[0023]图中：1、加工机箱；2、封装单元；21、支架；22、封装头；221、热熔压管；2211、加热管；2212、导热块；2213、热熔口；222、夹持爪；2221、卡口；2222、第一活动轴；2223、第二弹簧；223、第一弹簧；23、驱动气缸；3、传送带；4、固定单元；41、升降台；42、固定爪；43、伸缩柱；44、升降弹簧；45、第二活动轴；46、旋转爪。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机，包括加工机箱1和安装在加工机箱1上端的封装单元2，封装单元2的下端设置有用于传送水果罐头的传送带3，封装单元2包括固定安装在加工机箱1上表面的支架21，支架21的中部设置有封装头22，封装头22贯穿支架21与上端的驱动气缸23相连接，封装头22的内部安装有热熔压管221，热熔压管221通过第一弹簧223活动安装在封装头22内腔，热熔压管221的侧面还设置有夹持爪222，夹持爪222设置有四组，且依次分别安装在热熔压管221的四周，夹持爪222的下端设置有用于固定水果罐头的卡口2221，夹持爪222通过第一活动轴2222活动安装在封装头22的内部，夹持爪222的中下部通过第二弹簧2223安装在热熔压管221的侧面，在使用封装单元2对水果罐头的塑料包装进行封装时，驱动气缸23将封装头22下压，热熔压管221
对罐头盒进行压制，在封装头22下压时，由于罐头盒的反作用力，热熔压管221向上移动，夹持爪222随着热熔压管221的移动进行旋转，进而将卡口2221卡入罐头盒侧面的凹槽内部，将罐头盒进行固定，方便热熔压管221进行封装操作，避免在旋转封装时罐头盒偏移，进而使封装错位，产生次品。
[0026]请参阅图4，热熔压管221的内部设置有导热块2212，导热块2212的内部设置有多个加热管2211，热熔压管221的下端设置有热熔口2213，导热块2212的侧面安装在热熔口2213的上端，在热熔压管221进行封装时，加热管2211发热，由导热块2212将热量传导至罐头盒上端，多个分别进行控制的加热管2211可根据不同种类的塑料进行调解温度，灵活性更强。
[0027]请参阅图1和5，传送带3为一种弹性橡胶材料制成的部件，且传送带3两侧设置有用于固定水果罐头的固定单元4，固定单元4包括横截本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机，包括加工机箱(1)和安装在加工机箱(1)上端的封装单元(2)，封装单元(2)的下端设置有用于传送水果罐头的传送带(3)，其特征在于：所述封装单元(2)包括固定安装在加工机箱(1)上表面的支架(21)，支架(21)的中部设置有封装头(22)，封装头(22)贯穿支架(21)与上端的驱动气缸(23)相连接；所述封装头(22)的内部安装有热熔压管(221)，热熔压管(221)通过第一弹簧(223)活动安装在封装头(22)内腔，热熔压管(221)的侧面还设置有夹持爪(222)。2.根据权利要求1所述的一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机，其特征在于：所述夹持爪(222)设置有四组，且依次分别安装在热熔压管(221)的四周。3.根据权利要求1所述的一种水果罐头加工用具有热熔压结构的塑料封装机，其特征在于：所述夹持爪(222)的下端设置有用于固定水果罐头的卡口(2221)，夹持爪(222)通过第一活动轴(2222)活动安装在封装头(22)的内部，夹持爪(222)的中下部通过第二弹簧(2223)安装在热熔压管(221)的侧面。4.根据权利要求1所述的一种水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘于芳，董艳华，崔海燕，许慧，潘福林，苗保利，姚杏梅，
申请(专利权)人：江苏汇祥食品有限公司，
类型：新型
国别省市：