包装机制造技术

技术编号:32311170 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-12 20:34
本实用新型专利技术公开了一种包装机(1),其包括用于在输送方向(4)上输送产品承载件(3)的给送装置(2)以及在给送装置(2)的下游的密封站(5),其中给送装置(2)至少包括安装在给送装置(2)的运输平面(8)下方的第一铰链盖(6)和第二铰链盖(7)。根据本实用新型专利技术的包装机简化了从给送装置的侧面和底部的可访问性。给送装置的侧面和底部的可访问性。给送装置的侧面和底部的可访问性。

【技术实现步骤摘要】
包装机


[0001]本技术涉及一种包装机,其包括:给送装置,其用于在输送方向上输送产品承载件;和密封站,其在给送装置的下游。

技术介绍

[0002]托盘密封器是包装行业中广泛使用的包装机。US 2013/0255200 A1公开了这种包括给送装置的托盘密封器,在该给送装置上放置有托盘并且在该给送装置上将托盘朝向密封站输送。给送装置形成了装载站的一部分,在该装载站中将例如食物的产品放入托盘中。
[0003]由于食品产品的泄漏或飞溅,装载站是卫生方面的关键区域。在给送装置中,可能存在定位槽,定位槽使食品产品的泄漏物或飞溅物到达装载区域下方的给送装置中。因此,这种给送装置必须经常清洁。
[0004]目前,给送装置的内部难以清洁,因为这涉及拧开螺钉和拆卸侧板部件和底板部件,这费时且存在丢失诸如螺钉的小部件的风险。另外,被拆卸的零件在清洁后必须重新安装到给送装置,这也是费时的。此外,被拆卸的零件必须放置在某个地方,这会占用工作区域中的空间,并且被拆卸的零件可能会损坏。
[0005]已知的托盘密封器的给送装置具有重且大尺寸的单铰链底门。然而,这种单铰链门需要大的面积来打开给送装置的下部区域以进行清洁活动。具体地,当门被打开时,难以用压力喷射流设备清洁给送装置,因为门阻挡了从给送装置的一侧向进入并且难以从相反的侧向到达。

技术实现思路

[0006]因此,本技术的目的是消除与现有技术相关的上述问题并提供一种改进的包装机。
[0007]该目的由以下特征解决。改进的实施方式由随后说明的特征提供
[0008]本技术提供了一种包装机,其包括:给送装置,其用于在输送方向上输送产品承载件;和密封站,其在所述给送装置的下游。所述给送装置至少包括安装在所述给送装置的运输平面下方的第一铰链盖和第二铰链盖。优选地,该运输平面是水平运输平面。存在两个小尺寸的铰链盖而不是一个大尺寸的单铰链盖改进并简化了从给送装置的侧面和底部的可访问性。第一铰链盖和第二铰链盖均可以具有比一个铰链盖小的尺寸和重量,用于从下方保护给送装置。此外,与单铰链盖相比,两个铰链盖能够保持安装在机器中,并且在打开时占用少的空间。还可能的是,给送装置包括多于两个的铰链盖。
[0009]产品承载件能够是在给送装置的区域中手动地或者通过机器人装载有例如食品产品的产品的托盘、纸板容器或纸板。
[0010]优选地,所述第一铰链盖和所述第二铰链盖均能够在第一位置和第二位置之间旋转。因此,第一铰链盖和第二铰链盖可用作在第一位置关闭并在第二位置打开以用于清洁目的的门。
[0011]优选地,当所述第一铰链盖和所述第二铰链盖处于所述第一位置时,至少部分地从下方覆盖所述运输平面,使得从产品泄漏的颗粒或飞溅物能够被收集在第一铰链盖和第二铰链盖上。当所述第一铰链盖和所述第二铰链盖处于所述第二位置时,能够从两侧和从下方访问所述给送装置以进行清洁。
[0012]可以通过滑动运动将第一铰链盖和第二铰链盖从第二位置移动到第三位置,以使两个盖从供给装置露出。
[0013]优选地,所述第一铰链盖和所述第二铰链盖在从所述第一位置旋转到所述第二位置中时能够朝向彼此旋转。由此,操作者可以从给送装置的两侧向完美地访问两个盖的可能飞溅的顶部区域,即上清洁面。
[0014]优选地,所述给送装置包括输送器部件(例如,杆输送器),当所述第一铰链盖和所述第二铰链盖处于所述第一位置时从下方大致覆盖输送器部件。这使得能够将在产品承载件的装载过程中泄漏的产品颗粒收集到铰链盖上。
[0015]优选地,所述第一铰链盖能够围绕第一轴线旋转,所述第二铰链盖能够围绕第二轴线旋转,所述第一轴线和所述第二轴线相对于所述输送方向平行地延伸。第一铰链盖和第二铰链盖也可以围绕同一轴线旋转,该轴线相对于输送方向平行地延伸。
[0016]优选地,所述第一铰链盖的第一轴线和所述第二铰链盖的第二轴线配置在所述给送装置的第一侧向框架构件和第二侧向框架构件之间。因此,给送装置具有紧凑的设计。
[0017]优选地,当沿所述输送方向观察时,所述第一铰链盖的第一轴线和所述第二铰链盖的第二轴线大致配置在所述第一侧向框架构件和所述第二侧向框架构件的中间。这改进了铰链盖的上清洁面的可访问性,因为它们的上清洁面向位于给送装置一侧的操作者向外打开。
[0018]优选地,所述包装机包括真空泵和/或另一机器单元,当从上方观察时,所述真空泵和/或另一机器单元设置在所述第一铰链盖和所述第二铰链盖的下方。由于尺寸相对较小,所以真空泵和/或其它装置可以位于第一铰链盖和第二铰链盖的下方。这减少了包装机的整体体积。
[0019]优选地,所述给送装置具有可对接延伸部,所述可对接延伸部具有能够旋转地安装成与所述第一铰链盖和所述第二铰链盖对齐的第三铰链盖和第四铰链盖。延伸部可以安装在给送装置的入口处,用于扩大运输平面。
[0020]优选地,所述包装机是托盘密封器,托盘密封器包括给送装置。
附图说明
[0021]将参照以下附图更详细地说明本技术的有利实施方式。
[0022]图1示出了具有托盘密封器构造的包装机的立体图;
[0023]图2示出了图1所示的托盘密封器的立体剖视图;
[0024]图3在给送装置的输送方向上示意性地示出了第一铰链盖和第二铰链盖;
[0025]图4示出了可安装到给送装置的可对接延伸部。
具体实施方式
[0026]图1示出了托盘密封器18的形式的包装机1。托盘密封器18包括:装载站19,例如包
装托盘的产品承载件3在该装载站19中被装载例如食品产品的产品;以及装载站19下游的密封站5,在密封站5中利用覆盖膜20密封产品承载件3以将产品封装在产品承载件3内。在密封站5的下游设置有卸载站21,从卸载站21移除被密封的产品承载件3。
[0027]当食品被包装时,在密封站5内,产品承载件3可以在它们被密封之前被排空和/或受到气体冲洗,以保证相应食品的长保质期。通常以热塑性膜带的形式设置覆盖膜20,覆盖膜20从第一辊22解绕并卷绕到第二辊23上作为残余膜网。
[0028]如图1所示,在装载站19处,托盘密封器18包括给送装置2,用于沿输送方向4朝向密封站5输送产品承载件3。给送装置2包括配置在第一侧向框架构件12和第二侧向框架构件13之间的推杆输送器9的形式的输送器。杆输送器9包括用于驱动产品承载件3的间隔开的推杆。给送装置2借助于杆输送器9形成运输平面8,产品承载件3沿着输送方向4在运输平面8上移动。
[0029]给送装置2包括第一铰链盖6和第二铰链盖7。第一铰链盖6和第二铰链盖7安装在给送装置2的运输平面8下方(参照图3)。
[0030]图2示出了图1所示的给送装置2的剖视图。在图2中,能够看到第一铰链盖6。
[0031]在图2中,第一铰链盖6在其第一位置P1处安装在运输平面8下方。如图2所示,通过夹具29将第一铰链盖6固定在其第一位置P1中。在第一位置P本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机(1),其包括:给送装置(2),其用于在输送方向(4)上输送产品承载件(3);和密封站(5),其在所述给送装置(2)的下游,其特征在于,所述给送装置(2)至少包括安装在所述给送装置(2)的运输平面(8)下方的第一铰链盖(6)和第二铰链盖(7)。2.根据权利要求1所述的包装机,其特征在于,所述第一铰链盖(6)和所述第二铰链盖(7)均能够在第一位置(P1、P1')和第二位置(P2、P2')之间旋转。3.根据权利要求2所述的包装机,其特征在于,当所述第一铰链盖(6)和所述第二铰链盖(7)处于所述第一位置(P1、P1')时,至少部分地从下方覆盖所述运输平面(8);并且当所述第一铰链盖(6)和所述第二铰链盖(7)处于所述第二位置(P2、P2')时,能够从下方访问所述给送装置(2)以进行清洁。4.根据权利要求2或3所述的包装机,其特征在于,所述第一铰链盖(6)和所述第二铰链盖(7)在从所述第一位置(P1、P1')旋转到所述第二位置(P2、P2')中时能够朝向彼此旋转。5.根据权利要求2或3所述的包装机,其特征在于,所述给送装置(2)包括杆输送器(9),当所述第一铰链盖(6)和所述第二铰链盖(7)处于所述第一位置(P1、P1')时从下方覆盖所述杆输送器(9)。6.根据权利要求1至3中任一项所述的包装机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:A
申请(专利权)人:莫迪维克西普哈根牧勒股份及两合公司
类型:新型
国别省市:

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