一种电机的打标检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机的打标检测装置，包括机座，设置有用于承载电机主体的定位座，定位座能够与电机主体的定子导通连接；耐电压测试机构，包括测试仪、测试棒和驱动器，驱动器与测试棒连接并驱动测试棒移动，以使测试棒与电机主体的接线端对接或分离，测试仪具有高压输出端和地线端，测试棒与高压输出端电性连接，定位座与地线端电性连接；激光打标机构，包括安装座和激光器，激光器位于定位座的上方并朝向定位座；控制器与测试仪和激光器电性连接，控制器还与驱动器连接。本实用新型专利技术在对电机主体进行打标和测试时，无需对电机主体进行多次定位，提高效率，并且将两个工序合并至一个工位，无需多人操作，有效节省人力，降低生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电机的打标检测装置


[0001]本技术涉及电机生产设备
，尤其是涉及一种电机的打标检测装置。

技术介绍

[0002]在电机主体批量生产过程中，通常需要对电机主体进行耐压测试，以确保电机主体的品质满足生产要求，同时，还需要在电机主体的定子表面打上产品信息标识，以便区分电机主体。现有的生产线一般分步骤、分工位先后进行耐压测试和打标操作，因此，需要对电机主体进行至少两次定位操作，工序存在重复，生产效率低，且人力资源需求大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种电机的打标检测装置，可同时进行打标和检测操作，无需对电机主体重复定位，效率高。
[0004]根据本技术实施例的一种电机的打标检测装置，包括：机座，设置有定位座，所述定位座用于承载电机主体，以使所述电机主体的轴向方向沿第一方向设置，所述定位座能够与所述电机主体的定子导通连接；耐电压测试机构，包括测试仪、测试棒和驱动器，所述测试仪和所述驱动器均安装于所述机座，所述驱动器与所述测试棒连接并驱动所述测试棒移动，以使所述测试棒与所述电机主体的接线端对接或分离，所述测试仪具有高压输出端和地线端，所述测试棒与所述高压输出端电性连接，所述定位座与所述地线端电性连接；激光打标机构，包括安装座和激光器，所述安装座固定于所述机座，所述激光器安装于所述安装座，并且所述激光器位于所述定位座的上方并朝向所述定位座；控制器，安装于所述机座，所述控制器与所述测试仪和所述激光器电性连接，所述控制器还与所述驱动器连接，所述控制器用于控制所述测试仪、所述激光器与所述驱动器的工作状态。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：通过在机座上设置耐电压测试机构和激光打标机构，只需将电机主体放置于定位座，即可对电机主体进行激光打标和耐电压测试，即控制器控制激光器启动并对电机主体进行激光打标，驱动器驱动测试棒往靠近电机主体的方向移动并使测试棒与电机主体的接线端对接，控制器控制测试仪启动以进行耐电压测试，无需对电机主体进行多次定位，提高效率，并且将两个工序合并至一个工位，无需多人操作，有效节省人力，降低生产成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述定位座包括承载座和顶杆，所述承载座安装于所述机座，所述承载座设置有开口向上的凹槽，所述凹槽的内腔与所述电机主体的外形匹配，所述顶杆设置于所述承载座的一侧，所述顶杆能够抵接于所述电机主体的端部。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述定位座设置有位于所述凹槽的槽壁的凸块，所述凸块与所述电机主体的凹位匹配。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述机座设置有侧板，所述顶杆具有螺柱段，所述侧板设置有与所述螺柱段配合的螺孔，所述顶杆能够沿所述第一方向移动。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述侧板与所述机座之间、所述承载座与所述机座之间均设置有绝缘板。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述机座设置有滑座，所述滑座沿所述第一方向滑动连接于所述机座，所述滑座连接有第一紧固件，所述第一紧固件用于固定所述滑座，所述驱动器安装于所述滑座。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述安装座包括立柱和横杆，所述横杆通过升降块沿竖直方向滑动连接于所述立柱，所述升降块连接有第二紧固件，所述第二紧固件用于固定所述升降块，所述激光器安装于所述横杆。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述立柱的外壁设置有刻度尺，所述刻度尺的数值自下而上递增。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述耐电压测试机构还包括指示灯，所述指示灯与所述测试仪电性连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述控制器连接于踏板开关，所述踏板开关用于操控所述控制器。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例中打标检测装置的主视图；
[0018]图2为本技术实施例中打标检测装置的侧视图；
[0019]图3为本技术实施例中电机主体的侧视图。
[0020]附图标记：
[0021]机座100；定位座110；承载座111；凹槽1111；凸块1112；顶杆112；螺柱段1121；侧板120；绝缘板130；滑座140；第一紧固件141；
[0022]耐电压测试机构200；测试仪210；高压输出端211；地线端212；测试棒220；驱动器230；指示灯240；
[0023]激光打标机构300；安装座310；立柱311；刻度尺3111；横杆312；升降块313；第二紧固件3131；激光器320；
[0024]控制器400；踏板开关410；
[0025]电机主体500；接线端510；凹位520。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图3，本技术的实施例提供一种电机的打标检测装置，包括机座100、耐电压测试机构200、激光打标机构300和控制器400，其中，机座100设置有定位座110，定位座110用于承载电机主体500，以使电机主体500的轴向方向始终沿第一方向设置，定位座110能够与电机主体500的定子导通连接，亦即，定位座110为导电材质，例如铜或铁等，定位座110与电机主体500的定子接触以实现导通连接；耐电压测试机构200包括测试仪210、测试棒220和驱动器230，测试仪210设置为常用的耐压测试仪，测试棒220设置为导电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机的打标检测装置，其特征在于，包括：机座，设置有定位座，所述定位座用于承载电机主体，以使所述电机主体的轴向方向沿第一方向设置，所述定位座能够与所述电机主体的定子导通连接；耐电压测试机构，包括测试仪、测试棒和驱动器，所述测试仪和所述驱动器均安装于所述机座，所述驱动器与所述测试棒连接并驱动所述测试棒移动，以使所述测试棒与所述电机主体的接线端对接或分离，所述测试仪具有高压输出端和地线端，所述测试棒与所述高压输出端电性连接，所述定位座与所述地线端电性连接；激光打标机构，包括安装座和激光器，所述安装座固定于所述机座，所述激光器安装于所述安装座，并且所述激光器位于所述定位座的上方并朝向所述定位座；控制器，安装于所述机座，所述控制器与所述测试仪和所述激光器电性连接，所述控制器还与所述驱动器连接，所述控制器用于控制所述测试仪、所述激光器和所述驱动器的工作状态。2.根据权利要求1所述的一种电机的打标检测装置，其特征在于：所述定位座包括承载座和顶杆，所述承载座安装于所述机座，所述承载座设置有开口向上的凹槽，所述凹槽的内腔与所述电机主体的外形匹配，所述顶杆设置于所述承载座的一侧，所述顶杆能够抵接于所述电机主体的端部。3.根据权利要求2所述的一种电机的打标检测装置，其特征在于：所述定位座设置有位于所述凹槽的槽壁的凸块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪自信，
申请(专利权)人：江门市自信电机有限公司，
类型：新型
国别省市：