一种直流无刷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流无刷电机，包括转子组件和定子组件，转子组件包括转轴和转子铁芯，转子铁芯具有轴孔，转轴穿设于轴孔并与转子铁芯固定连接；定子组件套设于转子铁芯的外侧，定子组件设置有多个朝向转子铁芯的绕线部，绕线部用于缠绕线圈绕组；其中，转子铁芯设置有多个安装孔，安装孔的长度方向沿转轴的轴向方向设置，多个安装孔沿转轴的周向方向布置，安装孔用于安装磁铁。本实用新型专利技术的直流无刷电机使用寿命长、可靠性高且噪音低。可靠性高且噪音低。可靠性高且噪音低。

【技术实现步骤摘要】
一种直流无刷电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其是涉及一种直流无刷电机。

技术介绍

[0002]直流无刷电机具有运转效率、低速转矩、转速精度等优点，广泛应用于汽车、工具、工业工控、自动化以及航空航天等行业，受业界高度关注。电机中的磁铁和转子铁芯之间通过粘合剂粘贴固定，但是随着粘合剂的失效或者粘合力不够时，转子高速运转产生的离心力会使磁铁甩出去，造成电机失效，影响电机的使用寿命，而且两个磁铁之间的间隙与空气产生的一定的噪音。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种使用寿命长、可靠的、低噪音的直流无刷电机。
[0004]根据本技术实施例的一种直流无刷电机，包括：转子组件，所述转子组件包括转轴和转子铁芯，所述转子铁芯具有轴孔，所述转轴穿设于所述轴孔并与所述转子铁芯固定连接；定子组件，套设于所述转子铁芯的外侧，所述定子组件设置有多个朝向所述转子铁芯的绕线部，所述绕线部用于缠绕线圈绕组；其中，所述转子铁芯设置有多个安装孔，所述安装孔的长度方向沿所述转轴的轴向方向设置，多个所述安装孔沿所述转轴的周向方向布置，所述安装孔用于安装磁铁。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：定子组件的线圈绕组产生的磁场与安装于转子组件的磁铁配合即可实现驱动转轴转动，其中，通过将多个磁铁分别安装于转子铁芯的多个安装孔中，能够消除相邻两个磁铁之间的间隙，避免间隙与空气产生噪音，并且转子组件高速运转时，磁铁不易被甩离转子组件，有效提高电机的可靠性，提高使用寿命。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述安装孔的横截面呈长形结构，所述长形结构的中部与所述转子铁芯的外壁的距离大于所述长形结构的两端与所述转子铁芯的外壁的距离。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述转子铁芯沿所述长形结构的长度方向的两端分别设置有凹槽，两个所述凹槽连通所述安装孔并且两个所述凹槽朝向所述安装孔的同一侧。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述转子铁芯还设置有多个镂空部，多个所述镂空部沿所述转轴的周向方向布置。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述定子组件包括第一线架、第二线架和定子铁芯，所述第一线架和所述第二线架分别安装于所述定子铁芯的两端，并且所述第一线架与所述第二线架插接配合。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述定子铁芯设置有多个沿所述定子铁芯周向间隔布置的筋部，所述筋部朝向所述定子铁芯的中心，所述第一线架和所述第二线架均设置
有包裹于所述筋部的外侧的绕线块，两个所述绕线块和所述筋部组成所述绕线部。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述绕线部朝向所述定子组件的中心的一端设置有挡板，所述挡板沿所述绕线部的周向布置。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一线架和所述第二线架中的其一设置有插槽，另一设置有与所述插槽配合的插板。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括壳体，所述壳体包括第一端盖、第二端盖和多个锁紧螺钉，所述第一端盖和所述第二端盖分别固定于所述定子组件的两端，多个所述锁紧螺钉穿设于所述第一端盖并与所述第二端盖螺纹连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述定子铁芯的外侧壁设置有定位槽，所述定位槽沿所述定子铁芯的轴向设置，所述第一端盖和所述第二端盖均设置有与容纳于所述定位槽的定位块。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例中直流无刷电机的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中直流无刷电机的分解示意图；
[0019]图3为图2中A的放大图；
[0020]图4为图2中B的放大图；
[0021]图5为本技术实施例中定子组件的分解示意图；
[0022]图6为本技术实施例中第一线架的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]转子组件100；转轴110；转子铁芯120；安装孔121；凹槽122；镂空部123；轴孔124；
[0025]定子组件200；第一线架210；插槽211；绕线块212；第二线架220；插板221；定子铁芯230；筋部231；定位槽232；绕线部240；挡板241；
[0026]壳体300；第一端盖310；第二端盖320；定位块321；锁紧螺钉330。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大
于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1和图2，本技术的实施例提供一种直流无刷电机，包括转子组件100和定子组件200，转子组件100包括转轴110和转子铁芯120，转子铁芯120具有轴孔124，转轴110穿设于轴孔124并与转子铁芯120固定连接，定子组件200套设于转子铁芯120的外侧，定子组件200设置有多个朝向转子铁芯120的绕线部240，绕线部240缠绕有线圈绕组(图中未示出)；其中，转子铁芯120设置有多个安装孔121，安装孔121的长度方向沿转轴110的轴向方向设置，多个安装孔121沿转轴110的周向方向布置，一般而言，多个安装孔121等间距布置，每个安装孔121均安装有磁铁(图中未示出)，一般而言，绕线部240和磁铁的数量比设置,3/2，具体地，定子组件200设置有九个绕线部240，转子铁芯120安装有六个磁铁。
[0032]具体使用时，定子组件200的线圈绕组产生的磁场与安装于转子组件100的磁铁配合即可实现驱动转轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流无刷电机，其特征在于，包括：转子组件，所述转子组件包括转轴和转子铁芯，所述转子铁芯具有轴孔，所述转轴穿设于所述轴孔并与所述转子铁芯固定连接；定子组件，套设于所述转子铁芯的外侧，所述定子组件设置有多个朝向所述转子铁芯的绕线部，所述绕线部用于缠绕线圈绕组；其中，所述转子铁芯设置有多个安装孔，所述安装孔的长度方向沿所述转轴的轴向方向设置，多个所述安装孔沿所述转轴的周向方向布置，所述安装孔用于安装磁铁。2.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述安装孔的横截面呈长形结构，所述长形结构的中部与所述转子铁芯的外壁的距离大于所述长形结构的两端与所述转子铁芯的外壁的距离。3.根据权利要求2所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述转子铁芯沿所述长形结构的长度方向的两端分别设置有凹槽，两个所述凹槽连通所述安装孔并且两个所述凹槽朝向所述安装孔的同一侧。4.根据权利要求1～3任一所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述转子铁芯还设置有多个镂空部，多个所述镂空部沿所述转轴的周向方向布置。5.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述定子组件包括第一线架、第二线架和定子铁芯，所述第一线架和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪自信，
申请(专利权)人：江门市自信电机有限公司，
类型：新型
国别省市：