干燥剂窑炉出口储存密封箱制造技术

本实用新型专利技术公开了干燥剂窑炉出口储存密封箱，包括冷却密封箱，冷却密封箱安装有冷却箱输送辊组；冷却箱输送辊组包括多个冷却箱输送辊体；冷却密封箱设置有冷却储存通料口，冷却密封箱设置有密封门总成；升降分层总成，升降分层总成包括升降架和升降驱动装置；升降驱动装置带动升降架沿Z方向运动；升降架包括至少两个分层承托组件，多个分层承托组件相对固定，分层承托组件设置于相邻的两个冷却箱输送辊体之间；分层承托组件包括分层连接件和底部承托件。本方案通过竖直分层存放多组匣钵，取代水平间隔存放多组匣钵，能有效减少干燥剂窑炉出口储存密封箱的长度，从而减少干燥剂窑炉出口储存密封箱整体所需占用的厂房面积。出口储存密封箱整体所需占用的厂房面积。出口储存密封箱整体所需占用的厂房面积。

【技术实现步骤摘要】
干燥剂窑炉出口储存密封箱


[0001]本技术涉及干燥剂生产存储设备
，特别是干燥剂窑炉出口储存密封箱。

技术介绍

[0002]在干燥剂经过窑炉的加热变为成品后，从窑炉出来，干燥剂表面温度还比较高，需要有个储存空间停留一段时间后降温，另外如果直接暴露于空气中，由于干燥剂的特性，很容易吸收空气中的水气，造成产品报废。所以干燥剂烧结后通常需要放置于一个能密封的储存空间内进行降温。
[0003]为了提高工厂的生产效率，现有技术一般通过干燥剂冷却储存箱来盛装出炉后的干燥剂，而现有的干燥剂冷却储存箱通常长度较长，以求存放多个装载有干燥剂的匣钵，较长的干燥剂冷却储存箱会占用较多的厂房面积。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供干燥剂窑炉出口储存密封箱，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]干燥剂窑炉出口储存密封箱，具有相互正交的X方向、Y方向和Z方向；所述干燥剂窑炉出口储存密封箱包括：
[0007]冷却密封箱，其设置有冷却储存通料口；
[0008]密封门总成，所述密封门总成用于使所述冷却密封箱封闭；
[0009]物料输送组件，其包括设置于冷却密封箱内的物料输送线，所述物料输送线设有进料端和出料端，所述进料端与冷却储存通料口对接；
[0010]升降分层总成，所述升降分层总成包括升降架和升降驱动装置，所述升降架设置于所述冷却密封箱内，所述升降驱动装置带动所述升降架沿Z方向运动；所述升降架包括至少两个底部承托件，多个所述底部承托件沿Z方向呈间隔设置，所述底部承托件用于承接所述出料端的物料。
[0011]通过上述方案，在干燥剂烧结后，从窑炉被输送至冷却密封箱，装有干燥剂的匣钵被运输至底部承托件上方，随后升降驱动装置启动，带动升降架上升，从而带动底部承托件上升，继续此过程直到所有底部承托件均承托有匣钵并全部提升至物料输送组件上方，随后密封门总成封闭冷却密封箱，对匣钵及干燥剂进行冷却。本方案通过竖直分层存放多组匣钵，取代水平间隔存放多组匣钵，能有效减少干燥剂窑炉出口储存密封箱的长度，从而减少干燥剂窑炉出口储存密封箱整体所需占用的厂房面积。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降架还包括分层连接件，沿Z方向排列的多个所述底部承托件均与所述分层连接件相对固定，所述分层连接件与多个所述底部承托件组合形成有分层承托组件；所述分层承托组件的数量设置为至少两个，多个所述分层承
托组件沿X方向间隔设置；相邻的两个所述分层承托组件之间设置有结构加强件，所述结构加强件的两端分别与两个所述分层连接件固定连接，所述结构加强件的数量为至少两个，多个所述结构加强件均布于所述分层连接件的两端。
[0013]通过上述方案，结构加强件能连接两个分层承托组件，增强升降架整体的结构强度，避免升降分层总成工作时分层承托组件发生偏移，保证分层承托组件。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，每个所述分层承托组件的所述分层连接件的数量为两个，两个所述分层连接件沿Y方向排布，所述底部承托件在Y方向的两端分别与两个所述分层连接件固定连接。
[0015]通过上述方案，分层连接件分别设置于底部承托件的两侧，避免底部承托件的一端悬空，从而避免底部承托件悬空的一端在匣钵及自身重力的作用下向下倾斜。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述物料输送组件包括多个冷却箱输送辊体，所述冷却箱输送辊体沿Y方向延伸，多个所述冷却箱输送辊体沿X方向直线排布；所述分层承托组件穿设于相邻的两个所述冷却箱输送辊体之间。
[0017]通过上述方案，通过将物料输送组件设置为辊筒输送结构，有利于运输过程匣钵的散热。并且将分层承托组件设置于从相邻的两个冷却箱输送辊体之间升降，能使匣钵能稳定的落于底部承托件上方并且被底部承托件抬升。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述密封门总成包括门板组件和门板驱动件，所述门板驱动件固定于所述冷却密封箱，所述门板驱动件驱动所述门板组件靠近或远离所述冷却储存通料口。
[0019]通过上述方案，门板驱动件驱动门板组件封闭冷却储存通料口，使冷却密封箱密封，避免外界水汽与干燥剂接触。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述门板组件包括驱动板体和密封板体，所述驱动板体与所述门板驱动件连接，所述驱动板体和所述密封板体之间设置有至少两个相互平行设置的门板连杆，所述门板连杆的两端分别与所述驱动板体以及所述密封板体铰接，所述密封板体设置于所述驱动板体靠近所述冷却储存通料口的一侧，所述冷却密封箱设置有限位件，所述密封板体远离所述门板驱动件的端面与所述限位件抵接。
[0021]通过上述方案，门板驱动件带动驱动板体向下运动至特定位置后，密封板体与限位件抵接，密封板体被限位件所限位，无法向下运动，只能沿X方向运动，随着驱动板体向下运动，密封板体沿X方向运动向靠近冷却储存通料口的方向运动，可通过门板驱动件调节密封板体和冷却密封箱内壁的压紧力，使冷却密封箱的密封性能更强。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥剂窑炉出口储存密封箱还包括余热回收箱；所述余热回收箱设置有余热箱输送总成，所述余热箱输送总成的上方设有沿X方向延伸的匣钵运输通道，所述余热箱输送总成与所述冷却箱输送辊组对接；所述余热回收箱设置有余热回收管道，所述余热回收管道与所述余热回收箱相连通；所述余热回收箱与所述冷却密封箱固定连接，所述余热回收箱与所述冷却储存通料口相连通，所述余热回收箱设有余热回收进料口，所述余热回收进料口设置于所述余热回收箱远离所述冷却储存通料口的一端。
[0023]通过上述方案，余热回收箱设置于冷却密封箱之前，可在冷却之前通过余热回收管道对烧结后的干燥剂的余热进行回收，减少不必要的能量消耗，降低工厂的生产成本。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，所述余热回收箱还设置有挡料总成，所述挡料总成设置于所述余热回收管道的下方，所述挡料总成设置于所述余热回收箱靠近所述冷却密封箱的一端；所述挡料总成包括挡料驱动件和用于阻挡匣钵运输的挡料件，所述挡料驱动件与所述余热回收箱相对固定，所述挡料驱动件驱动所述挡料件进入或脱出所述匣钵运输通道。
[0025]通过上述方案，挡料总成用于阻挡匣钵继续前进，使匣钵被限位于余热回收管道的下方，保证匣钵的余热能被余热回收管道更好的回收。
[0026]作为上述技术方案的进一步改进，所述余热箱输送总成包括多个余热箱输送辊体，多个所述余热箱输送辊体沿X方向排布；所述挡料总成设置于相邻的两个所述余热箱输送辊体之间，所述挡料驱动件与所述余热回收箱在Z方向的端面相对固定，所述挡料驱动件驱动所述挡料件沿Z方向运动。
[0027]通过上述方案，通过将余热箱运输总成设置为输送辊运输的形式，当匣钵被限位后，辊体与匣钵之间的摩擦相较于皮带运输要小，能有效提高匣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干燥剂窑炉出口储存密封箱，其特征在于：具有相互正交的X方向、Y方向和Z方向；所述干燥剂窑炉出口储存密封箱包括：冷却密封箱(100)，其设置有冷却储存通料口(120)；密封门总成(200)，所述密封门总成(200)用于使所述冷却密封箱(100)封闭；物料输送组件，其包括设置于冷却密封箱(100)内的物料输送线，所述物料输送线设有进料端和出料端，所述进料端与冷却储存通料口(120)对接；升降分层总成(300)，所述升降分层总成(300)包括升降架(310)和升降驱动装置(320)，所述升降架(310)设置于所述冷却密封箱(100)内，所述升降驱动装置(320)带动所述升降架(310)沿Z方向运动；所述升降架(310)包括至少两个底部承托件(313)，多个所述底部承托件(313)沿Z方向呈间隔设置，所述底部承托件(313)用于承接所述出料端的物料。2.根据权利要求1所述的干燥剂窑炉出口储存密封箱，其特征在于：所述升降架(310)还包括分层连接件(312)，沿Z方向排列的多个所述底部承托件(313)均与所述分层连接件(312)相对固定，所述分层连接件(312)与多个所述底部承托件(313)组合形成有分层承托组件(311)；所述分层承托组件(311)的数量设置为至少两个，多个所述分层承托组件(311)沿X方向间隔设置；相邻的两个所述分层承托组件(311)之间设置有结构加强件(314)，所述结构加强件(314)的两端分别与两个所述分层连接件(312)固定连接，所述结构加强件(314)的数量为至少两个，多个所述结构加强件(314)均布于所述分层连接件(312)的两端。3.根据权利要求2所述的干燥剂窑炉出口储存密封箱，其特征在于：每个所述分层承托组件(311)的所述分层连接件(312)的数量为两个，两个所述分层连接件(312)沿Y方向排布，所述底部承托件(313)在Y方向的两端分别与两个所述分层连接件(312)固定连接。4.根据权利要求2所述的干燥剂窑炉出口储存密封箱，其特征在于：所述物料输送组件包括多个冷却箱输送辊体(110)，所述冷却箱输送辊体(110)沿Y方向延伸，多个所述冷却箱输送辊体(110)沿X方向直线排布；所述分层承托组件(311)穿设于相邻的两个所述冷却箱输送辊体(110)之间。5.根据权利要求1所述的干燥剂窑炉出口储存密封箱，其特征在于：所述密封门总成(200)包括门板组件(210)和门板驱动件(220)，所述门板驱动件(220)固定于所述冷却密封箱(100)，所述门板驱动件(220)驱动所述门板组件(210)靠近或远离所述冷却储存通料口(120)。6.根据权利要求5所述的干燥剂窑炉出口储存密封箱，其特征在于：所述门板组件(210)包括驱动板体(211)和密封板体(212)，所述驱动板体(211)与所述门板驱动件(220)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，何灯，
申请(专利权)人：佛山市生隆陶业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：