斜销内走式滑块及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种斜销内走式滑块及注塑模具，其中，斜销内走式滑块包括滑动本体、斜销以及弹性件，滑动本体上设有斜槽；斜销可滑动地插接于斜槽内，且斜销的一端沿斜槽的长度方向延伸至斜槽外；弹性件抵接于斜槽的内壁和斜销之间，以使斜销朝斜槽外移动；其中，滑动本体具有滑动方向，斜槽的长度方向与滑动本体的滑动方向呈锐角设置，斜销位于斜槽外的一端在背离斜销移动方向的一侧表面设有倒角成型块。本实用新型专利技术技术方案能够解决现有模具中滑块与公模仁尖铁摩擦导致的变形弯曲或蹦裂问题，并能减少原料粒子因高温化学反应下腐蚀而在模仁口部尖铁圆角(塌角)产生毛屑导致的产品拉模及滑块卡死的风险。拉模及滑块卡死的风险。拉模及滑块卡死的风险。

【技术实现步骤摘要】
斜销内走式滑块及注塑模具


[0001]本技术涉及注塑
，特别涉及一种斜销内走式滑块及注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型是塑胶壳类制品经常采用的成型方法，具体为将受热熔融的塑胶原料由注塑机高压射入模具的模腔内，塑胶原料便成型为与模腔形状对应的注塑件，并经冷却固化后得到成品。
[0003]现有技术中，笔记本电脑的壳体通过模具注塑生产。具体地，该模具包括上下相对设置的公模和母模，公模上设有模仁，母模上对应设有模腔，此外，模具还包括若干滑块，滑块可从公模和母模周侧预留的滑动槽插入，用于成型壳体周侧的开孔结构(比如散热孔等)。
[0004]其中，笔记本电脑的壳体于转轴侧壁处为分型面，通过模仁和滑块配合成型，由于配合位的存在，转轴侧壁不允许有角度，也即是说，转轴的侧壁边缘只能成型为直角型，相应地，公模的模仁对应转轴的末端形成尖铁结构。那么，当滑块长时间与模仁侧壁尖铁处摩擦时，滑块易变形弯曲或蹦裂；而且，模具长期在高温状态下生产，原料粒子在化学反应下易腐蚀，容易在模仁口部尖铁圆角(塌角)产生毛屑，进而导致产品拉模及滑块卡死的风险。以上将增加模具的修模频率和修模成本，也会降低模具的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种斜销内走式滑块及注塑模具，旨在解决现有模具中滑块与公模仁尖铁摩擦导致的变形弯曲或蹦裂问题，并能减少原料粒子因高温化学反应下腐蚀而在模仁口部尖铁圆角(塌角)产生毛屑导致的产品拉模及滑块卡死的风险，降低模具的修模频率和修模成本，提高模具的使用寿命。
>[0006]为实现上述目的，本技术提出一种斜销内走式滑块，包括：滑动本体、斜销以及弹性件，所述滑动本体上设有斜槽；所述斜销可滑动地插接于所述斜槽内，且所述斜销的一端沿所述斜槽的长度方向延伸至所述斜槽外；所述弹性件抵接于所述斜槽的内壁和所述斜销之间，以使所述斜销朝所述斜槽外移动；其中，所述滑动本体具有滑动方向，所述斜槽的长度方向与所述滑动本体的滑动方向呈锐角设置，所述斜销位于所述斜槽外的一端在背离所述斜销移动方向的一侧表面设有倒角成型块。
[0007]可选地，所述斜销的数量为两个，所述斜槽对应设置为两个，两个所述斜销沿所述滑动本体的滑动方向对称设置；自所述斜销位于所述斜槽外的一端朝向位于所述斜槽内的一端，两个所述斜销之间的间距逐递增大，且两个所述斜销上的倒角成型块相背设置。
[0008]可选地，所述斜销包括：滑动部和成型部，所述滑动部位于所述斜槽内；所述成型部位于所述斜槽外，且所述倒角成型块设于所述成型部上；其中，所述滑动部和所述成型部呈锐角连接。
[0009]可选地，所述倒角成型块包括三个依次连接的倒角成型面。
[0010]可选地，所述倒角成型面为圆弧面。
[0011]可选地，所述斜销内走式滑块还包括：限位块，所述斜销上开设有沿所述斜槽的长度方向延伸的限位槽，所述限位块固设于所述滑动本体上并穿设于所述限位槽内。
[0012]可选地，所述滑动本体上开设有连通所述斜槽的安装槽，所述限位块的一端固定于所述安装槽内。
[0013]可选地，所述斜销内走式滑块还包括：紧固件，所述安装槽的槽壁上开设有螺孔，所述限位块上对应开设有固定孔，所述紧固件穿过所述固定孔并与所述螺孔螺接，以使所述限位块固定于所述滑动本体上。
[0014]可选地，所述斜销靠近所述弹性件的一端开设有安装孔，所述弹性件的部分收容于所述安装孔内。
[0015]为实现上述目的，本技术还提出一种注塑模具，包括：公模、母模以及如上所述的斜销内走式滑块，所述公模上设有模仁；所述母模上设有模腔，且所述公模和所述母模的侧面形成有连通所述模腔的滑动槽；其中，合模状态下，所述公模设有模仁的一面与所述母模设有模腔的一面对合，所述斜销内走式滑块插入所述滑动槽内，且所述斜销的倒角成型块与所述模仁贴接。
[0016]本技术技术方案中，斜销内走式滑块包括滑动本体，滑动本体具有滑动方向，滑动本体上设有斜槽，且斜槽的长度方向与滑动本体的滑动方向呈锐角设置，斜销可滑动地插接于斜槽内，弹性件抵接于斜槽的内壁和斜销之间，以使斜销朝斜槽外移动，斜销位于斜槽外的一端在背离斜销移动方向的一侧表面设有倒角成型块。将斜销内走式滑块配合公模和母模进行注塑，制得产品中的转轴侧面有倒角结构，可方便产品的装配，也可起到装饰效果，并能优化手感。而且，通过斜销上的倒角成型块，可消除公模模仁上的尖铁结构，又由于在滑动本体上设置斜槽与斜销配合，借助斜销的横向平移来完成滑动本体从公模和母模的滑动槽内退出，使得滑动本体上的斜销与公模模仁是相向接触而非滑动接触，从而可解决滑块长时间与模仁侧壁尖铁处摩擦导致的易变形弯曲或蹦裂的问题，同时，还能减少原料粒子因高温化学反应下腐蚀而在模仁口部尖铁圆角(塌角)产生毛屑导致的产品拉模及滑块卡死的风险，从而降低模具的修模频率和修模成本，提高模具的使用寿命。此外，还可取消常规的拔模角，从而解决了产品间隙不均、形状大小头及部件之间组配段差的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术注塑模具一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1注塑模具移除斜销内走式滑块后的结构示意图；
[0020]图3为图1注塑模具移除母模后的结构示意图；
[0021]图4为图1注塑模具的母模的结构示意图；
[0022]图5为图3俯视视角的结构示意图；
[0023]图6为图5中A处的放大结构示意图；
[0024]图7为图1注塑模具的斜销内走式滑块的结构示意图；
[0025]图8为图7斜销内走式滑块移除斜销后的结构示意图；
[0026]图9为图7斜销内走式滑块的斜销的结构示意图；
[0027]图10为图9中B处的放大结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029]标号名称标号名称1000注塑模具124倒角成型面100斜销内走式滑块125限位槽110滑动本体140限位块111斜槽141固定孔112安装槽200公模113螺孔210模仁120斜销300母模121滑动部310模腔122成型部400滑动槽123倒角成型块
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[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜销内走式滑块，其特征在于，包括：滑动本体，所述滑动本体上设有斜槽；斜销，所述斜销可滑动地插接于所述斜槽内，且所述斜销的一端沿所述斜槽的长度方向延伸至所述斜槽外；弹性件，所述弹性件抵接于所述斜槽的内壁和所述斜销之间，以使所述斜销朝所述斜槽外移动；其中，所述滑动本体具有滑动方向，所述斜槽的长度方向与所述滑动本体的滑动方向呈锐角设置，所述斜销位于所述斜槽外的一端在背离所述斜销移动方向的一侧表面设有倒角成型块。2.如权利要求1所述的斜销内走式滑块，其特征在于，所述斜销的数量为两个，所述斜槽对应设置为两个，两个所述斜销沿所述滑动本体的滑动方向对称设置；自所述斜销位于所述斜槽外的一端朝向位于所述斜槽内的一端，两个所述斜销之间的间距逐递增大，且两个所述斜销上的倒角成型块相背设置。3.如权利要求1所述的斜销内走式滑块，其特征在于，所述斜销包括：滑动部，所述滑动部位于所述斜槽内；成型部，所述成型部位于所述斜槽外，且所述倒角成型块设于所述成型部上；其中，所述滑动部和所述成型部呈锐角连接。4.如权利要求1所述的斜销内走式滑块，其特征在于，所述倒角成型块包括三个依次连接的倒角成型面。5.如权利要求4所述的斜销内走式滑块，其特征在于，所述倒角...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强光，
申请(专利权)人：深圳宝新创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：