TPU薄膜生产线上收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了TPU薄膜生产线上收卷设备，包括底座，所述底座顶部的左侧通过支撑柱固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的右侧固定连接有挡板，所述挡板的另一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转辊。本实用新型专利技术通过驱动电机、螺纹杆、螺纹管、挡板、旋转电机、转辊、收卷辊和限位机构的配合，驱动电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹管带动挡板左右移动，便于根据收卷辊的长度进行调整，旋转限位板，并旋转螺栓，对收卷辊进行限位，从而达到实用性好的效果，解决了现有装置实用性差的问题。解决了现有装置实用性差的问题。解决了现有装置实用性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
TPU薄膜生产线上收卷设备


[0001]本技术涉及TPU薄膜生产
，具体为TPU薄膜生产线上收卷设备。

技术介绍

[0002]TPU是一种高分子弹性材料，被称为二十一世纪的新型环保材料，TPU的特殊分子结构决定了他具有优良的物理特性，如：高弹性、耐磨性、高强度、强硬度、易延展性和优良的温度适应性；并且无毒性、防水、透气、耐油、耐水、耐霉菌，而且耐温性好，可在
‑
60
°
C—200
°
C范围内长期保持弹性，因此TPU材料在越来越多的行业受到青睐，以TPU为基材的车身贴越来越多被应用在汽车行业内，随着材料行业的不断发展，现有的TPU薄膜生产线上收卷设备不能根据薄膜的宽度调节收集辊的长度，实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供TPU薄膜生产线上收卷设备，具备实用性好的优点，解决了现有装置实用性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：TPU薄膜生产线上收卷设备，包括底座，所述底座顶部的左侧通过支撑柱固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的右侧固定连接有挡板，所述挡板的另一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转辊，所述转辊的表面套设有收卷辊，所述转辊的右侧设置有限位机构，所述机箱的顶部固定连接有支撑架，所述机箱顶部的左侧固定连接有负压风机，所述负压风机的进风口通过管道连通有除尘机构，所述负压风机的出风口通过管道连通有过滤机构。
[0005]优选的，所述挡板的顶部与底部均固定连接有滑块，所述滑块的另一端滑动连接有滑槽，所述滑槽设置在机箱内腔的顶部与底部。
[0006]优选的，所述机箱的内腔固定连接有限位环，所述限位环的内腔固定连接有导向轮。
[0007]优选的，所述限位机构包括固定盘、凹槽、限位板和螺栓，所述转辊的右侧固定连接有固定盘，所述固定盘的右侧设置有凹槽，所述凹槽的内腔通过转杆活动连接有限位板，所述限位板的右侧设置有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓。
[0008]优选的，所述螺栓的右侧固定连接有把块，所述螺栓的数量为四个。
[0009]优选的，所述除尘机构包括气腔和吸气管，所述支撑架的底部固定连接有气腔，所述气腔的底部设置有吸气管。
[0010]优选的，所述过滤机构包括过滤箱、过滤网和收集盒，所述负压风机的出风口通过管道连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤网，所述过滤箱内腔的底部设置有收集盒。
[0011]优选的，所述过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在三十至五十度之
间。
[0012]优选的，所述过滤箱的正面设置有控制箱，所述收集盒的正面设置有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过驱动电机、螺纹杆、螺纹管、挡板、旋转电机、转辊、收卷辊和限位机构的配合，驱动电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹管带动挡板左右移动，便于根据收卷辊的长度进行调整，旋转限位板，并旋转螺栓，对收卷辊进行限位，从而达到实用性好的效果，解决了现有装置实用性差的问题。
[0015]2、本技术通过滑块和滑槽的配合，便于对挡板进行限位，通过限位环和导向轮的配合，便于对转辊进行支撑，提高装置的安全性，通过设计把块，方便旋转螺栓，通过气腔和吸气管的配合，便于对薄膜表面的灰尘进行吸附，通过设计过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，方便对灰尘进行过滤。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定盘结构右视剖面图；
[0018]图3为本技术过滤箱结构立体剖面图。
[0019]图中：1、底座；2、机箱；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、螺纹管；6、挡板；7、旋转电机；8、转辊；9、收卷辊；10、限位机构；101、固定盘；102、凹槽；103、限位板；104、螺栓；11、支撑架；12、负压风机；13、除尘机构；131、气腔；132、吸气管；14、过滤机构；141、过滤箱；142、过滤网；143、收集盒；15、滑块；16、滑槽；17、限位环；18、导向轮；19、把块；20、控制箱；21、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，TPU薄膜生产线上收卷设备，包括底座1，底座1顶部的左侧通过支撑柱固定连接有机箱2，机箱2的内腔固定连接有限位环17，限位环17的内腔固定连接有导向轮18，通过滑块15和滑槽16的配合，便于对挡板6进行限位，通过限位环17和导向轮18的配合，便于对转辊8进行支撑，提高装置的安全性，通过设计把块19，方便旋转螺栓104，通过气腔131和吸气管132的配合，便于对薄膜表面的灰尘进行吸附，通过设计过滤网142与水平面呈一定角度的倾斜，方便对灰尘进行过滤，机箱2的内腔固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面套设有螺纹管5，螺纹管5的右侧固定连接有挡板6，挡板6的顶部与底部均固定连接有滑块15，滑块15的另一端滑动连接有滑槽16，滑槽16设置在机箱2内腔的顶部与底部，挡板6的另一侧固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出轴固定连接有转辊8，转辊8的表面套设有收卷辊9，转辊8的右侧设置有限位机构10，限位机构10包括固定盘101、凹槽102、限位板103和螺栓104，转辊8的右侧固定连接有固定盘101，固定盘101的右侧设置有凹槽102，凹槽102的内腔通过转杆活动连接有限位板103，限位板103的右侧设置有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓104，螺栓104的右侧固定连
接有把块19，螺栓104的数量为四个，机箱2的顶部固定连接有支撑架11，机箱2顶部的左侧固定连接有负压风机12，负压风机12的进风口通过管道连通有除尘机构13，除尘机构13包括气腔131和吸气管132，支撑架11的底部固定连接有气腔131，气腔131的底部设置有吸气管132，负压风机12的出风口通过管道连通有过滤机构14，过滤机构14包括过滤箱141、过滤网142和收集盒143，负压风机12的出风口通过管道连通有过滤箱141，过滤箱141的内腔设置有过滤网142，过滤箱141内腔的底部设置有收集盒143，过滤网142与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在三十至五十度之间，过滤箱141的正面设置有控制箱20，收集盒143的正面设置有把手21，过滤箱141的正面设置有控制箱20，收集盒143的正面设置有把手21，通过驱动电机3、螺纹杆4、螺纹管5、挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.TPU薄膜生产线上收卷设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧通过支撑柱固定连接有机箱（2），所述机箱（2）的内腔固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面套设有螺纹管（5），所述螺纹管（5）的右侧固定连接有挡板（6），所述挡板（6）的另一侧固定连接有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴固定连接有转辊（8），所述转辊（8）的表面套设有收卷辊（9），所述转辊（8）的右侧设置有限位机构（10），所述机箱（2）的顶部固定连接有支撑架（11），所述机箱（2）顶部的左侧固定连接有负压风机（12），所述负压风机（12）的进风口通过管道连通有除尘机构（13），所述负压风机（12）的出风口通过管道连通有过滤机构（14）。2.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线上收卷设备，其特征在于：所述挡板（6）的顶部与底部均固定连接有滑块（15），所述滑块（15）的另一端滑动连接有滑槽（16），所述滑槽（16）设置在机箱（2）内腔的顶部与底部。3.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线上收卷设备，其特征在于：所述机箱（2）的内腔固定连接有限位环（17），所述限位环（17）的内腔固定连接有导向轮（18）。4.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线上收卷设备，其特征在于：所述限位机构（10）包括固定盘（101）、凹槽（102）、限位板（103）和螺栓（104...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志科，周庆勇，蔡万磊，
申请(专利权)人：瑞安市鸿日高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：