一种可输送高温介质的屏蔽泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可输送高温介质的屏蔽泵，包括底座，所述底座上壁面一侧固定安装有支架，所述支架上壁面固定安装有泵体，所述泵体外侧壁面设有两对滑轨，所述泵体外侧设有冷却套，所述冷却套内壁面开有两对滑槽，所述滑轨滑动连接于所述滑槽内，所述冷却套内设有冷却管机构。本实用新型专利技术涉及屏蔽泵技术领域，本装置结构紧凑，通过冷却套对泵体进行完全包裹，并向冷却套内通入冷却水，并使冷却液管两端连通于进液管与回液管，完成整体循环，并使内部的介质通过螺旋缠绕结构在冷却套内得到冷却，并通过副冷却机构在外部进行二次降温，给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可输送高温介质的屏蔽泵


[0001]本技术涉及屏蔽泵
，具体为一种可输送高温介质的屏蔽泵。

技术介绍

[0002]屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
[0003]公开号为CN202417959U的技术专利，提出一种无堵塞屏蔽泵，泵、连接体、屏蔽电机、热交换器组成。泵与屏蔽电机由连接体进行连接，所述的连接体与屏蔽电机的转子轴之间装有机械密封，将泵腔与屏蔽电机腔分隔开。所述的转子轴上装有副叶轮，在副叶轮处转子轴开有径向孔，转子轴后轴头开有中心深孔，转子轴的径向孔与中心深孔相通。转子后轴头螺栓开有中心孔。所述的后端盖尾部连接注液法兰，注液法兰连接热交换器，热交换器的另一端连接到连接体与屏蔽电机连接处开设的通孔。电机对冷却润滑介质产生的温升通过热交换器进行冷却，保证冷却润滑介质温度在电机允许的范围内。然而该装置虽然能够对实现屏蔽泵内部的冷却，但该装置不具备对泵体进行冷却的机构，冷却效率不高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可输送高温介质的屏蔽泵，解决了不具备对泵体进行冷却的机构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可输送高温介质的屏蔽泵，包括底座，所述底座上壁面一侧固定安装有支架，所述支架上壁面固定安装有泵体，所述泵体外侧壁面设有两对滑轨，所述泵体外侧设有冷却套，所述冷却套内壁面开有两对滑槽，所述滑轨滑动连接于所述滑槽内，所述冷却套顶部连通有进水管，所述冷却套一侧连通有出水管，所述泵体两端通过第一连接机构以及第二连接机构连接于所述冷却套两端，所述冷却套内设有冷却管机构。
[0006]优选的，所述第一连接结构包括固定连接于所述泵体一端的连接法兰，所述连接法兰一侧壁面设有限位槽，所述冷却套一侧壁面设有限位头，所述限位头卡接于所述限位槽内，所述连接法兰与所述限位头通过若干第一螺栓进行连接，所述限位槽内设有密封垫。
[0007]优选的，所述第二连接机构包括两对限位块，所述限位块铰接于所述泵体一侧壁面，所述冷却套一侧设有连接颈，所述限位块通过第二螺栓旋接于所述连接颈一侧壁面。
[0008]优选的，所述冷却管机构包括进液管，所述泵体一端设有泵头，所述进液管连通于所述泵头，所述进液管一端通过第一螺母连接有冷却液管，所述冷却液管进液端贯穿于所述冷却套侧壁面，且位于所述冷却套内部缠绕于所述冷却套内壁面，所述冷却液管出液端贯穿于所述冷却套另一侧壁面，所述冷却液管一端连接有副冷却机构。
[0009]优选的，所述底座一端设有一对液压缸，一对所述液压缸顶部连接有弧形托板，所述底座与所述弧形托板间连接有弹簧，所述弹簧位于所述液压缸外部，所述弧形托板一端
连接有连接块，所述连接块通过第三螺栓连接于所述冷却套一端。
[0010]优选的，所述副冷却机构包括副冷却管，所述副冷却管一端通过第二螺母连接于所述冷却液管，所述泵体另一侧壁面连通有回液管，所述副冷却管另一端通过第二螺母连接于所述回液管，所述副冷却管中间部分为螺旋机构。
[0011]优选的，所述冷却液管通过一对连接架连接于所述冷却套内壁面。
[0012]优选的，所述底座上壁面一侧设有副管架，所述副冷却管位于所述副管架上壁面。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种可输送高温介质的屏蔽泵，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过冷却套对泵体进行完全包裹，并向冷却套内通入冷却水，并使冷却液管两端连通于进液管与回液管，完成整体循环，并使内部的介质通过螺旋缠绕结构在冷却套内得到冷却，并通过副冷却机构在外部进行二次降温，最终将完全降温后的介质通入至泵体内部，实现循环，本装置内的连接机构紧凑，能够使冷却套与泵体进行紧密连接，通过连接法兰与限位块将冷却套两端进行固定，在安装过程中互不干涉，给人们带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图。
[0016]图2为本技术冷却套内部示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支架；3、泵体；4、滑轨；5、冷却套；6、滑槽；7、进水管；8、出水管；9、连接法兰；10、限位槽；11、限位头；12、限位块；13、连接颈；14、进液管；15、泵头；16、冷却液管；17、液压缸；18、弧形托板；19、连接块；20、副冷却管；21、回液管；22、连接架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种可输送高温介质的屏蔽泵，包括底座1，所述底座1上壁面一侧固定安装有支架2，所述支架2上壁面固定安装有泵体3，所述泵体3外侧壁面设有两对滑轨4，所述泵体3外侧设有冷却套5，所述冷却套5内壁面开有两对滑槽6，所述滑轨4滑动连接于所述滑槽6内，所述冷却套5顶部连通有进水管7，所述冷却套5一侧连通有出水管8，所述泵体3两端通过第一连接机构以及第二连接机构连接于所述冷却套5两端，所述冷却套5内设有冷却管机构，所述第一连接结构包括固定连接于所述泵体3一端的连接法兰9，所述连接法兰9一侧壁面设有限位槽10，所述冷却套5一侧壁面设有限位头11，所述限位头11卡接于所述限位槽10内，所述连接法兰9与所述限位头11通过若干第一螺栓进行连接，所述限位槽10内设有密封垫，所述第二连接机构包括两对限位块12，所述限位块12铰接于所述泵体3一侧壁面，所述冷却套5一侧设有连接颈13，所述限位块12通过第二螺栓旋接于所述连接颈13一侧壁面，所述冷却管机构包括进液管14，所述泵体3一端设有泵头15，所述进液管14连通于所述泵头15，所述进液管14一端通过第一螺母连接有冷却液管16，所述冷却液管16进液端贯穿于所述冷却套5侧壁面，且位于所述冷却套5内部缠绕于所述冷却套5内壁面，所述冷
却液管16出液端贯穿于所述冷却套5另一侧壁面，所述冷却液管16一端连接有副冷却机构，所述底座1一端设有一对液压缸17，一对所述液压缸17顶部连接有弧形托板18，所述底座1与所述弧形托板18间连接有弹簧，所述弹簧位于所述液压缸17外部，所述弧形托板18一端连接有连接块19，所述连接块19通过第三螺栓连接于所述冷却套5一端，所述副冷却机构包括副冷却管20，所述副冷却管20一端通过第二螺母连接于所述冷却液管16，所述泵体3另一侧壁面连通有回液管21，所述副冷却管20另一端通过第二螺母连接于所述回液管21，所述副冷却管20中间部分为螺旋机构，所述冷却液管16通过一对连接架22连接于所述冷却套5内壁面，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可输送高温介质的屏蔽泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁面一侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)上壁面固定安装有泵体(3)，所述泵体(3)外侧壁面设有两对滑轨(4)，所述泵体(3)外侧设有冷却套(5)，所述冷却套(5)内壁面开有两对滑槽(6)，所述滑轨(4)滑动连接于所述滑槽(6)内，所述冷却套(5)顶部连通有进水管(7)，所述冷却套(5)一侧连通有出水管(8)，所述泵体(3)两端通过第一连接机构以及第二连接机构连接于所述冷却套(5)两端，所述冷却套(5)内设有冷却管机构。2.根据权利要求1所述的一种可输送高温介质的屏蔽泵，其特征在于，所述第一连接结构包括固定连接于所述泵体(3)一端的连接法兰(9)，所述连接法兰(9)一侧壁面设有限位槽(10)，所述冷却套(5)一侧壁面设有限位头(11)，所述限位头(11)卡接于所述限位槽(10)内，所述连接法兰(9)与所述限位头(11)通过若干第一螺栓进行连接，所述限位槽(10)内设有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种可输送高温介质的屏蔽泵，其特征在于，所述第二连接机构包括两对限位块(12)，所述限位块(12)铰接于所述泵体(3)一侧壁面，所述冷却套(5)一侧设有连接颈(13)，所述限位块(12)通过第二螺栓旋接于所述连接颈(13)一侧壁面。4.根据权利要求1所述的一种可输送高温介质的屏蔽泵，其特征在于，所述冷却管机构包括进液管(14)，所述泵体(3)一端设有泵头(15)，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，
申请(专利权)人：达瑞宏泵业大连有限公司，
类型：新型
国别省市：