本发明专利技术属于化工泵技术领域，且公开了一种稳定性好的化工泵防振装置，包括泵体，所述泵体的一端安装有出口管，且泵体的底部固定有底座，所述出口管的端部通过法兰固定连接有连接管；定位组件，所述定位组件安装于底座上，且定位组件包括支撑框、对称安装于支撑框内部两端的固定框、螺杆、对称连接于螺杆两端的螺筒、支撑杆、卡板和转块，其中所述螺杆转动安装于固定框内，所述支撑杆铰接于螺筒与卡板之间，本发明专利技术通过转块、固定框和支撑杆等结构构成定位组件，可使卡板插在出口管与连接管的法兰上，从而可将两个法兰端牢牢的锁紧在一起，进而增强了出口管与连接管之间的连接强度，稳定性好，大大提高了防振效果。大大提高了防振效果。大大提高了防振效果。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的化工泵防振装置
[0001]本专利技术属于化工泵
，具体涉及一种稳定性好的化工泵防振装置。
技术介绍
[0002]化工泵是全国联合设计的节能泵，是根据国际标准所规定的性能和尺寸严格设计的，化工泵的优点为全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
[0003]由于化工泵的出口端与管道之间采用刚性连接，容易引起振动，因此常设置支撑结构对连接处进行固定，以防止管道振动，但在实际应用的过程中，出口端与管道之间的连接强度差，导致稳定性不佳，从而十分影响防振效果，因此难以满足人们的使用需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种稳定性好的化工泵防振装置，以解决上述
技术介绍
中提出的出口端与管道的连接强度差，稳定性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种稳定性好的化工泵防振装置，包括泵体，所述泵体的一端安装有出口管，且泵体的底部固定有底座，所述出口管的端部通过法兰固定连接有连接管；定位组件，所述定位组件安装于底座上，且定位组件包括支撑框、对称安装于支撑框内部两端的固定框、螺杆、对称连接于螺杆两端的螺筒、支撑杆、卡板和转块，其中所述螺杆转动安装于固定框内，所述支撑杆铰接于螺筒与卡板之间，且转块与螺杆的一端固定连接；缓冲组件，所述缓冲组件设置于定位组件与支撑框之间，且缓冲组件包括开设于支撑框内侧的限位槽、对称连接于限位槽内部两端的限位块、第一弹簧和缓冲杆，其中所述第一弹簧固定于两个限位块之间，所述缓冲杆铰接于限位块与固定框之间。
[0006]优选的，包括夹紧组件；所述夹紧组件包括凹槽、对称连接于卡板内部两侧的硅胶垫、第二弹簧和支柱，其中所述凹槽开设于卡板的内壁，所述第二弹簧安装于凹槽内，且支柱固定于第二弹簧与硅胶垫之间。
[0007]优选的，包括导向组件；所述导向组件包括固定套和导向杆，其中所述固定套固定于固定框上，所述导向杆贯穿于固定套内，且导向杆的一端与支撑框固定连接。
[0008]优选的，所述限位槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。
[0009]优选的，所述螺筒与卡板之间共设置有两个支撑杆，所述硅胶垫的底端设置有圆弧倒角。
[0010]优选的，所述底座的底部安装有减震板，且减震板的底部设置有防滑凸纹。
[0011]优选的，所述螺杆的外壁两端对称连接有螺旋纹，且两个螺旋纹的方向相反。
[0012]优选的，所述底座的两端均固定有安装板，且安装板的内部开设有安装孔。
[0013]优选的，所述支撑框呈U型结构，且支撑框的底端与底座固定连接。
[0014]优选的，所述底座的顶部两侧均安装有把手，且把手位于泵体与支撑框的之间。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)本专利技术通过转块、固定框和支撑杆等结构构成定位组件，可使卡板插在出口管与连接管的法兰上，从而可将两个法兰端牢牢的锁紧在一起，进而增强了出口管与连接管之间的连接强度，稳定性好，大大提高了防振效果。
[0017](2)本专利技术通过缓冲杆、限位块和限位槽等结构构成缓冲组件，当出口管与连接管的连接处受到震动时，能够进一步的进行缓冲消能，进而大大削减了震动冲击，有效避免了出口管与连接管发生剧烈晃动，提高了安全性。
[0018](3)本专利技术通过硅胶垫、支柱和第二弹簧等结构构成夹紧组件，可在卡板插在两个法兰端上时，使得硅胶垫抵紧法兰，锁紧效果好，进一步的加强卡板在法兰上的牢固性，大大提高了装置的使用效果。
[0019](4)本专利技术通过导向杆和固定套构成导向组件，可对固定框进行限位引导，从而可保证固定框上下移动时的平稳性，有效防止了结构发生晃动偏移，结构简单，使用方便，进一步提高了安全系数。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术支撑框处的内部结构示意图；
[0022]图3为图2中A部的放大图；
[0023]图4为图2中B部的放大图；
[0024]图中：1、泵体；2、底座；3、出口管；4、连接管；51、支撑框；52、固定框；53、螺杆；54、螺筒；55、支撑杆；56、卡板；57、转块；61、限位槽；62、限位块；63、第一弹簧；64、缓冲杆；71、凹槽；72、硅胶垫；73、第二弹簧；74、支柱；81、固定套；82、导向杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4所示，本专利技术提供如下技术方案：一种稳定性好的化工泵防振装置，包括泵体1，泵体1的一端安装有出口管3，且泵体1的底部固定有底座2，出口管3的端部通过法兰固定连接有连接管4；定位组件，定位组件安装于底座2上，且定位组件包括支撑框51、对称安装于支撑框51内部两端的固定框52、螺杆53、对称连接于螺杆53两端的螺筒54、支撑杆55、卡板56和转块57，其中螺杆53转动安装于固定框52内，支撑杆55铰接于螺筒54与卡板56之间，且转块57与螺杆53的一端固定连接；缓冲组件，缓冲组件设置于定位组件与支撑框51之间，且缓冲组件包括开设于支撑框51内侧的限位槽61、对称连接于限位槽61内部两端的限位块62、第一弹簧63和缓冲杆64，其中第一弹簧63固定于两个限位块62之间，缓冲杆64铰接于限位块62与固定框52之间。
[0027]具体，在使用时，当出口管3与连接管4通过法兰固定连接后，可分别转动上下两个转块57，使转块57带动螺杆53旋转，而后螺杆53驱动其上的两个螺筒54相互靠近，之后螺筒54通过支撑杆55带动卡板56移动，使卡板56插在出口管3与连接管4的法兰上，从而可将两
个法兰端牢牢的锁紧在一起，进而增强了出口管3与连接管4之间的连接强度，稳定性好，大大提高了防振效果；
[0028]此外，当出口管3与连接管4的连接处受到震动时，震动能量可通过卡板56传递至固定框52上，而后固定框52通过缓冲杆64带动限位块62运动，使两个限位块62在限位槽61内滑动并挤压或拉扯第一弹簧63，从而能够进一步的进行缓冲消能，进而大大削减了震动冲击，有效避免了出口管3与连接管4发生剧烈晃动，提高了安全性。
[0029]进一步的，包括夹紧组件；夹紧组件包括凹槽71、对称连接于卡板56内部两侧的硅胶垫72、第二弹簧73和支柱74，其中凹槽71开设于卡板56的内壁，第二弹簧73安装于凹槽71内，且支柱74固定于第二弹簧73与硅胶垫72之间。
[0030]具体，当卡板56插在两个法兰端上时，硅胶垫72受到挤压并带动支柱74运动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的化工泵防振装置，其特征在于，包括：泵体(1)，所述泵体(1)的一端安装有出口管(3)，且泵体(1)的底部固定有底座(2)，所述出口管(3)的端部通过法兰固定连接有连接管(4)；定位组件，所述定位组件安装于底座(2)上，且定位组件包括支撑框(51)、对称安装于支撑框(51)内部两端的固定框(52)、螺杆(53)、对称连接于螺杆(53)两端的螺筒(54)、支撑杆(55)、卡板(56)和转块(57)，其中所述螺杆(53)转动安装于固定框(52)内，所述支撑杆(55)铰接于螺筒(54)与卡板(56)之间，且转块(57)与螺杆(53)的一端固定连接；缓冲组件，所述缓冲组件设置于定位组件与支撑框(51)之间，且缓冲组件包括开设于支撑框(51)内侧的限位槽(61)、对称连接于限位槽(61)内部两端的限位块(62)、第一弹簧(63)和缓冲杆(64)，其中所述第一弹簧(63)固定于两个限位块(62)之间，所述缓冲杆(64)铰接于限位块(62)与固定框(52)之间。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的化工泵防振装置，其特征在于：包括夹紧组件；所述夹紧组件包括凹槽(71)、对称连接于卡板(56)内部两侧的硅胶垫(72)、第二弹簧(73)和支柱(74)，其中所述凹槽(71)开设于卡板(56)的内壁，所述第二弹簧(73)安装于凹槽(71)内，且支柱(74)固定于第二弹簧(73)与硅胶垫(72)之间。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贺，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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