一种耐腐蚀的热油泵制造技术

本实用新型专利技术涉及热油泵技术领域，且公开了一种耐腐蚀的热油泵，包括安装板，安装板的顶端固定连接有稳定箱，稳定箱内部的左端和右端均设置有稳定凹槽，两个稳定凹槽的内部均滑动连接有稳定块，两个稳定块之间固定连接有压力杆，压力杆的左端和右端外壁上均滑动连接有滑动套，两个滑动套之间安装有稳定弹簧，两个滑动套的顶端均铰接有连接杆，两个连接杆的顶端之间铰接有承重板，承重板的顶端固定连接有夹持箱，稳定杆通过正向螺纹和逆向螺纹带动两个稳定螺纹套相互靠近或者相互远离，并带动夹持板进行移动，进而完成对防腐蚀箱进行拆卸或安装，提高便捷性，降低热油泵本体的震动效果，防止带动整个装置发生移动。止带动整个装置发生移动。止带动整个装置发生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的热油泵


[0001]本技术涉及热油泵
，具体为一种耐腐蚀的热油泵。

技术介绍

[0002]众所周知，热油泵是一种旋涡泵，热油泵的叶轮为外缘部分带有许多小叶片的整体轮盘，热油泵所输送的介质在叶片和泵体流道中反复做旋涡运动。
[0003]经检索,中国专利公开号为CN211343386U的技术专利公开了一种耐腐蚀的热油泵，包括热油泵泵头、驱动电机和固定基座，热油泵泵头包括转子和外壳体，转子包括固定套管和旋转盘，旋转盘包括内芯和加强层，加强层的材质为铝合金，能够增加转子的耐腐蚀性，固定套管的相对第一通孔的两端的外侧设置第二凸环。
[0004]该装置在使用过程中虽然能避免热油泵本体的腐蚀效果，但该装置在运作过程中因为电机的震动，可能会使整个装置的位置发生移动，进而影响到整个装置的运作。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备减震效果的耐腐蚀的热油泵。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的热油泵，包括安装板，所述安装板的顶端固定连接有稳定箱，所述稳定箱内部的左端和右端均设置有稳定凹槽，两个所述稳定凹槽的内部均滑动连接有稳定块，两个所述稳定块之间固定连接有压力杆，所述压力杆的左端和右端外壁上均滑动连接有滑动套，两个所述滑动套之间安装有稳定弹簧，两个所述滑动套的顶端均铰接有连接杆，两个所述连接杆的顶端之间铰接有承重板，所述承重板的顶端固定连接有夹持箱，所述夹持箱的左端转动连接有稳定杆，所述稳定杆的右端延伸至夹持箱的右端，所述稳定杆的左端外壁上和右端外壁上分别安装有正向螺纹和逆向螺纹，所述正向螺纹和逆向螺纹的外壁上均螺装有稳定螺纹套，两个所述稳定螺纹套的顶端均固定连接有夹持板，所述夹持箱的顶端左侧和顶端右侧均设置有稳定通槽，两个所述夹持板分别与两个稳定通槽滑动连接，两个所述夹持板相互靠近的一端安装有防腐蚀箱，所述防腐蚀箱的内部安装有热油泵本体。
[0009]优选的，所述安装板的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有固定箱，所述固定箱的顶端均设置有固定通孔，两个所述固定通孔的内部均滑动连接有固定杆，两个所述固定杆相靠近的一端分别与承重板的左端和右端固定连接。
[0010]进一步的，两个所述固定杆的底端均固定连接有限位板，两个所述限位板分别与两个固定箱内部的左端和右端滑动连接。
[0011]再进一步的，两个所述限位板的底端分别与两个固定箱内部的底端之间安装有固定弹簧。
[0012]在前述基础上的，两个所述滑动套的底端与稳定箱内部的底端之间安装有支撑弹
簧。
[0013]在前述基础上进一步的，所述安装板的顶端左侧和顶端右侧均安装有稳定螺钉，所述稳定杆的右端安装有稳定把手。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀的热油泵，具备以下有益效果：
[0016]该耐腐蚀的热油泵，通过将整个装置移动到相应位置后，经过热油泵本体的运作，在其发生震动时将带动承重板进行震动，且承重板在震动过程中带动连接杆进行翻转，其带动滑动套进行移动，在稳定弹簧的运作下最大限度的对震动进行减免，在通过转动稳定杆，稳定杆通过正向螺纹和逆向螺纹带动两个稳定螺纹套相互靠近或者相互远离，并带动夹持板进行移动，进而完成对防腐蚀箱进行拆卸或安装，提高便捷性，降低热油泵本体的震动效果，防止带动整个装置发生移动。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、稳定箱；3、稳定块；4、压力杆；5、滑动套；6、稳定弹簧；7、连接杆；8、承重板；9、夹持箱；10、稳定杆；11、正向螺纹；12、逆向螺纹；13、稳定螺纹套；14、夹持板；15、防腐蚀箱；16、热油泵本体；17、固定箱；18、固定杆；19、限位板；20、固定弹簧；21、支撑弹簧；22、稳定螺钉；23、稳定把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种耐腐蚀的热油泵，包括安装板1，安装板1的顶端固定连接有稳定箱2，稳定箱2内部的左端和右端均设置有稳定凹槽，两个稳定凹槽的内部均滑动连接有稳定块3，两个稳定块3之间固定连接有压力杆4，压力杆4的左端和右端外壁上均滑动连接有滑动套5，两个滑动套5之间安装有稳定弹簧6，两个滑动套5的顶端均铰接有连接杆7，两个连接杆7的顶端之间铰接有承重板8，承重板8的顶端固定连接有夹持箱9，夹持箱9的左端转动连接有稳定杆10，稳定杆10的右端延伸至夹持箱9的右端，稳定杆10的左端外壁上和右端外壁上分别安装有正向螺纹11和逆向螺纹12，正向螺纹11和逆向螺纹12的外壁上均螺装有稳定螺纹套13，两个稳定螺纹套13的顶端均固定连接有夹持板14，夹持箱9的顶端左侧和顶端右侧均设置有稳定通槽，两个夹持板14分别与两个稳定通槽滑动连接，两个夹持板14相互靠近的一端安装有防腐蚀箱15，防腐蚀箱15的内部安装有热油泵本体16，通过将整个装置移动到相应位置后，经过热油泵本体16的运作，在其发生震动时将带动承重板8进行震动，且承重板8在震动过程中带动连接杆7进行翻转，其带动滑动套5进行移动，在稳定弹簧6
的运作下最大限度的对震动进行减免，在通过转动稳定杆10，稳定杆10通过正向螺纹11和逆向螺纹12带动两个稳定螺纹套13相互靠近或者相互远离，并带动夹持板14进行移动，进而完成对防腐蚀箱15进行拆卸或安装，提高便捷性，降低热油泵本体16的震动效果，防止带动整个装置发生移动。
[0024]还需要说明的是，安装板1的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有固定箱17，固定箱17的顶端均设置有固定通孔，两个固定通孔的内部均滑动连接有固定杆18，两个固定杆18相靠近的一端分别与承重板8的左端和右端固定连接，两个固定杆18的底端均固定连接有限位板19，两个限位板19分别与两个固定箱17内部的左端和右端滑动连接，两个限位板19的底端分别与两个固定箱17内部的底端之间安装有固定弹簧20，两个滑动套5的底端与稳定箱2内部的底端之间安装有支撑弹簧21，提高对震动力进行缓冲，安装板1的顶端左侧和顶端右侧均安装有稳定螺钉22，稳定杆10的右端安装有稳定把手23，便于对稳定杆10进行转动。
[0025]综上所述，该耐腐蚀的热油泵在使用时，首先将整个装置移动到相应位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的热油泵，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶端固定连接有稳定箱(2)，所述稳定箱(2)内部的左端和右端均设置有稳定凹槽，两个所述稳定凹槽的内部均滑动连接有稳定块(3)，两个所述稳定块(3)之间固定连接有压力杆(4)，所述压力杆(4)的左端和右端外壁上均滑动连接有滑动套(5)，两个所述滑动套(5)之间安装有稳定弹簧(6)，两个所述滑动套(5)的顶端均铰接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的顶端之间铰接有承重板(8)，所述承重板(8)的顶端固定连接有夹持箱(9)，所述夹持箱(9)的左端转动连接有稳定杆(10)，所述稳定杆(10)的右端延伸至夹持箱(9)的右端，所述稳定杆(10)的左端外壁上和右端外壁上分别安装有正向螺纹(11)和逆向螺纹(12)，所述正向螺纹(11)和逆向螺纹(12)的外壁上均螺装有稳定螺纹套(13)，两个所述稳定螺纹套(13)的顶端均固定连接有夹持板(14)，所述夹持箱(9)的顶端左侧和顶端右侧均设置有稳定通槽，两个所述夹持板(14)分别与两个稳定通槽滑动连接，两个所述夹持板(14)相互靠近的一端安装有防腐蚀箱(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：申俊彪，孔祥军，孟延书，王敬相，王高鹏，孟旭辉，申家璇，孔令尧，
申请(专利权)人：武安市永盛机械泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：