一种钢管连续生产用收料缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管连续生产用收料缓冲装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有第一缓冲机构，所述第一缓冲机构上固定安装有接管机构，所述底座顶部的右侧固定安装有第二缓冲机构，所述第二缓冲机构的右侧固定安装有钢管输送机构，所述第一缓冲机构包括固定块，所述固定块固定连接在底座顶部的左侧，所述固定块的顶部对称开设有第一凹槽。该钢管连续生产用收料缓冲装置，结构设计合理，使用方便，可在钢管连续生产过程中，下料时提供较好的缓冲效果，防止了钢管直接坠落而导致的表面磨损，或产生变形等情况出现，极大化提高了钢管质量，避免了不必要的损失，可满足多方位需求。方位需求。方位需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管连续生产用收料缓冲装置


[0001]本技术涉及钢管生产设备
，具体为一种钢管连续生产用收料缓冲装置。

技术介绍

[0002]目前在对钢管连续生产中，当其下料时往往无法提供较好的缓冲效果，钢管直接坠落容易导致表面的磨损，严重时还会产生变形等情况出现，极大化的影响到了钢管质量，带来不必要的损失，为此我们提出了一种钢管连续生产用收料缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢管连续生产用收料缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管连续生产用收料缓冲装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有第一缓冲机构，所述第一缓冲机构上固定安装有接管机构，所述底座顶部的右侧固定安装有第二缓冲机构，所述第二缓冲机构的右侧固定安装有钢管输送机构；
[0005]所述第一缓冲机构包括固定块，所述固定块固定连接在底座顶部的左侧，所述固定块的顶部对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿第一凹槽且延伸至其外部，所述固定块顶部且对应两个第一凹槽之间的位置对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的左右两侧之间固定连接有限位横杆，所述限位横杆的表面活动连接有平移块，所述限位横杆表面且对应平移块的两侧均套设有第一弹簧，所述平移块的顶部贯穿第二凹槽且延伸至其外部固定连接有第一连接座，所述第一连接座上活动连接有压杆，所述压杆远离第一连接座的一端活动连接有第二连接座；
[0006]所述接管机构包括接管盒，所述接管盒的底部与两个伸缩杆顶端和两个第二连接座顶部均固定连接，所述接管盒内壁的底部固定连接有导料坡，所述接管盒右侧的底部固定连接有与其相互连通的连接管；
[0007]所述第二缓冲机构包括立块，所述立块固定连接在底座顶部的右侧，所述立块侧面且对应连接管的位置开设有通槽，所述通槽内壁的顶部和底部均通过第二弹簧固定连接有软垫；
[0008]所述钢管输送机构包括连接壳，所述连接壳固定连接在立块右侧且对应通槽的下方，所述连接壳的内部安装有输送带，所述连接壳顶部的前后两侧均固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述平移块的底部固定连接有支撑轮，所述支撑轮与第二凹槽内壁底部滑动连接。
[0010]优选的，所述平移块内侧且对应限位横杆的位置设有滚珠，所述滚珠与限位横杆的表面活动连接。
[0011]优选的，所述导料坡的顶部固定连接有保护垫，所述保护垫具体采用橡胶垫。
[0012]优选的，所述连接壳底部的左侧固定连接有加强筋，所述加强筋靠近立块的一侧与立块固定连接。
[0013]优选的，所述底座的底部固定安装有移动组件，所述移动组件具体采用锁定式万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术在将装置推动后，使得接管盒正对钢管下料处，钢管落入其中后，重力带动接管盒下移，在伸缩杆的限位连接下，使得第二连接座垂直下移，通过与压杆和第一连接座的活动连接，推动平移块于限位横杆之上水平移动，对第一弹簧进行挤压，实现缓冲，与此同时连接管也会对第二弹簧和软垫挤压，进一步提高缓冲效果，钢管经连接管以一个较低高度下落至输送带之上，进行输送收集即可，该钢管连续生产用收料缓冲装置，结构设计合理，使用方便，可在钢管连续生产过程中，下料时提供较好的缓冲效果，防止了钢管直接坠落而导致的表面磨损，或产生变形等情况出现，极大化提高了钢管质量，避免了不必要的损失，可满足多方位需求。
[0016]2、本技术通过设置支撑轮，对平移块从底部进行滚动支撑，利于其进行水平方向的运动，通过设置滚珠，减小了平移块在移动时，其内侧与限位横杆表面之间的摩擦磨损，通过设置保护垫，防止钢管下落时，与导料坡斜面产生直接撞击，造成磨损，通过设置加强筋，加固了连接壳与立块之间连接的固定程度，通过设置移动组件，便于对装置进行移动。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图的结构示意图；
[0018]图2为本技术第一缓冲机构侧视图的结构剖面图；
[0019]图3为本技术接管机构主视图的结构剖面图；
[0020]图4为本技术第二缓冲机构主视图的结构剖面图；
[0021]图5为本技术钢管输送机构主视图的结构剖面图。
[0022]图中：1底座、2第一缓冲机构、21固定块、22第一凹槽、23伸缩杆、24第二凹槽、25限位横杆、26平移块、27第一弹簧、28第一连接座、29压杆、210第二连接座、211支撑轮、212滚珠、3接管机构、31接管盒、32导料坡、33连接管、34保护垫、4第二缓冲机构、41立块、42通槽、43第二弹簧、44软垫、5钢管输送机构、51连接壳、52输送带、53挡板、54加强筋、6移动组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种钢管连续生产用收料缓冲装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有第一缓冲机构2，第一缓冲机构2上固定安装有接管机构3，底座1顶部的右侧固定安装有第二缓冲机构4，第二缓冲机构4的右侧固定安装有钢管输送机构5。
[0025]第一缓冲机构2包括固定块21，固定块21固定连接在底座1顶部的左侧，固定块21的顶部对称开设有第一凹槽22，第一凹槽22的内部固定安装有伸缩杆23，伸缩杆23的顶端贯穿第一凹槽22且延伸至其外部，固定块21顶部且对应两个第一凹槽22之间的位置对称开设有第二凹槽24，第二凹槽24内壁的左右两侧之间固定连接有限位横杆25，限位横杆25的表面活动连接有平移块26，限位横杆25表面且对应平移块26的两侧均套设有第一弹簧27，平移块26的顶部贯穿第二凹槽24且延伸至其外部固定连接有第一连接座28，第一连接座28上活动连接有压杆29，压杆29远离第一连接座28的一端活动连接有第二连接座210。
[0026]接管机构3包括接管盒31，接管盒31的底部与两个伸缩杆23顶端和两个第二连接座210顶部均固定连接，接管盒31内壁的底部固定连接有导料坡32，接管盒31右侧的底部固定连接有与其相互连通的连接管33。
[0027]第二缓冲机构4包括立块41，立块41固定连接在底座1顶部的右侧，立块41侧面且对应连接管33的位置开设有通槽42，通槽42内壁的顶部和底部均通过第二弹簧43固定连接有软垫44。
[0028]钢管输送机构5包括连接壳51，连接壳51固定连接在立块41右侧且对应通槽42的下方，连接壳51的内部安装有输送带52，连接壳51顶部的前后两侧均固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管连续生产用收料缓冲装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定安装有第一缓冲机构（2），所述第一缓冲机构（2）上固定安装有接管机构（3），所述底座（1）顶部的右侧固定安装有第二缓冲机构（4），所述第二缓冲机构（4）的右侧固定安装有钢管输送机构（5）；所述第一缓冲机构（2）包括固定块（21），所述固定块（21）固定连接在底座（1）顶部的左侧，所述固定块（21）的顶部对称开设有第一凹槽（22），所述第一凹槽（22）的内部固定安装有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）的顶端贯穿第一凹槽（22）且延伸至其外部，所述固定块（21）顶部且对应两个第一凹槽（22）之间的位置对称开设有第二凹槽（24），所述第二凹槽（24）内壁的左右两侧之间固定连接有限位横杆（25），所述限位横杆（25）的表面活动连接有平移块（26），所述限位横杆（25）表面且对应平移块（26）的两侧均套设有第一弹簧（27），所述平移块（26）的顶部贯穿第二凹槽（24）且延伸至其外部固定连接有第一连接座（28），所述第一连接座（28）上活动连接有压杆（29），所述压杆（29）远离第一连接座（28）的一端活动连接有第二连接座（210）；所述接管机构（3）包括接管盒（31），所述接管盒（31）的底部与两个伸缩杆（23）顶端和两个第二连接座（210）顶部均固定连接，所述接管盒（31）内壁的底部固定连接有导料坡（32），所述接管盒（31）右侧的底部固定连接有与其相互连通的连接管（33）；所述第二缓冲机构（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富祥，
申请(专利权)人：杭州超越管业有限公司，
类型：新型
国别省市：