一种适用于框式筛板的修复装置制造方法及图纸

一种适用于框式筛板的修复装置，包括CPU、工作台和设置在工作台上的定位部分、第一顶触部分、第二顶触部分、第一压平部分和第二压平部分；框式筛板有四个侧面，按顺序分别为第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面与第三侧面为对立面；所述第一顶触部分设置在框式筛板第一侧面的外侧，第一压平部分设置在框式筛板第三侧面的外侧，第二顶触部分设置在框式筛板第二侧面的外侧，第二压平部分设置在框式筛板第四侧面的外侧。本实用新型专利技术提高了框式筛板的使用寿命，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于框式筛板的修复装置


[0001]本技术涉及一种修复装置，特别是一种能够将形变的框式筛板修复回原有形状的修复装置，属于筛板维修设备


技术介绍

[0002]在炼铁厂，熔融炉渣在炉前被水流冲刷急速冷却形成水渣，水渣要在脱水器的框式筛板上进行过滤，将水渣内的水过滤掉，并将框式筛板上的干渣转移到下一道工序中进行加工；然而，在过滤的过程中，有的水渣体型巨大，重量较大的水渣以较高的速度冲击筛板，筛板在多次冲击下，导致筛板发生形变影响过滤效果，将形变的筛板拆卸下来后由于没有专用的修复装备，只能报废更换新筛板，这就提高了生产成本，且造成了较多的浪费；故需要一种修复装置，要求它能够将形变的框式筛板进行复原然后再次投入使用，从而降低生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于框式筛板的修复装置，它能够修复形变的框式筛板。
[0004]本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：
[0005]一种适用于框式筛板的修复装置，包括CPU、工作台和设置在工作台上的定位部分、第一顶触部分、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于框式筛板的修复装置，其特征在于：包括CPU、工作台(22)和设置在工作台(22)上的定位部分、第一顶触部分、第二顶触部分、第一压平部分和第二压平部分；框式筛板(1)有四个侧面，按顺序分别为第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面与第三侧面为对立面；所述定位部分包括第一定位板(2)和第二定位板(3)；所述第一定位板(2)和第二定位板(3)均垂直设置在工作台(22)上，且第一定位板(2)和第二定位板(3)的一端相互接触；所述第一定位板(2)平面与框式筛板(1)第一侧面接触，且第一定位板(2)与框式筛板(1)接触的面上沿着水平线方向等距镶嵌有多个第一距离传感器；所述第二定位板(3)平面与框式筛板(1)第二侧面接触，且第二定位板(3)与框式筛板(1)接触的面上沿着水平线方向等距镶嵌有多个第二距离传感器；所述第一顶触部分设置在框式筛板(1)第一侧面的外侧，第一压平部分设置在框式筛板(1)第三侧面的外侧，第二顶触部分设置在框式筛板(1)第二侧面的外侧，第二压平部分设置在框式筛板(1)第四侧面的外侧；所述第一顶触部分包括第一油缸(4)、第一竖板(5)、第一横滑板(6)、第一压板(7)和第一气缸(8)；所述第一油缸(4)的壳体设置在工作台(22)上，且第一油缸(4)的中心线与框式筛板(1)第一侧面垂直；所述第一竖板(5)的外侧面与第一油缸(4)的活塞杆垂直连接；所述第一竖板(5)平面为垂直面，第一横滑板(6)平面为水平面，第一竖板(5)内侧面的两侧在垂直方向上设置有凸榫条，第一横滑板(6)侧面在垂直方向上设置有凹卯槽，第一横滑板(6)上的凹卯槽卡接在第一竖板(5)的凸榫条上，第一横滑板(6)在垂直方向上进行上下移动；所述第一气缸(8)的壳体设置在第一竖板(5)内侧面的上端，且第一气缸(8)的活塞杆顶端与第一横滑板(6)的上端面垂直连接；所述第一横滑板(6)的下端面垂直设置有第一压板(7)，且第一压板(7)平面与框式筛板(1)第一侧面平行；所述第一压板(7)的底端面的两侧设置有第三距离传感器(18)；所述第一压板(7)的长度比第一侧面对应的框式筛板(1)内壁长度小1
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2cm；所述第一压平部分包括第三油缸(9)和第三定位板(10)；所述第三油缸(9)的中心线与框式筛板(1)第三侧面垂直，第三油缸(9)的活塞杆顶部与第三定位板(10)垂直连接，第三定位板(10)平面与框式筛板(1)第三侧面平行，第三定位板(10)在靠近框式筛板(1)的侧面上沿着水平线方向等距镶嵌有多个第四距离传感器(19)；所述第一距离传感器、第二距离传感器、第三距离传感器(18)和第四距离传感器(19)的信号输出端连接CPU的信号输入端；所述第一油...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国勇，张恩厚，
申请(专利权)人：河北天越激光再制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：