一种金属加工废液的回用处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种金属加工废液的回用处理系统，包括废液收集罐、沉降罐、循环罐、错流过滤膜装置和回用液储罐，错流过滤膜装置包括错流过滤罐，包括第一泵机、第二泵机、第三泵机和第四泵机，还包括第一压力表、第二压力表、流量计和温度检测计。本实用新型专利技术是一种金属加工废液的回用处理系统，通过该处理系统处理后的金属加工废液在补充一定了的金属加工原液后可再次利用，可降低金属加工废液排放对环境的污染，可降低金属加工液的消耗，降低生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工废液的回用处理系统


[0001]本技术涉及金属加工液领域，特别涉及一种金属加工废液的回用处理系统。

技术介绍

[0002]金属加工液主要在轧制、煅造、模冲、拉拔、成型、切削和磨削过程中所使用的液体，主要起到润滑、冷却、防锈、排屑、清洗和消泡作用，包括切削液、清洗剂、乳化液、淬火液、极压切削液、磨削液等。金属加工废液适合进行资源化的种类很多，包括切削液、清洗液、乳化液、磨削液。因此，需要一种新型的金属加工废液的回用处理系统，去除金属加工废液中的金属屑杂质、漂浮油、细菌和真菌，提纯回用；同时减少高COD金属加工废液对企业废水处理系统的影响。
[0003]金属加工液在机械加工过程中，由于混入杂质、细菌繁殖和漏入漂浮油等原因，会影响它原有的功能。如果将这部分金属加工废液不进行回用处理的话，不尽是一种资源浪费，而且这种高浓度有机废水也会增加企业后续废水处理的成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金属加工废液的回用处理系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种金属加工废液的回用处理系统，包括废液收集罐，所述废液收集罐的顶端表面设置有第一进液管，所述废液收集罐的一侧表面的顶部设置有第一出液管，所述第一出液管的一侧表面设置有第一泵机，所述第一泵机的一侧表面设置有第二进液管，所述第二进液管的一侧设置有沉降罐，所述沉降罐的一侧设置有第二出液管，所述第二出液管的一侧表面设置有第二泵机，所述第二泵机的一侧表面设置有第三进液管，所述第三进液管的一侧表面设置有循环罐，所述循环罐的一侧表面设置有第三出液管，所述第三出液管的一侧表面设置有第三泵机，所述第三泵机的一侧表面设置有第四进液管，所述第四进液管的一侧表面设置有错流过滤膜装置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述错流过滤膜装置的底部靠近循环罐的一侧设置有第一回流管，所述第一回流管的一侧表面设置有监测装置，所述监测装置的一侧表面设置有第二回流管，所述第二回流管与循环罐连通，所述错流过滤膜装置的一侧表面设置有第四出液管，所述第四出液管的一侧表面设置有第四泵机，所述第四泵机的一侧表面设置有第五进液管，所述第五进液管的一侧表面设置有回用液储罐。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述错流过滤膜装置包括错流过滤膜罐，所述错流过滤膜罐的数量为四个，所述错流过滤膜罐之间的顶部设置有换热器，所述错流过滤膜罐之间的底部设置有连通管，所述错流过滤膜罐的顶端表面上设置有第一压力表。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述监测装置的顶端表面设置有第二压力表，所述监测装置的一端表面上设置有流量计和温度检测计。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述废液收集罐、沉降罐、循环罐、错流过滤膜罐和回用液储罐的底部均设置有支架，所述回用液储罐的圆周表面上设置有控制面板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述废液收集罐、沉降罐、循环罐和回用液储罐的顶端表面均设置有顶盖，所述废液收集罐、沉降罐和回用液储罐的底端表面均设置有排液口。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板与第一泵机、第二泵机、第三泵机和第四泵机电性连接，所述控制面板与第一压力表、第二压力表、流量计和温度检测计电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术是一种金属加工废液的回用处理系统，通过该处理系统处理后的金属加工废液在补充一定了的金属加工原液后可再次利用，可降低金属加工废液排放对环境的污染，可降低金属加工液的消耗，降低生产成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的局部结构示意图之一；
[0018]图3是本技术的局部结构示意图之二；
[0019]图4是本技术的局部结构示意图之三；
[0020]图5是本技术的局部结构示意图之四；
[0021]图6是本技术的局部结构示意图之五；
[0022]图中：1、废液收集罐；2、第一进液管；3、第一出液管；4、第一泵机；5、第二进液管；6、沉降罐；7、第二出液管；8、第二泵机；9、第三进液管；10、循环罐；11、第三出液管；12、第三泵机；13、第四进液管；14、错流过滤膜装置；15、第一回流管；16、监测装置；17、第二回流管；18、第四出液管；19、第四泵机；20、第五进液管；21、回用液储罐；22、错流过滤膜罐；23、换热器；24、连通管；25、第一压力表；26、第二压力表；27、流量计；28、温度检测计；29、支架；30、控制面板；31、顶盖；32、排液口。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供一种金属加工废液的回用处理系统，包括废液收集罐1，废液收集罐1的顶端表面设置有第一进液管2，废液收集罐1的一侧表面的顶部设置有第一出液管3，第一出液管3的一侧表面设置有第一泵机4，第一泵机4的一侧表面设置有第二进液管5，第二进液管5的一侧设置有沉降罐6，沉降罐6的一侧设置有第二出液管7，第二
出液管7的一侧表面设置有第二泵机8，第二泵机8的一侧表面设置有第三进液管9，第三进液管9的一侧表面设置有循环罐10，循环罐10的一侧表面设置有第三出液管11，第三出液管11的一侧表面设置有第三泵机12，第三泵机12的一侧表面设置有第四进液管13，第四进液管13的一侧表面设置有错流过滤膜装置14。
[0027]进一步的，错流过滤膜装置14的底部靠近循环罐10的一侧设置有第一回流管15，第一回流管15的一侧表面设置有监测装置16，监测装置16的一侧表面设置有第二回流管17，第二回流管17与循环罐10连通，错流过滤膜装置14的一侧表面设置有第四出液管18，第四出液管18的一侧表面设置有第四泵机19，第四泵机19的一侧表面设置有第五进液管20，第五进液管20的一侧表面设置有回用液储罐21。
[0028]错流过滤膜装置14包括错流过滤膜罐22，错流过滤膜罐22的数量为四个，错流过滤膜罐22之间的顶部设置有换热器23，错流过滤膜罐22之间的底部设置有连通管24，错流过滤膜罐22的顶端表面上设置有第一压力表25，换热器23用于连通错流过滤膜罐22并对金属加工废液加热，增加过滤效率，连通管24用于连通错流过滤膜罐22，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工废液的回用处理系统，包括废液收集罐(1)，其特征在于，所述废液收集罐(1)的顶端表面设置有第一进液管(2)，所述废液收集罐(1)的一侧表面的顶部设置有第一出液管(3)，所述第一出液管(3)的一侧表面设置有第一泵机(4)，所述第一泵机(4)的一侧表面设置有第二进液管(5)，所述第二进液管(5)的一侧设置有沉降罐(6)，所述沉降罐(6)的一侧设置有第二出液管(7)，所述第二出液管(7)的一侧表面设置有第二泵机(8)，所述第二泵机(8)的一侧表面设置有第三进液管(9)，所述第三进液管(9)的一侧表面设置有循环罐(10)，所述循环罐(10)的一侧表面设置有第三出液管(11)，所述第三出液管(11)的一侧表面设置有第三泵机(12)，所述第三泵机(12)的一侧表面设置有第四进液管(13)，所述第四进液管(13)的一侧表面设置有错流过滤膜装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工废液的回用处理系统，其特征在于，所述错流过滤膜装置(14)的底部靠近循环罐(10)的一侧设置有第一回流管(15)，所述第一回流管(15)的一侧表面设置有监测装置(16)，所述监测装置(16)的一侧表面设置有第二回流管(17)，所述第二回流管(17)与循环罐(10)连通，所述错流过滤膜装置(14)的一侧表面设置有第四出液管(18)，所述第四出液管(18)的一侧表面设置有第四泵机(19)，所述第四泵机(19)的一侧表面设置有第五进液管(20)，所述第五进液管(20)的一侧表面设置有回用液储罐(21)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐淼，余潇露，
申请(专利权)人：浙江捷斯安环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：