一种处理含油废水的油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域，具体是一种处理含油废水的油水分离装置，所述处理含油废水的油水分离装置包括：分离箱，所述分离箱用于对油废水进行分离；过滤装置，所述过滤装置位于分离箱的内部且与分离箱固定连接；以及清洗装置，所述清洗装置部分位于分离箱的内部且与过滤装置滑动连接；通过该装置，能够水进行油水分离的水进行进一步的去杂质处理，能够提高水的利用价值，起到节约水资源的效果，且通过清洁装置能够对分离箱进行一定的清洁处理，能够对杂质进行排放处理，既保护了环境也提高该装置的使用寿命。了环境也提高该装置的使用寿命。了环境也提高该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种处理含油废水的油水分离装置


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体是一种处理含油废水的油水分离装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，酒店、餐厅、宾馆业随之增加，厨余污水排放中的油污，由于没有得到分离回收，直接排入周边的江河湖泊，容易造成下水管道堵塞，导致水环境严重污染。
[0003]该种废水直接排放到城市生活污染管网，油脂容易黏附在管壁上易使管道堵塞，且难以疏通，给城市市政管理部门造成巨大负担，若油脂废水直接排放至污水处理厂，不仅会造成氧化池内充氧困难，微生物活性受到抑制，使处理负荷降低，出水水质变差；而且是一种资源浪费。
[0004]而现有的油水分离装置，没有对有油废水进行很好的分离，且对有油废水进行简单的分离后，没有对水进行进一步的杂质分离，造成了水资源的浪费，且分离装置在清洗的过程中较为不便，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种处理含油废水的油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种处理含油废水的油水分离装置，所述处理含油废水的油水分离装置包括：
[0008]分离箱，所述分离箱用于对油废水进行分离；
[0009]过滤装置，所述过滤装置位于分离箱的内部且与分离箱固定连接；以及清洗装置，所述清洗装置部分位于分离箱的内部且与过滤装置滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述分离箱的一端设置有出油管，分离箱与出油管相对的一端设置有出水管，分离箱与出油管垂直的一端对称设置有减震机构，减震机构的一端设置有移动轮，移动轮的一端设置有锁止阀，两移动轮之间设置有排污口，所述排污口与分离箱固定连接。
[0011]作为本技术再一步的方案：所述过滤装置包括亲油疏水膜、过滤网和活性炭层，所述亲油疏水膜的外部设置有安装框一，过滤网的外部设置有安装框二，所述安装框一和安装框二均与分离箱的内壁固定连接。
[0012]作为本技术再一步的方案：所述清洗装置包括滚子，导向杆和清洁刷，所述滚子与导向杆的一端固定连接，导向杆的另一端与清洁刷固定连接，所述清洁刷与亲油疏水膜和过滤网滑动连接。
[0013]作为本技术再一步的方案：所述分离箱远离减震机构的一端开设有通孔，分离箱位于通孔的一侧固定连接有工作箱，所述工作箱的内部转动连接有凸轮，所述凸轮与
滚子转动连接，导向杆的外部套有弹簧，弹簧的两端分别与滚子和分离箱固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术的一种处理含油废水的油水分离装置，由于在现有的分离装置无法对油水进行很好的分离，在油水进行分离后，没有对水中的杂质进行进一步的处理，无法实现水资源的再利用，导致水资源的浪费，且在对分离装置的清洗过程中较为不便，因此设计一款处理含油废水的油水分离装置：
[0016]通过将所需要进行油水分离的废油水导入分离箱的内部，通过在分离箱内部设置有亲油疏水膜，将有通过亲油疏水膜过滤到亲油疏水膜的另一侧，最终通过分离箱一端的出油管将分离的油通过出油管排出，而废油水中的水通过分离箱内部设置有过滤网和活性炭层，能够对水中的杂质进行去除，对水进行初步的过滤，使废水进行二次再利用，起到了节约用水的作用，当分离箱通过长期的工作，导致内部杂质较多，通过工作箱内部的凸轮转动，带动滚子作往复运动，进而带动导向杆在通孔内部作往复运动，使清洁刷能够对沉积在分离箱底部的杂质进行清洗，将清洗后的杂质最终通过排污口排出，通过该装置，能够水进行油水分离的水进行进一步的去杂质处理，能够提高水的利用价值，起到节约水资源的效果，且通过清洁装置能够对分离箱进行一定的清洁处理，能够对杂质进行排放处理，既保护了环境也提高该装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术处理含油废水的油水分离装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术处理含油废水的油水分离装置中亲油疏水膜的三维结构示意图。
[0019]图3为本技术处理含油废水的油水分离装置中过滤网的三维结构示意图。
[0020]图中：1
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移动轮、2
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减震机构、3
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分离箱、4
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出油管、5
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工作箱、6
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凸轮、7
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滚子、8
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弹簧、9
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导向杆、10
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亲油疏水膜、101
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安装框一、11
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清洁刷、12
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过滤网、121
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安装框二、13
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出水管、14
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排污口、15
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活性炭层、16
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通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，本技术实施例中，一种处理含油废水的油水分离装置，所述处理含油废水的油水分离装置包括：
[0024]分离箱3，所述分离箱3用于对油废水进行分离；
[0025]过滤装置，所述过滤装置位于分离箱3的内部且与分离箱3固定连接；以及清洗装置，所述清洗装置部分位于分离箱3的内部且与过滤装置滑动连接，通过该装置，能够水进行油水分离的水进行进一步的去杂质处理，能够提高水的利用价值，起到节约水资源的效果，且通过清洁装置能够对分离箱3进行一定的清洁处理，能够对杂质进行排放处理，既保
护了环境也提高该装置的使用寿命。
[0026]所述分离箱3的一端设置有出油管4，分离箱3与出油管4相对的一端设置有出水管13，所述过滤装置包括亲油疏水膜10、过滤网12和活性炭层15，所述亲油疏水膜10的外部设置有安装框一101，过滤网12的外部设置有安装框二121，所述安装框一101和安装框二121均与分离箱3的内壁固定连接，所述清洗装置包括滚子7，导向杆9和清洁刷11，所述滚子7与导向杆9的一端固定连接，导向杆9的另一端与清洁刷11固定连接，所述清洁刷11与亲油疏水膜10和过滤网12滑动连接，所述分离箱3远离减震机构2的一端开设有通孔16，分离箱3位于通孔16的一侧固定连接有工作箱5，所述工作箱5的内部转动连接有凸轮6，所述凸轮6与滚子7转动连接，导向杆9的外部套有弹簧8，弹簧8的两端分别与滚子7和分离箱3固定连接，通过将所需要进行油水分离的废油水导入分离箱3的内部，通过在分离箱3内部设置有亲油疏水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理含油废水的油水分离装置，其特征在于：所述处理含油废水的油水分离装置包括：分离箱，所述分离箱用于对油废水进行分离：过滤装置，所述过滤装置位于分离箱的内部且与分离箱固定连接；以及清洗装置，所述清洗装置部分位于分离箱的内部且与过滤装置滑动连接。2.根据权利要求1所述的处理含油废水的油水分离装置，其特征在于：所述分离箱的一端设置有出油管，分离箱与出油管相对的一端设置有出水管，分离箱与出油管垂直的一端对称设置有减震机构，减震机构的一端设置有移动轮，移动轮的一端设置有锁止阀，两移动轮之间设置有排污口，所述排污口与分离箱固定连接。3.根据权利要求1所述的处理含油废水的油水分离装置，其特征在于：所述过滤装置包括亲油...

【专利技术属性】
技术研发人员：许允龙，
申请(专利权)人：快鸟环保技术湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：