本实用新型专利技术公开了一种金属3D打印用钛棒载运装置，包括底座和开合机构，所述底座的底部四周安装有滚轮，且底座的左侧前后固定有固定架，所述固定架的左侧固定有把手，且前端固定架的顶部固定有电机，所述丝杆转动连接在前端固定架的内部，所述固定块固定在运输架的右侧前后两端，且运输架的表面开设有横槽，所述横槽的上方开设有弧槽，且弧槽与横槽相贯通。该金属3D打印用钛棒载运装置设置有升降板和置物架，通过置物架表面的植物槽可以方便对钛棒进行分隔，避免在运输过程中钛棒之间相互摩擦而导致磨损，同时还可通过电机带动丝杆转动，使丝杆配合导向杆带动升降板以及运输架调整高度，方便根据不同位置来进行上下料，提高其功能性。其功能性。其功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印用钛棒载运装置
[0001]本技术涉及金属打印相关
，具体为一种金属3D打印用钛棒载运装置。
技术介绍
[0002]3D打印技术是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，金属工件在打印过程中需要钛粉来进行打印，而钛粉则是由钛棒制作而成，在钛粉加工过程中需要对钛棒进行中转运输，而钛棒较重，人工搬运较为辛苦，于是就需要一种钛棒载运装置，由于钛粉的需求量较大，现有的钛棒在运输时大多在装箱后通过板车进行运输，而钛棒在箱中不方便进行分隔，容易使钛棒相互摩擦而造成磨损，从而对钛粉的加工造成一定影响，且由于钛棒较重，在推动运输过程中容易因惯性而导致滑落，不方便进行固定，并且不方便调整上下料的位置，从而在上下料过程中会对上下料的位置造成一定限制，实用性较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属3D打印用钛棒载运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钛棒在运输时大多在装箱后通过板车进行运输，容易使钛棒相互摩擦而造成磨损，且由于钛棒较重，不方便进行固定，并且不方便调整上下料的位置，实用性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属3D打印用钛棒载运装置，包括底座和开合机构，
[0005]底座，所述底座的底部四周安装有滚轮，且底座的左侧前后固定有固定架，所述固定架的左侧固定有把手，且前端固定架的顶部固定有电机，同时电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆转动连接在前端固定架的内部，且丝杆与升降板螺纹连接，所述升降板滑动连接在固定架的表面，且升降板与导向杆滑动连接，同时导向杆固定在后端固定架的内部，所述升降板的顶部固定有运输架，且运输架的右侧前后两端固定有气缸，所述运输架的内部固定有置物架，且置物架的表面开设有置物槽；
[0006]开合机构，用于开关闭运输架的所述开合机构安装在运输架的顶部。
[0007]优选的，所述开合机构包括固定块、横槽、弧槽、滑块、活动块、连接块、安装块和盖板，所述固定块固定在运输架的右侧前后两端，且运输架的表面开设有横槽，所述横槽的上方开设有弧槽，且弧槽与横槽相贯通，所述横槽中滑动连接有滑块，且滑块固定在活动块的表面两端，同时活动块设置在运输架的右侧顶部，所述活动块的表面转动连接有连接块，且连接块与气缸相连接，所述活动块的上方固定有安装块，且安装块的顶部固定有盖板。
[0008]优选的，所述丝杆、升降板和导向杆之间构成升降机构，且升降机构的升降高度与丝杆的长度相同。
[0009]优选的，所述置物槽设置有多组，且其等间距设置。
[0010]优选的，所述横槽、弧槽、滑块和活动块之间构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为90
°
。
[0011]优选的，所述活动块的底部为圆弧倒角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属3D打印用钛棒载运装置，
[0013](1)设置有升降板和置物架，通过置物架表面的植物槽可以方便对钛棒进行分隔，避免在运输过程中钛棒之间相互摩擦而导致磨损，同时还可通过电机带动丝杆转动，使丝杆配合导向杆带动升降板以及运输架调整高度，方便根据不同位置来进行上下料，提高其功能性；
[0014](2)设置有气缸和盖板，通过气缸带动活动块滑动，使活动块带动滑块在横槽中滑动，当右侧滑块抵住横槽的内壁时，通过气缸的推力会带动左侧滑块向弧槽中滑动，从而带动活动块以及盖板转动，方便在上料后对运输架的上料口进行关闭，避免钛棒在运输过程中因惯性而滑落，提高其实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术固定架侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术运输架侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构示意图；
[0019]图5为本技术固定块正视结构示意图；
[0020]图6为本技术活动块正视结构示意图；
[0021]图7为本技术活动块侧视结构示意图。
[0022]图中：1、底座，2、滚轮，3、固定架，4、把手，5、电机，6、丝杆，7、升降板，8、导向杆，9、运输架，10、气缸，11、置物架，12、置物槽，13、开合机构，1301、固定块，1302、横槽，1303、弧槽，1304、滑块，1305、活动块，1306、连接块，1307、安装块，1308、盖板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种金属3D打印用钛棒载运装置，如图1、图2和图3所示，底座1的底部四周安装有滚轮2，且底座1的左侧前后固定有固定架3，固定架3的左侧固定有把手4，且前端固定架3的顶部固定有电机5，同时电机5的输出端与丝杆6相连接，丝杆6转动连接在前端固定架3的内部，且丝杆6与升降板7螺纹连接，升降板7滑动连接在固定架3的表面，且升降板7与导向杆8滑动连接，同时导向杆8固定在后端固定架3的内部，丝杆6、升降板7和导向杆8之间构成升降机构，且升降机构的升降高度与丝杆6的长度相同，通过电机5带动丝杆6转动，使丝杆6配合导向杆8带动升降板7向上滑动，从而方便调节运输架9调整高度，方便在上下料时根据使用情况来进行调节，提高其不同情况下的适应性，升降板7的顶部固定有运输架9，且运输架9的右侧前后两端固定有气缸10，运输架9的
内部固定有置物架11，且置物架11的表面开设有置物槽12，置物槽12设置有多组，且其等间距设置，方便对钛棒进行分隔存放，从而避免在运输过程中相互摩擦而导致磨损，提高其实用性。
[0025]如图1、图4、图5、图6和图7所示，用于开关闭运输架9的开合机构13安装在运输架9的顶部，开合机构13包括固定块1301、横槽1302、弧槽1303、滑块1304、活动块1305、连接块1306、安装块1307和盖板1308，固定块1301固定在运输架9的右侧前后两端，且运输架9的表面开设有横槽1302，所述横槽1302的上方开设有弧槽1303，且弧槽1303与横槽1302相贯通，横槽1302中滑动连接有滑块1304，且滑块1304固定在活动块1305的表面两端，同时活动块1305设置在运输架9的右侧顶部，活动块1305的表面转动连接有连接块1306，且连接块1306与气缸10相连接，横槽1302、弧槽1303、滑块1304和活动块1305之间构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为90
°
，通过气缸10延伸带动连接块1306以及活动块1305向远离运输架9中轴线的一端滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印用钛棒载运装置，包括底座（1）和开合机构（13），其特征在于：底座（1），所述底座（1）的底部四周安装有滚轮（2），且底座（1）的左侧前后固定有固定架（3），所述固定架（3）的左侧固定有把手（4），且前端固定架（3）的顶部固定有电机（5），同时电机（5）的输出端与丝杆（6）相连接，所述丝杆（6）转动连接在前端固定架（3）的内部，且丝杆（6）与升降板（7）螺纹连接，所述升降板（7）滑动连接在固定架（3）的表面，且升降板（7）与导向杆（8）滑动连接，同时导向杆（8）固定在后端固定架（3）的内部，所述升降板（7）的顶部固定有运输架（9），且运输架（9）的右侧前后两端固定有气缸（10），所述运输架（9）的内部固定有置物架（11），且置物架（11）的表面开设有置物槽（12）；开合机构（13），用于开关闭运输架（9）的所述开合机构（13）安装在运输架（9）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印用钛棒载运装置，其特征在于：所述开合机构（13）包括固定块（1301）、横槽（1302）、弧槽（1303）、滑块（1304）、活动块（1305）、连接块（1306）、安装块（1307）和盖板（1308），所述固定块（1301）固定在运输架（9）的右侧前后两端，且运输架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，傅高升，娄本勇，
申请(专利权)人：闽江学院，
类型：新型
国别省市：
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