本实用新型专利技术公开了一种焦炉用出焦除尘装置，涉及焦炉除尘领域。一种焦炉用出焦除尘装置，包括焦粒输入箱，焦粒输入箱底面焊接有支撑立杆，且支撑立杆顶端中段安装有拆卸对接板，支撑立杆内侧固定安装有除尘排出箱，且除尘排出箱底面安装有成品排出锥板，支撑立杆底面焊接有底部安装板，除尘排出箱顶面连接于焦粒输入箱底端，且焦粒输入箱外侧安装有焦粒输入管，焦粒输入箱右侧转动安装有转动除尘装置，且转动除尘装置两侧固定安装有转动端板，转动端板左侧连接于蜗轮蜗杆箱外端，且蜗轮蜗杆箱左端连接有驱动电机，焦粒输入箱前侧安装有封装装置。本实用新型专利技术具有除尘彻底，消耗能源少以及焦粒成品率高等优点。源少以及焦粒成品率高等优点。源少以及焦粒成品率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炉用出焦除尘装置
[0001]本技术涉及焦炉除尘领域，具体为一种焦炉用出焦除尘装置。
技术介绍
[0002]出焦除尘是指：焦炉炭化室推焦时，产生的烟尘集中除尘净化的过程，目前焦炉在炼化焦化产品时，难以产生一定的杂质和灰黑色固体颗粒，需要对上述杂质进行吸附进化，实现焦炭的提纯。
[0003]现阶段的焦粒除尘装置存在能耗高、除尘不彻底的问题；存在焦粒在除尘过程中，损失较多的问题。因此，本领域技术人员提供了一种焦炉用出焦除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种焦炉用出焦除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦炉用出焦除尘装置，包括焦粒输入箱，所述焦粒输入箱底面焊接有支撑立杆，且支撑立杆顶端中段安装有拆卸对接板，所述支撑立杆内侧固定安装有除尘排出箱，且除尘排出箱底面安装有成品排出锥板，所述支撑立杆底面焊接有底部安装板，所述除尘排出箱顶面连接于焦粒输入箱底端，且焦粒输入箱外侧安装有焦粒输入管，所述焦粒输入箱右侧转动安装有转动除尘装置，且转动除尘装置两侧固定安装有转动端板，所述转动端板左侧连接于蜗轮蜗杆箱外端，且蜗轮蜗杆箱左端连接有驱动电机，所述焦粒输入箱前侧安装有封装装置，所述转动除尘装置前侧固定安装有转动防护板，具有除尘彻底，消耗能源少以及焦粒成品率高等优点。
[0006]优选的，所述焦粒输入箱包括侧装密封板，所述侧装密封板底面两侧安装有焊接板，所述焦粒输入箱内侧安装有间隔板，且间隔板顶面安装有转动保护斜板，所述间隔板底面开设有焦粒通过口，能够将未除尘的焦粒存入箱内。
[0007]优选的，所述转动端板包括固定端盖，所述固定端盖内侧安装有转动轴，且转动轴左端配合有滚动轴承，所述固定端盖底面两侧开设有固定螺纹孔，能够实现整个除尘装置的转动。
[0008]优选的，所述转动除尘装置包括内撑端板，所述内撑端板左侧开设有乳状碳酸钠吸附安装槽，且乳状碳酸钠吸附安装槽外侧安装有除尘通过孔，能够高效地对焦粒进行除尘处理。
[0009]优选的，所述封装装置包括拉动把手，所述封装装置右侧转动安装有转动合页，且封装装置顶面两侧开设有沉头座孔，能够实现封装装置的转动和螺钉固定。
[0010]优选的，所述驱动电机外侧安装有检修盖，所述蜗轮蜗杆箱底面接触安装于焊接支撑台底面，能够为除尘装置的转动提供动力。
[0011]优选的，所述除尘排出箱底面连通有焦粒排出管，所述焦粒输入管外侧焊接有对
接端板，能够将焦粒输入管进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、一种焦炉用出焦除尘装置，通过给出焦除尘装置安装转动除尘装置和焦粒输入箱等部件，工作人员将待除尘的焦粒通过焦粒输入管和顶端的封装装置的开槽内倒入，实现焦粒的输入，完成上述操作后，工作人员接通驱动电机的电源，此时在电机和蜗轮蜗杆箱的驱动下，转动轴通过键连接，带动外侧的转动除尘装置转动，随着焦粒输入箱内部的焦粒不断堆积，上端的焦粒重量压在下端焦粒上方，驱动焦粒向下滑坡，通过焦粒通过口进入转动除尘装置下方。
[0014](2)、一种焦炉用出焦除尘装置，通过给出焦除尘装置安装乳状碳酸钠吸附安装槽和焦粒通过口等部件，焦粒有较高的余温，余温将焦粒表面的杂物挥发，挥发出的杂物通过除尘通过孔进入乳状碳酸钠吸附安装槽，通过乳状的碳酸钠将焦粒中的杂质进行吸附，同时转动除尘装置的高速旋气场也将焦粒表面附着的杂质筒壁吸附，从而实现焦粒的充分除尘，与传统的风洞式风力除尘以及化学除尘，减少了焦粒本身的损失，提高了焦粒的成品率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中转动端板的结构局部示意图；
[0017]图3为本技术中焦粒输入箱的结构局部示意图；
[0018]图4为本技术中封装装置的结构局部示意图。
[0019]图中：1、成品排出锥板；2、底部安装板；3、转动端板；301、固定端盖；302、转动轴；303、滚动轴承；304、固定螺纹孔；4、支撑立杆；5、拆卸对接板；6、转动防护板；7、转动除尘装置；701、除尘通过孔；702、乳状碳酸钠吸附安装槽；703、内撑端板；8、焦粒输入箱；801、焊接板；802、侧装密封板；803、转动保护斜板；804、间隔板；805、焦粒通过口；9、封装装置；901、沉头座孔；902、拉动把手；903、转动合页；10、驱动电机；1001、检修盖；11、蜗轮蜗杆箱；1101、焊接支撑台；12、除尘排出箱；1201、焦粒排出管；13、焦粒输入管；1301、对接端板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种焦炉用出焦除尘装置，包括焦粒输入箱8，焦粒输入箱8底面焊接有支撑立杆4，且支撑立杆4顶端中段安装有拆卸对接板5，支撑立杆4内侧固定安装有除尘排出箱12，且除尘排出箱12底面安装有成品排出锥板1，支撑立杆4底面焊接有底部安装板2，除尘排出箱12顶面连接于焦粒输入箱8底端，且焦粒输入箱8外侧安装有焦粒输入管13，焦粒输入箱8右侧转动安装有转动除尘装置7，且转动除尘装置7两侧固定安装有转动端板3，转动端板3左侧连接于蜗轮蜗杆箱11外端，且蜗轮蜗杆箱11左端连接有驱动电机10，焦粒输入箱8前侧安装有封装装置9，转动除尘装置7前侧固定安装有转动
防护板6，具有除尘彻底，消耗能源少以及焦粒成品率高等优点。
[0022]其中，焦粒输入箱8包括侧装密封板802，侧装密封板802底面两侧安装有焊接板801，焦粒输入箱8内侧安装有间隔板804，且间隔板804顶面安装有转动保护斜板803，间隔板804底面开设有焦粒通过口805，能够将未除尘的焦粒存入箱内；转动端板3包括固定端盖301，固定端盖301内侧安装有转动轴302，且转动轴302左端配合有滚动轴承303，固定端盖301底面两侧开设有固定螺纹孔304，能够实现整个除尘装置的转动；转动除尘装置7包括内撑端板703，内撑端板703左侧开设有乳状碳酸钠吸附安装槽702，且乳状碳酸钠吸附安装槽702外侧安装有除尘通过孔701，能够高效地对焦粒进行除尘处理；封装装置9包括拉动把手902，封装装置9右侧转动安装有转动合页903，且封装装置9顶面两侧开设有沉头座孔901，能够实现封装装置9的转动和螺钉固定；驱动电机10外侧安装有检修盖1001，蜗轮蜗杆箱11底面接触安装于焊接支撑台1101底面，能够为除尘装置的转动提供动力；除尘排出箱12底面连通有焦粒排出管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉用出焦除尘装置，包括焦粒输入箱(8)，其特征在于：所述焦粒输入箱(8)底面焊接有支撑立杆(4)，且支撑立杆(4)顶端中段安装有拆卸对接板(5)，所述支撑立杆(4)内侧固定安装有除尘排出箱(12)，且除尘排出箱(12)底面安装有成品排出锥板(1)，所述支撑立杆(4)底面焊接有底部安装板(2)，所述除尘排出箱(12)顶面连接于焦粒输入箱(8)底端，且焦粒输入箱(8)外侧安装有焦粒输入管(13)，所述焦粒输入箱(8)右侧转动安装有转动除尘装置(7)，且转动除尘装置(7)两侧固定安装有转动端板(3)，所述转动端板(3)左侧连接于蜗轮蜗杆箱(11)外端，且蜗轮蜗杆箱(11)左端连接有驱动电机(10)，所述焦粒输入箱(8)前侧安装有封装装置(9)，所述转动除尘装置(7)前侧固定安装有转动防护板(6)。2.根据权利要求1所述的一种焦炉用出焦除尘装置，其特征在于：所述焦粒输入箱(8)包括侧装密封板(802)，所述侧装密封板(802)底面两侧安装有焊接板(801)，所述焦粒输入箱(8)内侧安装有间隔板(804)，且间隔板(804)顶面安装有转动保护斜板(803)，所述间隔板(804)底面开设有焦粒通过口(805)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学龙，
申请(专利权)人：扬州康龙环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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