一种水性连接料过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性连接料过滤装置，包括：料桶，所述料桶侧面上方设有进料管，所述料桶下部为锥形面一；过滤桶，所述过滤桶设置在料桶内，所述过滤桶上半部为过滤筛网，所述过滤桶下半部为锥形面二，所述过滤桶下方设有出料管，所述出料管从下方伸出料桶；刮除机构，包括C形连杆、刮除板一、刮除板二，所述C形连杆上方连接有电机一。本实用新型专利技术的有益效果为：1、可以在过滤的过程中，及时刮除过滤筛网上附着的滤渣，防止滤渣堵塞过滤筛网而降低过滤的效率；2、可以在收集槽内收集过滤下的滤渣，并在过滤结束后，可以通过排渣机构将滤渣顺利排出，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水性连接料过滤装置


[0001]本技术属于连接料生产设备领域，具体涉及一种水性连接料过滤装置。

技术介绍

[0002]水性连接料决定油墨的干燥类型、干燥速度、油墨光泽度、耐磨性、牢固性等。在水性油墨中,水溶性树脂和乳液聚合物主要起连接料的作用。粘度是水性油墨连接料应用中最主要的控制指标。在印刷过程中,水性油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病；反之,若水性油墨的黏度过高,则油墨的转移性能比较差,容易出现脏版、糊版等弊病。另外,连接料还应具有良好的溶解性,对颜料要有很好的分散性,有优异的展色性及对基材要有良好的附着力等性能。总之,连结料决定了油墨的流变性、黏度、印刷适应性。因此对于连接料的生产至关重要。
[0003]在生产水性连接料的过程中，需要对水性连接料进行过滤，以除去其中含有的杂质，避免后期的油墨出现刀丝现象。现有的水性连接料过滤设备存在较多问题，如结构复杂，过滤的杂质容易堵塞过滤筛网，使用较短的时间就需要清除滤渣，且排渣较为不便。
[0004]综上所述，为解决现有的技术问题，本技术设计了一种结构简单、可以自动去除过滤筛网上的滤渣、排渣方便快速的水性连接料过滤装置。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以自动去除过滤筛网上的滤渣、排渣方便快速的水性连接料过滤装置。
[0006]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：
[0007]一种水性连接料过滤装置，包括：
[0008]料桶，所述料桶侧面上方设有进料管，所述料桶下部为锥形面一；
[0009]过滤桶，所述过滤桶设置在料桶内，所述过滤桶上半部为过滤筛网，所述过滤桶下半部为锥形面二，所述过滤桶下方设有出料管，所述出料管从下方伸出料桶；
[0010]刮除机构，包括C形连杆、刮除板一、刮除板二，所述C形连杆上方连接有电机一，所述C形连杆的横向部分设置在过滤桶上方，所述C形连杆的竖向部分设置在过滤桶两侧，所述刮除板一设置在C形连杆的横向部分下方且与过滤筛网的顶面配合，所述刮除板二设置在C形连杆的竖向部分朝向过滤桶的一侧且与过滤筛网的侧面配合。
[0011]进一步的，所述锥形面一下方于出料管外侧设有环形的收集槽。
[0012]进一步的，所述收集槽的底面倾斜设置。
[0013]进一步的，所述收集槽底面最低处设有排渣机构。
[0014]进一步的，所述排渣机构包括排渣导管、排渣螺杆，所述排渣导管一端与收集槽侧面连通，所述排渣导管远离收集槽的一端下方设有排渣口，所述排渣螺杆转动设置在排渣导管内，所述排渣螺杆一端伸入收集槽内，所述排渣螺杆传动连接有电机二。
[0015]相比现有技术，本技术结构设置合理：1、可以在过滤的过程中，及时刮除过滤
筛网上附着的滤渣，防止滤渣堵塞过滤筛网而降低过滤的效率；2、可以在收集槽内收集过滤下的滤渣，并在过滤结束后，可以通过排渣机构将滤渣顺利排出，操作方便。
附图说明
[0016]图1为本水性连接料过滤装置整体结构示意图；
[0017]参见图1，其中：1、料桶；11、进料管；12、锥形面一；13、述收集槽；2、过滤桶；21、过滤筛网；22、锥形面二；23、出料管；3、刮除机构；31、C形连杆；311、电机一；32、刮除板一；33、刮除板二；4、排渣机构；41、排渣导管；411、排渣口；42、排渣螺杆；421、电机二。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例，对本技术的技术方案作进一步的阐述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]实施例一：
[0021]一种水性连接料过滤装置，包括：
[0022]料桶1，所述料桶1侧面上方设有进料管11，所述料桶1下部为锥形面一12；
[0023]过滤桶2，所述过滤桶2设置在料桶1内，所述过滤桶2上半部为过滤筛网21，所述过滤桶2下半部为锥形面二22，所述过滤桶2下方设有出料管23，所述出料管23从下方伸出料桶1；
[0024]刮除机构3，包括C形连杆31、刮除板一32、刮除板二33，所述C形连杆31上方连接有电机一311，所述C形连杆31的横向部分设置在过滤桶2上方，所述C形连杆31的竖向部分设置在过滤桶2两侧，所述刮除板一32设置在C形连杆31的横向部分下方且与过滤筛网21的顶面配合，所述刮除板二33设置在C形连杆31的竖向部分朝向过滤桶2的一侧且与过滤筛网21的侧面配合。
[0025]具体的，未经过滤的水性连接料从进料管11通入料桶1，此时位于料桶1与过滤桶2之间，由于重力和水性连接料持续通入的压力，水性连接料向过滤桶2内流动，过滤筛网21过滤掉杂质，过滤后的水性连接料在过滤桶2内由锥形面二22集中，向下从出料管23排出；过滤时，刮除机构3工作，电机一311带动C形连杆31转动，刮除板一32将过滤筛网21顶部附着的滤渣刮下，刮除板二33将过滤筛网21侧面附着的滤渣刮下，由锥形面一12将滤渣集中，待过滤结束后进行清除，刮除机构3持续刮除滤渣，可以保持过滤筛网21的通透，避免滤渣堵塞过滤筛网21而降低过滤的效率。
[0026]实施例二：
[0027]实施例二与实施例一的区别在于，所述锥形面一12下方于出料管23外侧设有环形的收集槽13。
[0028]具体的，收集槽13可以收集由锥形面一12集中的滤渣，避免滤渣由于刮除机构3的搅动，在未过滤的水性连接料内漂动。
[0029]实施例三：
[0030]实施例三与实施例一的区别在于，所述收集槽13的底面倾斜设置。
[0031]具体的，滤渣可以由收集槽13倾斜的底面，集中向底面的最低点靠近。
[0032]实施例四：
[0033]实施例四与实施例一的区别在于，所述收集槽13底面最低处设有排渣机构4。
[0034]具体的，收集槽13内的滤渣可以在过滤结束后，由排渣机构4排出，方便清理。
[0035]实施例五：
[0036]实施例五与实施例一的区别在于，所述排渣机构4包括排渣导管41、排渣螺杆42，所述排渣导管41一端与收集槽13侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性连接料过滤装置，其特征在于，包括：料桶，所述料桶侧面上方设有进料管，所述料桶下部为锥形面一；过滤桶，所述过滤桶设置在料桶内，所述过滤桶上半部为过滤筛网，所述过滤桶下半部为锥形面二，所述过滤桶下方设有出料管，所述出料管从下方伸出料桶；刮除机构，包括C形连杆、刮除板一、刮除板二，所述C形连杆上方连接有电机一，所述C形连杆的横向部分设置在过滤桶上方，所述C形连杆的竖向部分设置在过滤桶两侧，所述刮除板一设置在C形连杆的横向部分下方且与过滤筛网的顶面配合，所述刮除板二设置在C形连杆的竖向部分朝向过滤桶的一侧且与过滤筛网的侧面配合。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：佃建国，李飞，毛久余，
申请(专利权)人：嘉兴莱斯登水墨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：