本实用新型专利技术公开了一种改良型仿藤塑料扁丝的加工装置，包括固定箱体、第一转动辊、第二转动辊、驱动电机，固定箱体内壁的顶部固定连接有贯穿至固定箱体上方的液压缸，液压缸输出端固定连接有支撑框，支撑框内部设置有缓冲机构，缓冲机构包括两个滑动块，支撑框内部设置有限位槽，两个滑动块均通过限位槽与支撑框滑动连接，本实用新型专利技术涉及仿藤塑料扁丝加工技术领域。该改良型仿藤塑料扁丝的加工装置压辊对扁丝进行挤压，压辊受到力时，滑动块跟随压辊向上位移，并推动滑动杆向上位移，此时弹簧会变形，吸收掉这部分力，从而起到一定的缓冲作用，防止了在对扁丝挤压拉伸时造成断丝和拉伸效果差的情况，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种改良型仿藤塑料扁丝的加工装置
[0001]本技术涉及仿藤塑料扁丝加工
，具体为一种改良型仿藤塑料扁丝的加工装置。
技术介绍
[0002]塑料扁丝由PY或HnPE塑料受热熔融后挤出成膜，将膜切成窄条，再经热拉伸和定型处理制成的狭长塑料条称为扁丝，塑料扁丝具有强度高、耐热性好、加工方便等优点，广泛用于加工编织袋，包装化肥、水泥、矿石及蔬菜等。
[0003]现有仿藤塑料扁丝加工装置在拉伸的机构转动辊挤压扁丝时，可能因为压力过大而出现断丝的状况，影响装置的正常使用，另外扁丝在挤压拉伸时转动辊之间的间隙固定，无法生产不同厚度的扁丝，装置的使用广泛性低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改良型仿藤塑料扁丝的加工装置，解决了拉伸效果差，拉伸出现断丝和扁丝温度降的过快的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种改良型仿藤塑料扁丝的加工装置包括固定箱体、第一转动辊、第二转动辊、驱动电机，所述固定箱体内壁的顶部固定连接有贯穿至固定箱体上方的液压缸，所述液压缸输出端固定连接有支撑框，所述支撑框内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括两个滑动块，所述支撑框内部设置有限位槽，所述两个滑动块均通过限位槽与支撑框滑动连接，所述限位槽内壁的正面与背面之间固定连接有上下两个限位板，所述滑动块的顶部的两侧均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆通过通孔与限位板滑动连接，两个所述滑动杆均贯穿限位板并延伸至其上方的一端固定连接有第一连接板，所述滑动杆位于滑动块与限位板相对的一侧之间的表面套设有弹簧。
[0006]优选的，所述两个滑动块相对的一侧之间转动连接有压辊。
[0007]优选的，所述固定箱体内壁的左侧与右侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机箱，所述驱动电机与电机箱内壁的左侧固定连接，所述驱动电机输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动辊与第一转动轴贯穿固定箱体并延伸至固定箱体右侧表面固定连接。
[0008]优选的，所述固定箱体内壁的左侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动辊与第二转动轴贯穿固定箱体并延伸至固定箱体右侧的表面固定连接。
[0009]优选的，所述第一转动轴位于固定箱体内壁与电机箱相对一侧之间的表面固定连接有第一皮带轮，所述第二转动轴位于固定箱体内壁的左侧与右侧之间的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述固定箱体右侧转动连接有从动辊，所述固定箱体正面与背面均固定连接有连接杆，所述连接杆通过通孔转动连接有引导辊。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种改良型仿藤塑料扁丝的加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该改良型仿藤塑料扁丝的加工装置，支撑框内部设置有缓冲机构，缓冲机构包括两个滑动块，支撑框内部设置有限位槽，两个滑动块均通过限位槽与支撑框滑动连接，限位槽内壁的正面与背面之间固定连接有上下两个限位板，滑动块的顶部的两侧均固定连接有滑动杆，两个滑动杆通过通孔与限位板滑动连接，两个滑动杆均贯穿限位板并延伸至其上方的一端固定连接有第一连接板，滑动杆位于滑动块与限位板相对的一侧之间的表面套设有弹簧，压辊对扁丝进行挤压，压辊受到力时，向上位移，滑动块跟随压辊向上位移，并推动滑动杆向上位移，此时弹簧会变形，吸收掉这部分力，从而起到一定的缓冲作用，防止了在对扁丝挤压拉伸时造成断丝和拉伸效果差的情况，提高了装置的实用性。
[0014](2)、该改良型仿藤塑料扁丝的加工装置，通过固定箱体内壁的顶部固定连接有贯穿至固定箱体上方的液压缸，液压缸输出端固定连接有支撑框，液压缸工作推动支撑框移动，支撑框可带动压辊移动，达到调整第一转动辊与压辊之间间隙的目的，从而可以适用挤压拉伸不同厚度的扁丝，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观图；
[0016]图2为本技术的左视图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图4为本技术缓冲机构的剖视图。
[0019]图中：1固定箱体、2第一转动辊、3第二转动辊、4驱动电机、5液压缸、6支撑框、7缓冲机构、71滑动块、72限位槽、73限位板、74滑动杆、75连接板、76弹簧、8压辊、9支撑板、10电机箱、11第一转动轴、12第二转动轴、13第一皮带轮、14第二皮带轮、15从动辊、16连接杆、17引导辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种改良型仿藤塑料扁丝的加工装置包括固定箱体1、第一转动辊2、第二转动辊3、驱动电机4，其特征在于，固定箱体1内壁的顶部固定连接有贯穿至固定箱体1上方的液压缸5，液压缸5输出端固定连接有支撑框6，支撑框6通过滑块与固定箱体1右侧滑动连接，支撑框6内部设置有缓冲机构7，缓冲机构7包括两个滑动块71，支撑框6内部设置有限位槽72，两个滑动块71均通过限位槽72与支撑框6滑动连接，限位槽72内壁的正面与背面之间固定连接有上下两个限位板73，滑动块71的顶部的两侧均固定连接有滑动杆74，两个滑动杆74通过通孔与限位板73滑动连接，两个滑动杆74均贯穿限位板73并延伸至其上方的一端固定连接有第一连接板75，滑动杆74位于滑动块
71与限位板73相对的一侧之间的表面套设有弹簧76，滑动杆74、连接板75、弹簧76对称设置在滑动块71顶部与底部。
[0022]两个滑动块71相对的一侧之间转动连接有压辊8，固定箱体1内壁的左侧与右侧之间固定连接有支撑板9，支撑板9顶部固定连接有电机箱10，驱动电机4与电机箱10内壁的左侧固定连接，驱动电机4输出端固定连接有第一转动轴11，第一转动辊2与第一转动轴11贯穿固定箱体1并延伸至固定箱体1右侧表面固定连接。
[0023]固定箱体1内壁的左侧转动连接有第二转动轴12，第二转动辊3与第二转动轴12贯穿固定箱体1并延伸至固定箱体1右侧的表面固定连接。
[0024]第一转动轴11位于固定箱体1内壁与电机箱10相对一侧之间的表面固定连接有第一皮带轮13，第二转动轴12位于固定箱体1内壁的左侧与右侧之间的表面固定连接有第二皮带轮14，第一皮带轮13与第二皮带轮14通过皮带传动连接。
[0025]固定箱体1右侧转动连接有从动辊15，所述固定箱体1正面与背面均固定连接有连接杆16，所述连接杆16通过通孔转动连接有引导辊17，引导辊17的作用引导扁丝进入加工流程中。
[0026]使用时，扁丝在受热后先经过引导辊17，启动驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改良型仿藤塑料扁丝的加工装置，包括固定箱体(1)、第一转动辊(2)、第二转动辊(3)、驱动电机(4)，其特征在于，所述固定箱体(1)内壁的顶部固定连接有贯穿至固定箱体(1)上方的液压缸(5)，所述液压缸(5)输出端固定连接有支撑框(6)，所述支撑框(6)内部设置有缓冲机构(7)；所述缓冲机构(7)包括两个滑动块(71)，所述支撑框(6)内部设置有限位槽(72)，所述两个滑动块(71)均通过限位槽(72)与支撑框(6)滑动连接，所述限位槽(72)内壁的正面与背面之间固定连接有上下两个限位板(73)，所述滑动块(71)的顶部的两侧均固定连接有滑动杆(74)，两个所述滑动杆(74)通过通孔与限位板(73)滑动连接，两个所述滑动杆(74)均贯穿限位板(73)并延伸至其上方的一端固定连接有连接板(75)，所述滑动杆(74)位于滑动块(71)与限位板(73)相对的一侧之间的表面套设有弹簧(76)。2.根据权利要求1所述的一种改良型仿藤塑料扁丝的加工装置，其特征在于：两个所述滑动块(71)相对的一侧之间转动连接有压辊(8)。3.根据权利要求1所述的一种改良型仿藤塑料扁丝的加工装置，其特征在于：所述固定箱体(1)内壁的左侧与右侧之间固定连接有支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩文，
申请(专利权)人：佛山市骐腾塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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