本实用新型专利技术公开了一种用于编织袋生产的拉丝机，包括底板，所述底板的顶面左端部设置有拉丝机本体，所述底板的顶面中部设置有保温箱，所述保温箱靠近拉丝机本体的一侧面与拉丝机本体的输出端相互连通，所述底板的顶面右端部设置有切割机构，所述切割机构的右侧设置有收卷装置，所述切割机构包括外壳，所述外壳的内部开设有空腔，所述空腔的中部设置有分隔板，所述空腔靠近收卷装置的一侧腔壁设置有传动机构，所述传动机构靠近分隔板的一端铰接有切割装置，通过保温箱的顶面开设有透气孔，使得保温箱内的塑料丝能够缓慢降温，且电加热丝对空腔内进行升温，能够保证塑料丝不会受到外界冷空气快速降温后而出现断裂。界冷空气快速降温后而出现断裂。界冷空气快速降温后而出现断裂。
【技术实现步骤摘要】
一种用于编织袋生产的拉丝机
[0001]本技术涉及拉丝机，具体为一种用于编织袋生产的拉丝机。
技术介绍
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和电线电缆等行业。拉丝机在工作时是将集体内的原料熔化，再拉出所需要的塑料丝。
[0003]然而传统的塑料丝在离开机体时温度较高，因此当骤然遇到外界的冷空气时，塑料丝会具有断裂的风险，且塑料丝被拉出时较为柔软，同时由于多根塑料丝同时被拉出，因此多根塑料丝在移动的过程中可能会出现黏合在一起的情况，从而影响拉丝的效果和塑料丝的质量。
技术实现思路
[0004]本技术所解决的技术问题为：
[0005](1)通过保温箱的顶面开设有透气孔，使得保温箱内的塑料丝不会受到外界冷空气的影响，降低了塑料丝在快速降温后出现断裂的风险。
[0006](2)通过电加热丝对空腔内进行升温，保证了空腔内的温度高于室外温度，能够进一步保证塑料丝不会受到外界冷空气快速降温后而出现断裂。
[0007](3)通过外部操作者按动把手使得第一传动杆的另一端拉动切割装置移动，从而实现切割装置收回，方便调节是否对塑料丝进行切割操作，同时不处于高温情况下的塑料丝容易进行切割，降低切割后的塑料丝容易出现黏合。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于编织袋生产的拉丝机，包括底板，所述底板的顶面左端部设置有拉丝机本体，所述底板的顶面中部设置有保温箱，所述保温箱靠近拉丝机本体的一侧面与拉丝机本体的输出端相互连通，所述底板的顶面右端部设置有切割机构，所述切割机构的右侧设置有收卷装置，所述切割机构包括外壳，所述外壳的内部开设有空腔，所述空腔的中部设置有分隔板，所述空腔的内部靠近收卷装置的一侧腔壁设置有传动机构。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述传动机构包括固定安装在空腔内壁上的第一固定架，所述外壳上开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部放置有第一传动杆，所述第一传动杆的一端铰接有第二传动杆，所述外壳的外壁设置有第二固定架，所述第二传动杆的中部与第二固定架转动连接，所述第二传动杆的另一端设置有把手，所述第一传动杆远离第二固定架的一端与第一固定架之间转动连接有切割装置。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述切割装置包括固定座，所述固定座的一端固定连接有若干组切割刀，所述固定座的另一端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆通过转轴与第一固定架铰接，所述固定座的顶面设置有转动座，所述转动座通过插销与
第一传动杆的另一端铰接。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述外壳的空腔内部的左侧设置有若干组上辊，若干组所述上辊的下方对应设置有若干组下辊，所述空腔的内壁底端设置有电加热丝，所述电加热丝位于若干组下辊的下方，所述空腔内部的右侧设置有两组限位辊。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：所述外壳与保温箱之间通过连接管相互连通，所述外壳的两侧面和分隔板的中部均开设有输送孔。
[0013]本技术的进一步技术改进在于：所述保温箱的顶面开设有两个透气孔，所述保温箱的内部开设有保温腔，所述保温腔的内部设置有三组转动辊。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在使用时，通过拉丝机本体将塑料丝输出，处于高温的塑料丝在三组转动辊的传动条件下移动，由于塑料丝输出后在保温箱的内部移动，而保温箱的顶面开设有透气孔，使得保温箱内的塑料丝不会受到外界冷空气的影响，降低了塑料丝在快速降温后出现断裂的风险。
[0016]2、本技术在使用时，保温箱内的塑料丝在经过降温后再通过连接管进入外壳的内部，通过若干组上辊和下辊的传动，贯穿分隔板，由于电加热丝对空腔内进行升温，保证了空腔内的温度高于室外温度，能够进一步保证塑料丝不会受到外界冷空气快速降温后而出现断裂，进一步降温的塑料丝在通过两组限位辊传动时，通过若干组切割刀对其进行分割，减少了由于高温条件下，直接分割塑料丝容易出现塑料丝黏合在一起的状况。
[0017]3、本技术在使用时，还可以通过外部操作者按动把手使得第一传动杆的另一端拉动切割装置移动，从而实现切割装置收回，方便调节是否对塑料丝进行切割操作。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术切割机构结构示意图；
[0021]图3为本技术传动机构结构示意图；
[0022]图4为本技术切割装置结构示意图。
[0023]图中：1、拉丝机本体；2、保温箱；3、转动辊；4、连接管；5、切割机构； 6、收卷装置；7、底板；8、传动机构；9、切割装置；501、电加热丝；502、下辊；503、外壳；504、上辊；505、分隔板；506、限位辊；801、第一固定架； 802、第一传动杆；803、支撑架；804、第二传动杆；805、第二固定架；806、把手；901、切割刀；902、固定座；903、转动座；904、转轴；905、固定杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种用于编织袋生产的拉丝机，包括底板7，底板7的顶面左端部设置有拉丝机本体1，底板7的顶面中部设置有保温箱2，保温箱2 靠近拉丝机本体1的一
侧面与拉丝机本体1的输出端相互连通，底板7的顶面右端部设置有切割机构5，切割机构5的右侧设置有收卷装置6，切割机构5包括外壳503，外壳503的内部开设有空腔，空腔的中部设置有分隔板505，空腔的内部靠近收卷装置6的一侧腔壁设置有传动机构8。
[0026]传动机构8包括固定安装在空腔内壁上的第一固定架801，外壳503上开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有支撑架803，支撑架803的顶部放置有第一传动杆802，第一传动杆802的一端铰接有第二传动杆804，外壳503的外壁设置有第二固定架805，第二传动杆804的中部与第二固定架805转动连接，第二传动杆804的另一端设置有把手806，第一传动杆802远离第二固定架805的一端与第一固定架801之间转动连接有切割装置9。
[0027]切割装置9包括固定座902，固定座902的一端固定连接有若干组切割刀901，固定座902的另一端固定连接有两个固定杆905，两个固定杆905通过转轴904与第一固定架801铰接，固定座902的顶面设置有转动座903，转动座 903通过插销与第一传动杆8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于编织袋生产的拉丝机，包括底板(7)，其特征在于，所述底板(7)的顶面左端部设置有拉丝机本体(1)，所述底板(7)的顶面中部设置有保温箱(2)，所述保温箱(2)靠近拉丝机本体(1)的一侧面与拉丝机本体(1)的输出端相互连通，所述底板(7)的顶面右端部设置有切割机构(5)，所述切割机构(5)的右侧设置有收卷装置(6)，所述切割机构(5)包括外壳(503)，所述外壳(503)的内部开设有空腔，所述空腔的中部设置有分隔板(505)，所述空腔的内部靠近收卷装置(6)的一侧腔壁设置有传动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于编织袋生产的拉丝机，其特征在于，所述传动机构(8)包括固定安装在空腔内壁上的第一固定架(801)，所述外壳(503)上开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有支撑架(803)，所述支撑架(803)的顶部放置有第一传动杆(802)，所述第一传动杆(802)的一端铰接有第二传动杆(804)，所述外壳(503)的外壁设置有第二固定架(805)，所述第二传动杆(804)的中部与第二固定架(805)转动连接，所述第二传动杆(804)的另一端设置有把手(806)，所述第一传动杆(802)远离第二固定架(805)的一端与第一固定架(801)之间转动连接有切割装置(9)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀明，梁勤，
申请(专利权)人：界首市宏佳塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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