一种粉饼高平整压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉饼高平整压制成型装置，包括底板架，还包括压制机构和顶座，所述底板架顶部上表面安装有压制机构，所述底板架上方位置接触连接有顶座，所述压制机构具体由液压泵、传动杆和压制块组成，所述底板架顶部上表面四周位置固定连接有液压泵，所述液压泵输出端与传动杆底端相连接，所述传动杆侧面接触连接有压制块。通过在底板架上表面安装液压泵控制顶座与压制块对底板架上表面的粉饼原料进行压制成型作用，粉饼的平整性更好，然后在底板架侧面安装有两组负压机与收集箱进行连接，便于对压制粉饼过程中产生的碎料进行收集，增加粉饼原料的使用率。增加粉饼原料的使用率。增加粉饼原料的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉饼高平整压制成型装置


[0001]本技术涉及粉饼制作
，特别涉及一种粉饼高平整压制成型装置。

技术介绍

[0002]粉饼主要供补妆用，是由粉体和基质的混合物压制而成的美容化妆品，其形状随容器形状而变化，粉饼主要供修补化妆的不均匀部位及脱落部位使用。一般粉饼的包装精美，附有粉扑和小镜子等配件，随身携带方便，使用时粉末飞扬少。
[0003]专利号CN205767650U公布了一种粉饼成型装置，包括压制平台和成型装置；所述的压制平台上设置有粉饼固位装置；所述的粉饼固位装置包括成型圈及设置在成型圈上的纳米渗水膜；所述的成型装置包括压制板和气缸；所述的气缸上设置有升降杆；所述的压制平台和成型装置之间设置有连接弯管；所述的气缸上设置有往复装置，其结构简单，使用方便，操作简单，压制均匀，精确，成品高，投入成本低，效率高，减少人力投入，提高企业的效益。
[0004]该一种粉饼成型装置存在以下弊端：对粉饼的压制效果不好，不能保证压制后的粉饼的平整性，并且不能对压制过程中产生的碎料进行收集，容易造成粉饼原料的浪费，对粉饼原料的使用率不高。为此，我们提出一种粉饼高平整压制成型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种粉饼高平整压制成型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种粉饼高平整压制成型装置，包括底板架，还包括压制机构和顶座，所述底板架顶部上表面安装有压制机构，所述底板架上方位置接触连接有顶座，所述压制机构具体由液压泵、传动杆和压制块组成，所述底板架顶部上表面四周位置固定连接有液压泵，所述液压泵输出端与传动杆底端相连接，所述传动杆侧面接触连接有压制块。
[0008]进一步地，还包括收集机构，所述底板架左侧前端固定连接有收集机构；通过收集机构便于对粉饼碎料进行收集，增加粉饼原料的使用率。
[0009]进一步地，所述收集机构具体由导管a、导管b和收集箱组成，所述底板架左侧前端固定连接有收集箱，所述收集箱顶部上表面插接有导管a，所述收集箱右侧顶部插接有导管b；通过导管a与导管b与收集箱便于对粉饼压制的废料进行收集储存。
[0010]进一步地，所述导管a一端与负压机b输出端相连接，所述负压机b安装于底板架顶部上表面左侧中间位置，所述导管b一端于负压机a输出端相连接，所述负压机a底部固定连接支撑块，所述支撑块安装于底板架前面中间位置；通过安装负压机a和负压机b便于对压制粉饼时产生的碎料进行收集。
[0011]进一步地，所述传动杆顶部固定连接有支撑轴，所述支撑轴外表面接触连接顶座，所述顶座底板下表面中间位置固定连接压制块；通过支撑轴以及顶座将液压泵与压制块连
接，保证对粉饼原料的压制正常进行。
[0012]进一步地，所述底板架顶部上表面开设有均匀排列的凹槽；通过底板架上表面的凹槽便于对粉饼原料进行存放，便于进行压制作业。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于在底板架上表面四周安装有液压泵，并且液压泵输出端通过传动杆与支撑轴以及顶座进行连接，并且在顶座底部中心位置安装有压制块，这样就可以通过液压泵控制顶座和压制块进行上下移动，因为在底板架上表面开设有均匀排列的凹槽，通过将粉饼原料放入到凹槽内，这样通过压制块对底板架上表面进行压制就可以对粉饼原料进行压制成型，然后将顶座和压制块向上移动，由于在底板架前面中间位置安装有支撑块，在支撑块上表面固定有负压机a，又因为在底板架顶部上表面左侧中间位置安装有负压机b，并且负压机a和负压机b都与底板架侧面的收集箱互通，这样在负压机a和负压机b的作用下，就可以对压制粉饼过程中产生的粉饼原料碎料进行收集，提高粉饼原料的利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种粉饼高平整压制成型装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种粉饼高平整压制成型装置的压制机构结构示意图。
[0016]图3为本技术一种粉饼高平整压制成型装置的收集机构结构示意图。
[0017]图中：1、支撑块；2、负压机a；3、底板架；4、压制机构；401、液压泵；402、传动杆；403、压制块；5、支撑轴；6、顶座；7、凹槽；8、负压机b；9、收集机构；901、导管a；902、导管b；903、收集箱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种粉饼高平整压制成型装置，包括底板架3，还包括压制机构4和顶座6，所述底板架3顶部上表面安装有压制机构4，所述底板架3上方位置接触连接有顶座6，所述压制机构4具体由液压泵401、传动杆402和压制块403组成，所述底板架3顶部上表面四周位置固定连接有液压泵401，所述液压泵401输出端与传动杆402底端相连接，所述传动杆402侧面接触连接有压制块403。
[0020]其中，还包括收集机构9，所述底板架3左侧前端固定连接有收集机构9；通过收集机构9便于对粉饼碎料进行收集，增加粉饼原料的使用率。
[0021]其中，所述收集机构9具体由导管a901、导管b902和收集箱903组成，所述底板架3左侧前端固定连接有收集箱903，所述收集箱903顶部上表面插接有导管a901，所述收集箱903右侧顶部插接有导管b902；通过导管a901与导管b902与收集箱903便于对粉饼压制的废料进行收集储存。
[0022]其中，所述导管a901一端与负压机b8输出端相连接，所述负压机b8安装于底板架3顶部上表面左侧中间位置，所述导管b902一端于负压机a2输出端相连接，所述负压机a2底部固定连接支撑块1，所述支撑块1安装于底板架3前面中间位置；通过安装负压机a2和负压机b8便于对压制粉饼时产生的碎料进行收集。
[0023]其中，所述传动杆402顶部固定连接有支撑轴5，所述支撑轴5外表面接触连接顶座6，所述顶座6底板下表面中间位置固定连接压制块403；通过支撑轴5以及顶座6将液压泵401与压制块403连接，保证对粉饼原料的压制正常进行。
[0024]其中，所述底板架3顶部上表面开设有均匀排列的凹槽7；通过底板架3上表面的凹槽7便于对粉饼原料进行存放，便于进行压制作业。
[0025]需要说明的是，本技术为一种粉饼高平整压制成型装置，工作时，先将底板架3周围的负压机a2与负压机b8接通电源，由于在底板架3上表面四周安装有液压泵401，并且液压泵401输出端通过传动杆402与支撑轴5以及顶座6进行连接，并且在顶座6底部中心位置安装有压制块403，这样就可以通过液压泵401控制顶座6和压制块403进行上下移动，因为在底板架3上表面开设有均匀排列的凹槽7，通过将粉饼原料放入到凹槽7内，这样通过压制块403对底板架3上表面进行压制就可以对粉饼原料进行压制成型，然后将顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉饼高平整压制成型装置，包括底板架(3)，其特征在于，还包括压制机构(4)和顶座(6)，所述底板架(3)顶部上表面安装有压制机构(4)，所述底板架(3)上方位置接触连接有顶座(6)，所述压制机构(4)具体由液压泵(401)、传动杆(402)和压制块(403)组成，所述底板架(3)顶部上表面四周位置固定连接有液压泵(401)，所述液压泵(401)输出端与传动杆(402)底端相连接，所述传动杆(402)侧面接触连接有压制块(403)。2.根据权利要求1所述的一种粉饼高平整压制成型装置，其特征在于：还包括收集机构(9)，所述底板架(3)左侧前端固定连接有收集机构(9)。3.根据权利要求2所述的一种粉饼高平整压制成型装置，其特征在于：所述收集机构(9)具体由导管a(901)、导管b(902)和收集箱(903)组成，所述底板架(3)左侧前端固定连接有收集箱(903)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田勇，
申请(专利权)人：上海臻臣化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：