一种涂膜耐腐蚀性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料实验设备领域，具体为一种涂膜耐腐蚀性检测装置，包括箱体、顶盖、支板、滑块、副杆、主杆和驱动机构。箱体设有开口。顶盖在竖直方向上位于箱体的上方，且用于密封箱体。支板设有滑槽。滑槽的长度方向沿竖直方向。滑块穿设于滑槽内，且与滑槽滑动连接。滑块的第一端与顶盖相连。副杆的第一端与滑块的第二端相连。主杆的第一端与副杆的第二端转动连接，且主杆的第二端与支板转动连接。驱动机构与主杆的第二端相连，且用于驱动主杆绕主杆的第二端转动。测试装置能够适应实验车间检测装置多，减少操作人员频繁打开或关闭封盖，省时省力，节约实验时间，提高实验效率。提高实验效率。提高实验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂膜耐腐蚀性检测装置


[0001]本技术涉及涂膜耐腐蚀实验设备领域，具体为一种涂膜耐腐蚀性检测装置。

技术介绍

[0002]涂料是一种常用的化学混合物，因为能够牢固覆盖在物体表面起到保护作用，涂膜的防护性能往往对金属制品的使用性能和寿命有着至关重要的影响。随着各种金属制品如电子产品、仪器设备及船舶等的不断发展，对于涂膜的防护性能的要求也在不断提高。一直以来，耐腐蚀性能是评价涂膜防护性能优劣的主要指标。
[0003]目前，检测涂料耐腐蚀性能时，需要先将测试用的涂料均匀涂抹在测试板上，然后将测试板放到检测装置内进行浸泡实验，其中检测装置内盛放恒定温度的浸泡液。浸泡实验通常需要重复进行多次，且每次实验后都需要观察并记录实验数据。实验时，操作人员需要手动打开检测装置的封盖、观察涂膜的腐蚀情况；观察结束后，再手动关闭检测装置的封盖。对于批量生产的企业而言，在实际生产中，实验车间内通常会同时进行多种测试板的浸泡实验，由于检测装置的数量多达几十个甚至上百个，因此，频繁的打开或关闭检测装置的封盖，会导致操作人员的工作量大，费时费力，降低实验效率。由于机械化程度低，也会增加企业的人工成本。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种涂膜耐腐蚀性检测装置，旨在解决现有技术中实验车间的检测装置多，导致操作人员频繁打开或关闭封盖，费时费力的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种涂膜耐腐蚀性检测装置，包括：
[0007]箱体，设有开口，且用于盛放测试板；
[0008]顶盖，在竖直方向上位于所述箱体的上方，且用于密封所述箱体；
[0009]支板，竖直设置，且设有滑槽；所述滑槽的长度方向沿竖直方向；
[0010]滑块，穿设于所述滑槽内，且与所述滑槽滑动连接；所述滑块的第一端与所述顶盖相连，用于带动所述顶盖沿竖直方向移动；
[0011]副杆，第一端与所述滑块的第二端相连，且用于带动所述滑块沿竖直方向移动；
[0012]主杆，第一端与所述副杆的第二端转动连接，且所述主杆的第二端与所述支板转动连接；所述主杆用于在绕所述主杆的第二端转动时、带动所述副杆的第一端沿竖直方向移动；和
[0013]驱动机构，与所述主杆的第二端相连，且用于驱动所述主杆绕所述主杆的第二端转动。。
[0014]作为本申请另一实施例，所述驱动机构包括：
[0015]转轴，与所述支板相连；所述转轴在竖直方向上设置在所述支板的上部；和
[0016]驱动组件，与所述转轴相连，用于驱动所述转轴转动。
[0017]作为本申请另一实施例，所述驱动组件包括：
[0018]从动轮，与所述转轴转动连接，用于带动所述转轴转动；
[0019]主动轮，与所述从动轮转动连接，用于带动所述从动轮转动；和
[0020]动力组件，与所述主动轮相连，用于驱动所述主动轮转动。
[0021]作为本申请另一实施例，所述从动轮与所述主动轮均为链轮，且所述从动轮与所述主动轮通过传动链条相连；所述动力组件包括：
[0022]电机，用于驱动所述主动轮转动；和
[0023]变速器，与所述电机相连。
[0024]作为本申请另一实施例，所述支板的数量为两个，且两个所述支板分别位于所述箱体的两侧；
[0025]所述主杆的数量为两个，且所述主杆与所述支板一一对应；两个所述主杆分别位于所述转轴的两端；所述转轴的两端分别与两个所述主杆相连；
[0026]所述副杆的数量为两个，且所述副杆与所述主杆一一对应；
[0027]所述滑块的数量为两个，且所述滑块与所述副杆一一对应。
[0028]作为本申请另一实施例，所述滑槽上设有定位槽；所述滑块设有用于与所述定位槽滑动配合的定位块。
[0029]作为本申请另一实施例，一种涂膜耐腐蚀性检测装置还包括：
[0030]凹槽，设置在所述箱体顶端；和
[0031]凸环，设置在所述顶盖靠近所述箱体的一侧；且所述凸环与所述凹槽相配合。
[0032]作为本申请另一实施例，一种涂膜耐腐蚀性检测装置还包括：
[0033]密封圈，设置在所述所述凹槽内。
[0034]作为本申请另一实施例，一种涂膜耐腐蚀性检测装置还包括：
[0035]排水管，与所述箱体相连通，用于排出所述箱体内的浸泡溶液；和
[0036]排水阀，设置在所述排水管上，用于控制所述排水管的启停。。
[0037]作为本申请另一实施例，一种涂膜耐腐蚀性检测装置还包括：
[0038]加热装置，与所述箱体相连，用于加热箱体内浸泡溶液。
[0039]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0040]箱体设有开口，且用于盛放测试板。顶盖在竖直方向上位于箱体的上方，且用于密封箱体。支板竖直设置，且设有滑槽。滑槽的长度方向沿竖直方向。滑块穿设于滑槽内，且与滑槽滑动连接。滑块的第一端与顶盖相连，用于带动顶盖沿竖直方向移动。副杆的第一端与滑块的第二端相连，且用于带动滑块沿竖直方向移动。主杆的第一端与副杆的第二端转动连接，且主杆的第二端与支板转动连接。主杆用于在绕主杆的第二端转动时、带动副杆的第一端沿竖直方向移动。驱动机构与主杆的第二端相连，且用于驱动主杆绕主杆的第二端转动。
[0041]使用时，驱动机构驱动主杆转动，主杆带动副杆转动，副杆带动滑块沿支板上的滑槽方向移动，最终带动顶盖沿竖直方向做提升移动。顶盖打开后，以将测试用的涂料均匀涂抹在测试板上，然后将测试板放到箱体内放入进行浸泡试验。当测试板放置好后，反向驱动驱动机构带动顶盖做下降移动，将测试板侵入到浸泡溶液中，进行浸泡试验。
[0042]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：测试装置能够适应实验车间检测装置
多，减少操作人员频繁打开或关闭封盖，省时省力，节约实验时间，提高实验效率。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1是本技术实施例提供的一种涂膜耐腐蚀性检测装置的示意图；
[0045]图2是本技术实施例提供的一种涂膜耐腐蚀性检测装置另一角度的示意图；
[0046]图3是本技术实施例提供的一种涂膜耐腐蚀性检测装置打开状态的示意图；
[0047]图4是本技术实施例提供的箱体、密封圈和顶盖的示意图；
[0048]图5是本技术实施例提供的支板和滑块的装配示意图；
[0049]图6是本技术实施例提供的从动轮、主动轮、变速器和电机的示配图
[0050]图7是本技术实施例提供的封盖、滑块和凸环的示意图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂膜耐腐蚀性检测装置，其特征在于，包括：箱体，设有开口，且用于盛放测试板；顶盖，在竖直方向上位于所述箱体的上方，且用于密封所述箱体；支板，竖直设置，且设有滑槽；所述滑槽的长度方向沿竖直方向；滑块，穿设于所述滑槽内，且与所述滑槽滑动连接；所述滑块的第一端与所述顶盖相连，用于带动所述顶盖沿竖直方向移动；副杆，第一端与所述滑块的第二端相连，且用于带动所述滑块沿竖直方向移动；主杆，第一端与所述副杆的第二端转动连接，且所述主杆的第二端与所述支板转动连接；所述主杆用于在绕所述主杆的第二端转动时、带动所述副杆的第一端沿竖直方向移动；和驱动机构，与所述主杆的第二端相连，且用于驱动所述主杆绕所述主杆的第二端转动。2.根据权利要求1所述的一种涂膜耐腐蚀性检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括：转轴，与所述支板相连；所述转轴在竖直方向上设置在所述支板的上部；和驱动组件，与所述转轴相连，用于驱动所述转轴转动。3.根据权利要求2所述的一种涂膜耐腐蚀性检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括：从动轮，与所述转轴转动连接，用于带动所述转轴转动；主动轮，与所述从动轮转动连接，用于带动所述从动轮转动；和动力组件，与所述主动轮相连，用于驱动所述主动轮转动。4.根据权利要求3所述的一种涂膜耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述从动轮与所述主动轮均为链轮，且所述从动轮与所述主动轮通过传动链条相连；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海长，孙志勇，田茂，姬瑞锋，
申请(专利权)人：安徽衡光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：