一种涂布垫片及涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及锂离子电池涂布及涂布设备技术领域，公开一种涂布垫片及涂布机。其中涂布垫片包括垫片本体和垫片，其中垫片本体包括底片和设置于底片两端的两个侧片；垫片设置于两个侧片之间，垫片的厚度不大于垫片本体的厚度，垫片设置有至少两个分区，同一分区的厚度相同，不同分区的厚度不同，且沿底片的长度方向，相邻分区的厚度逐渐增加。本实用新型专利技术通过在垫片本体的底片的两端设置两个侧片，用于实现垫片本体和垫片的连接；通过在垫片上设置不同分区，并将不同分区设置为不同厚度，用于在同一极片上涂布出不同厚度的料浆，有利于提高电池的大电流放电性能，同时有利于保证长度较长的极片的能量密度和牢固性。较长的极片的能量密度和牢固性。较长的极片的能量密度和牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布垫片及涂布机


[0001]本技术涉及锂离子电池涂布及涂布设备
，尤其涉及一种涂布垫片及涂布机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，锂离子电池具有电压高、寿命长、安全性好、比能量高、绿色环保等优点，使得锂离子电池被广泛应用于电动交通工具、太阳能与风能的分散式电源供给系统、储备电源、电网调峰、机器人、便携式医疗电子设备、航空航天等领域。市场对于离子电池的需求量越来越大，同时对锂离子电池，特别是动力电池的性能要求越来越高，尤其是对电池的功率密度、使用寿命和安全性能等方面的要求。而要实现这些目标，除了在材料方面不断突破和创新外，还需要制造工艺的不断改善。在锂离子电池制造工艺中，极片涂布工艺的好坏直接决定着锂离子电池后续生产工艺的难易、质量的优劣、生产效率的高低。狭缝挤压式涂布模头作为一种高精度的预定量涂布设备，已广泛应用于锂离子电池涂布工序，主要包括下模头、上模头和涂布垫片，下模头内部有浆料流动腔体；上模头发挥封装作用；涂布垫片提供浆料挤出通道。因此在模头腔体固定的前提下，垫片结构直接决定涂布涂层特征，如涂布宽度、面密度稳定性、削薄区等。
[0003]由于对电池能量密度的要求，导致现在的电极极片越来越长，极片厚度越来越厚。现有技术中，对于要求高倍率性能的电池，由于极片的长度和厚度的改变，使得采用目前涂布垫片涂布出的极片的电池的大电流放电性能无法保证，进而影响电池的正常使用。
[0004]所以，亟需一种涂布垫片，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种涂布垫片及涂布机，能实现极片不同厚度的涂布，涂布效果好。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种涂布垫片，包括：
[0008]垫片本体，包括底片和设置于所述底片两端的两个侧片；
[0009]垫片，设置于两个所述侧片之间，所述垫片的厚度不大于所述垫片本体的厚度，所述垫片设置有至少两个分区，同一所述分区的厚度相同，不同所述分区的厚度不同，且沿所述底片的长度方向，相邻所述分区的厚度逐渐增加。通过在垫片本体的底片的两端设置两个侧片，用于实现垫片本体和垫片的连接；通过在垫片上设置不同分区，并将不同分区设置为不同厚度，用于在同一极片上涂布出不同厚度的料浆，有利于提高电池的大电流放电性能，同时有利于保证长度较长的极片的能量密度和牢固性。
[0010]作为一种涂布垫片的优选方案，所述垫片设置有四个所述分区，相邻两个所述分区的厚度差相同。将底片一端的侧片记为左侧片，另一端的侧片记为右侧片，那么将靠近左侧片的分区记为第一分区，向右依次为第二分区、第三分区和第四分区，则第四分区、第三
分区、第二分区和第一分区的厚度依次增加，相应地，采用该垫片涂布出的极片上的料浆的厚度由左至右依次减小。相邻两个分区的厚度差相同，即第二分区与第一分区的厚度差、第三分区与第二分区的厚度差、第四分区与第三分区的厚度差相同，有利于保证涂布后的极片上的料浆厚度变化更加均匀。
[0011]作为一种涂布垫片的优选方案，所述侧片远离另一个所述侧片的一侧设置有定位凸起，以实现涂布垫片在模头上的定位。
[0012]作为一种涂布垫片的优选方案，所述垫片与所述侧片可拆卸连接，便于涂布垫片的检修及更换。
[0013]作为一种涂布垫片的优选方案，所述垫片本体上设置有安装孔，以固定所述涂布垫片，以实现涂布垫片与模头之间的连接。
[0014]作为一种涂布垫片的优选方案，所述底片和/或所述侧片上均设置有安装孔，以保证涂布垫片与模头的连接更加牢固，安装孔设置有十个，其中八个安装孔沿底片的长度方向均匀布置，另外两个安装孔一个设置于左侧片上，另一个设置于右侧片上。
[0015]作为一种涂布垫片的优选方案，所述侧片与所述底片分体设置。通过将侧片与底片设置为分体，便于底片和侧片的分别加工，然后通过螺栓或焊接实现侧片与底片的连接。
[0016]作为一种涂布垫片的优选方案，两个所述侧片间距可调地设置于所述底片上。使得两个侧片之间的涂布有效宽度可调，以用于不同长度的极片的涂布，提高了涂布垫片的通用性。采用该涂布垫片涂布之前需要根据需要涂布的极片的长度调节侧片在底片长度方向的位置，实现两个侧片之间的有效涂布距离与极片的长度相适配，再进行后续涂布。
[0017]作为一种涂布垫片的优选方案，所述底片和所述侧片一体成型。可以理解的是，两个侧片之间的宽度为涂布的有效宽度，当底片与侧片采用一体成型加工，可以有效地保证两个侧片之间的距离的准确性。
[0018]一种涂布机，包括涂布支架和两个转动设置于所述涂布支架上的涂布辊，两个所述涂布辊之间设置有模头，如以上任一方案所述的涂布垫片设置于所述模头上。进一步地，涂布机还包括料浆槽及料浆泵，料浆置于料浆槽内，料浆泵用于将料浆泵出至涂布垫片用于涂布。采用上述涂布垫片和涂布机的涂布过程如下：根据需要涂布的极片的要求选择合适的垫片，并将垫片与垫片本体连接；然后通过定位凸起将涂布垫片置于模头的预设位置，并通过螺栓将涂布垫片与模头连接；最后连通料浆泵开始涂布。涂布完成的极片上的料浆厚度由左至右依次减小，实现了阶梯涂布。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术通过在垫片本体的底片的两端设置两个侧片，用于实现垫片本体和垫片的连接；通过在垫片上设置不同分区，并将不同分区设置为不同厚度，用于在同一极片上涂布出不同厚度的料浆，有利于提高电池的大电流放电性能；具体地，两个侧片之间的宽度决定了涂布的宽度，即涂布的有效宽度为两个侧片之间的宽度，同时，垫片的厚度不大于垫片本体的厚度，以保证料浆能经由两个侧片之间涂布至极片上；另外，沿底片的长度方向，相邻分区的厚度逐渐增加，有利于保证长度较长的极片的能量密度和牢固性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例
描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例一提供的涂布垫片的俯视图；
[0023]图2是图1中A
‑
A处的剖视图；
[0024]图3是本技术实施例一提供的涂布机的示意图。
[0025]图中：
[0026]1、垫片本体；11、底片；12、侧片；121、左侧片；122、右侧片；13、定位凸起；14、安装孔；
[0027]2、垫片；21、第一分区；22、第二分区；23、第三分区；24、第四分区；110、涂布支架；120、涂布辊；130、模头。
具体实施方式
[0028]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布垫片，其特征在于，包括：垫片本体(1)，包括底片(11)和设置于所述底片(11)两端的两个侧片(12)；垫片(2)，设置于两个所述侧片(12)之间，所述垫片(2)的厚度不大于所述垫片本体(1)的厚度，所述垫片(2)设置有至少两个分区，同一所述分区的厚度相同，不同所述分区的厚度不同，且沿所述底片(11)的长度方向，相邻所述分区的厚度逐渐增加。2.根据权利要求1所述的涂布垫片，其特征在于，所述垫片(2)设置有四个所述分区，相邻两个所述分区的厚度差相同。3.根据权利要求1所述的涂布垫片，其特征在于，所述侧片(12)远离另一个所述侧片(12)的一侧设置有定位凸起(13)。4.根据权利要求1所述的涂布垫片，其特征在于，所述垫片(2)与所述侧片(12)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的涂布垫片，其特征在于，所述垫片本体(1)上设置有安装孔(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏杏华，杨洪，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：