本实用新型专利技术公开了一种用于挤压机的挤压装置，包括机体、挤压杆、推料组件、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述机体上设有动梁，所述推料组件以及挤压杆均安装于所述动梁上，所述第一驱动机构用于带动所述动梁沿水平方向运动；所述第二驱动机构用于带动挤压杆以及推料组件沿动梁的竖直方向运动。本实用新型专利技术的用于挤压机的挤压装置，其挤压杆上下移动配合推料组件的送料，防止送料产生干扰，缩短非挤压时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于挤压机的挤压装置
[0001]本技术涉及挤压机设备
，尤其涉及一种用于挤压机的挤压装置。
技术介绍
[0002]目前，挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备，其主要是通过挤压杆将挤压筒内的较高温度的轻合金挤压至成型模，在成型模后成型后经成型口挤出，是一种重要的工业工艺。一般在挤压杆完成挤压作业后，挤压杆需要退出挤压筒，然后加入轻合金，而在送入轻合金的过程中，需要挤压杆与挤压筒位置错开，以便于推送机构的送料。
[0003]但是，现有的挤压机，在挤压杆与挤压筒错开时，主要是通过驱动机构带动挤压杆左右运动，与挤压筒错开，而挤压机上推料组件一般是上下方向送料或者水平方向送料。与水平方向推送相比，自上往下送料的方式上料前的等待位与挤压中心的距离更近，送料时间更短，但此送料方式应用于太重的铝棒时，对机械手的结构要求高，性价比低。而左右运动的挤压杆容易与上下送料的推料组件造成干扰，故只能在挤压杆运动至与挤压筒错开后，才能进行推料作业，如此，便可加长送料时间，增加非挤压时间，降低挤压效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于挤压机的挤压装置，其挤压杆上下移动配合推料组件的送料，防止送料产生干扰，缩短非挤压时间，提高生产效率。
[0005]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0006]一种用于挤压机的挤压装置，包括机体、挤压杆、推料组件、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述机体上设有动梁，所述推料组件以及挤压杆均安装于所述动梁上，所述第一驱动机构用于带动所述动梁沿水平方向运动；所述第二驱动机构用于带动挤压杆以及推料组件沿动梁的竖直方向运动。
[0007]进一步地，所述动梁上设有锁杆组件，所述锁杆组件包括两个锁定座、安装座以及锁定驱动件，两个锁定座间隔设置于动梁上，锁定座与动梁的端面间隔形成移动间隔；所述移动间隔沿竖直方向延伸；所述安装座的两侧滑动的安装于移动间隔；所述锁定驱动件用于顶压安装座以驱使安装座远离锁定座运动，并锁紧于动梁的端面；所述挤压杆以及推料组件均安装于所述安装座上并在竖直方向上间隔分布；所述第二驱动机构用于带动安装座运动。
[0008]进一步地，所述锁定驱动件包括锁定油缸，所述锁定座上设有穿接孔，所述穿接孔贯通至所述移动间隔；所述锁定油缸的缸体固接于锁定座上，所述锁定油缸的活塞杆活动的穿接于所述穿接孔内，并伸入至所述移动间隔以抵接于安装座上。
[0009]进一步地，所述挤压杆通过安装盘固接于所述安装座上，所述安装盘套装于所述挤压杆外周并与挤压杆连接；所述安装盘上设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有螺栓，螺
栓的尾部螺接至安装座内。
[0010]进一步地，所述安装座与动梁的端面之间夹持有承压垫。
[0011]进一步地，所述动梁的底端设有所述第二驱动机构，所述动梁的顶端设有限位块，限位块位于两个锁定座之间。
[0012]进一步地，所述第二驱动机构为第一油缸。
[0013]进一步地，所述第一驱动机构为第二油缸。
[0014]进一步地，所述推料组件包括推料油缸。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：其在送料时，挤压杆可向下运动，同时推料组件向下运动，即挤压杆上下移动配合推料组件的送料，防止送料产生干扰，缩短非挤压时间，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A－A向剖视图；
[0018]图3为本技术的工作状态结构示意图。
[0019]图中：10、动梁；20、挤压杆；30、推料组件；40、第二驱动机构；51、锁定座；52、安装座；53、锁定油缸；531、锁定油缸的活塞杆；54、限位块；55、安装盘；60、承压垫。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0023]如图1、图2以及图3所示的一种用于挤压机的挤压装置，包括机体、挤压杆20、推料组件30、第一驱动机构以及第二驱动机构40，在机体上设有动梁10，将挤压杆20以及推料组件30均安装于动梁10上，第一驱动机构可带动上述动梁10沿水平方向运动，而第二驱动机构40则可带动挤压杆20以及推料组件30沿动梁10的竖直方向运动。
[0024]在上述结构基础上，使用本技术的用于挤压机的挤压装置时，装配时，挤压杆20与挤压筒位于同一平面，进行挤压作业时，可通过第一驱动机构带动梁10靠近挤压筒运动，使挤压杆20伸入挤压筒进行挤压作业。
[0025]在需要添加较高温度的轻合金(本实施例中选用符合挤压工艺温度下的铝棒)至挤压筒内时，第二驱动机构40可带动挤压杆20以及推料组件30向下运动，挤压杆20便可下移与挤压筒错开，而推料组件30则可与挤压筒对应，此时推料组件30推送物料至挤压筒内即可，即挤压杆20上下移动配合推料组件30的送料，防止送料产生干扰，缩短非挤压时间，提高生产效率。
[0026]具体的是，在动梁10上设有锁杆组件，上述锁杆组件包括两个锁定座51、安装座52以及锁定驱动件，将两个锁定座51间隔设置于动梁10上，且各个锁定座51与动梁10的端面间隔形成移动间隔，上述移动间隔沿竖直方向延伸。另外，将上述安装座52的两侧滑动的安装于移动间隔。
[0027]上述锁定驱动件可顶压安装座52以驱使安装座52远离锁定座51，并锁紧于动梁10的端面，将挤压杆20以及推料组件30均安装于安装座52上，且挤压杆20与推料组件30在竖直方向上间隔分布；第二驱动机构40则可带动安装座52运动。
[0028]在此结构基础上，进行挤压杆20的上下运动时，即不需要锁定安装座，锁定驱动件可远离安装座52，安装座52相对动梁10松动，此时，第二驱动机构40带动安装座52沿移动间隔运动，引导安装座52在移动间隔上下运动，进而使挤压杆20以及推料组件30上下运动。而在进行挤压作业时，则可通过锁定驱动件顶压安装座52，以驱使安装座52靠近动梁10的端面，使安装座52与动梁10的端面锁紧，消除运动间隙，使挤压杆20保持水平，有利于保证挤压杆20与挤压筒的同轴度要求。
[0029]进一步地，上述锁定驱动件包括锁定油缸53，在锁定座51本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于挤压机的挤压装置，其特征在于，包括机体、挤压杆、推料组件、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述机体上设有动梁，所述推料组件以及挤压杆均安装于所述动梁上，所述第一驱动机构用于带动所述动梁沿水平方向运动；所述第二驱动机构用于带动挤压杆以及推料组件沿动梁的竖直方向运动。2.如权利要求1所述的用于挤压机的挤压装置，其特征在于，所述动梁上设有锁杆组件，所述锁杆组件包括两个锁定座、安装座以及锁定驱动件，两个锁定座间隔设置于动梁上，锁定座与动梁的端面间隔形成移动间隔；所述移动间隔沿竖直方向延伸；所述安装座的两侧滑动的安装于移动间隔；所述锁定驱动件用于顶压安装座以驱使安装座远离锁定座运动，并锁紧于动梁的端面；所述挤压杆以及推料组件均安装于所述安装座上并在竖直方向上间隔分布；所述第二驱动机构用于带动安装座运动。3.如权利要求2所述的用于挤压机的挤压装置，其特征在于，所述锁定驱动件包括锁定油缸，所述锁定座上设有穿接孔，所述穿接孔贯通至所述移动间隔；所述锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：温怡彰，潘伟斌，叶松君，仇家强，黄裕聪，
申请(专利权)人：佛山市恒力泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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